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高新消防压力管智造生产线
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0681MA2BDQ7C5Y | 建设单位法人：傅梦怡 |
| 傅红伟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****社区上冠路38号 |
建设项目基本信息
| 高新消防压力管智造生产线 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****社区上冠路38号 |
| 经度:120.250340 纬度: 29.825860 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2019-06-24 |
| 诸环建〔2019〕204号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-03 | 项目实际总投资(万元)：3900 |
| 65 | 运营单位名称：**** |
| ****0681MA2BDQ7C5Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0681MA2BDQ7C5Y | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0681MA2JRP4P3T | 竣工时间：2026-01-16 |
| 2026-01-16 | 调试结束时间：2026-05-12 |
| 2026-06-26 | 验收报告公开结束时间：2026-07-27 |
| 验收报告公开载体： | https://gs.****.cn/index.php?c=show id=224 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产消防压力管（20000吨/年）、消防配件（15000吨/年） | 实际建设情况：年产消防压力管（20000吨/年） |
| 消防配件生产线暂时未上 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| PE树脂-捏合-挤出内管-冷却、风干-牵引-缠绕编织-升温预热-挤出符合外管-冷却-牵引-量取-包装入库 | 实际建设情况：PE树脂-挤出内管-冷却-牵引-量取-包装入库 |
| 消防配件生产线暂时未上 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目雨污分流、污废分流制。厂区道路和屋面雨水经厂区雨水管网收集后排入城镇雨水管网；直接冷却水经收集冷却后循环回用、不外排；粪便污水经化粪池预处理与其他生活废水一起达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网，最终进入诸****公司处理，出水水质CODCr、氨氮执行《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）中表1排放限值，其余污染因子处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放。项目挤出、复合废气：管材挤出、复合过程中产生的有机废气经集气罩收集后，再经降温等预处理后经低温等离子装置处理达标后引至15m排气筒排放；废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB 31572-2015)表5中**企业大气污染物特别排放限值。 | 实际建设情况：项目雨污分流、污废分流制。厂区道路和屋面雨水经厂区雨水管网收集后排入城镇雨水管网；直接冷却水经收集冷却后循环回用、不外排；粪便污水经化粪池预处理与其他生活废水一起达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网，最终进入诸****公司处理，出水水质CODCr、氨氮执行《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）中表1排放限值，其余污染因子处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放。项目挤出、复合废气：管材挤出、复合过程中产生的有机废气经集气罩收集后，再经二级活性炭吸附装置处理达标后引至15m排气筒排放；废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)表5中**企业大气污染物排放限值。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| ①在满足生产需要的前提下，设备选购时应选用先进的、低噪声、高效设备。 ②合理布局，把生产设备集中在生产车间的中间。 ③对高噪声设备底座安装减振垫或减振基础，所有风机进出口安装匹配的消声器。 ④生产时不能打开门窗。 ⑤日常加强设备的维护保养，对主要生产设备的传动装置做好润滑，使设备处在最佳工作状态。 项目厂界四侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。 | 实际建设情况：①在满足生产需要的前提下，设备选购时应选用先进的、低噪声、高效设备。 ②合理布局，把生产设备集中在生产车间的中间。 ③对高噪声设备底座安装减振垫或减振基础，所有风机进出口安装匹配的消声器。 ④生产时不能打开门窗。 ⑤日常加强设备的维护保养，对主要生产设备的传动装置做好润滑，使设备处在最佳工作状态。 项目厂界四侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.018 | 0.072 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 0.004 | 0.036 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0001 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.107 | 0.206 | 0 | 0 | 0.107 | 0.107 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水治理设施 | 《污水综合排放标准》GB 8978-1996 表4三级标准； 《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表 1间接排放限值 | 已落实 | 废水排放口PH值范围为8.-8.1，化学需氧量最大日均浓度为22mg/L、氨氮最大日均浓度为0.061mg/L、悬浮物最大日均浓度为<4mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 挤出 、复合废气治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB 31572-2015)表5中**企业大气污染物特别排放限值。 | 已落实 | 非甲烷总烃最大日排放浓度为1.67mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 | 已落实 | 企业厂界昼间西南、东南、东北、西北侧噪声最大值为59dB（A）， |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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