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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********9454337 | 建设单位法人:马爱根 |
| 马爱根 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区大桥镇常祖路457号 |
| ****金属铝制品氧化工艺提升改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066- | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 大桥镇常祖路457号 |
| 经度:120.868110 纬度: 30.736550 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-06-26 |
| 嘉(南)环建〔2023〕29号 | 本工程排污许可证编号:913********9454337001P |
| 2024-12-11 | 项目实际总投资(万元):1200 |
| 600 | 运营单位名称:**** |
| 913********9454337 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********9454337 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0481MA28A42Y48 | 竣工时间:2026-03-31 |
| 2026-04-01 | 调试结束时间:|
| 2026-06-29 | 验收报告公开结束时间:2026-07-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60629rdvGA |
| 改扩建 | 实际建设情况:与审批一致,改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产汽车天窗配套导轨及电动驱动支架2000t/a、金属制品15000t/a(包含电动按摩椅成套铝制品3000t/a、电动晾衣架成套铝制品3000t/a、太阳能组件铝制品9000t/a),阳极氧化产能7000t/a | 实际建设情况:与审批一致。年产汽车天窗配套导轨及电动驱动支架2000t/a、金属制品15000t/a(包含电动按摩椅成套铝制品3000t/a、电动晾衣架成套铝制品3000t/a、太阳能组件铝制品9000t/a),阳极氧化产能7000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 阳极氧化生产工艺,详见验收报告 | 实际建设情况:本项目生产工艺主为阳极氧化表面处理工艺,与原环评相比,原环评审批中,中和、表调均需用到硝酸,实际中和、表调均用除灰剂替代,其余工序与原环评审批工艺一致 |
| 与原环评相比,原环评审批中,中和、表调均需用到硝酸,实际中和、表调均用除灰剂替代 | 是否属于重大变动:|
| 废水:加强废水污染防治。项目排水要求“清污分流、雨污分流”。生产废水和生活污水经预处理达标后全部纳入**市污水处理工程管网,进行集中处理,不得另设排污口。总镍在车间废水 处 理 设 施 排 放 口 处 理 达 到 《 电 镀 水 污 染 物 排 放 标 准 》(DB33/2260-2020)中表 1 的水污染物排放**流域间接排放要求;pH 值、氟化物、铜、锌在废水总排口执行《电镀水污染物排放标准》(DB33/2260-2020)中表 1 的水污染物排放**流域间接排放要求;氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013),其他污染物排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。废气:加强废气污染防治。项目铝阳极机氧化处理产生的酸雾及雾化产生的氨气经收集净化处理达标后高空排放,排气筒高度不低于 25 米,酸雾废气排放执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表 5、表 6 标准;氨气排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2 排放限值。噪声:加强噪声污染防治。合理设计厂区平面布局,选用低噪声设备。采取各项噪声污染防治措施,确保营运期四周厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类标准;固废:加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**的综合利用。项目危险废物贮存须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。需委托处置的危险废物必须委托有相应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置。对委托 处置危险废物的必须按照有关规定办理危险废物转移报批手续,严格执行危险废物转移联单制度。严禁委托无危险货物运 输资质的单位运输危险废物,严禁委托无相应危废处理资质的个人和单位处置危险废物,严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。一般固废的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)等相关要求,确保处置过程不对环境造成二次污染。 | 实际建设情况:已落实。废水:现状加强废水污染防治,实行“清污分流、雨污分流”。含镍废水单独处理,经隔油池+二级混凝沉淀+MCR膜+RO反渗透膜处理后回用,浓水经混凝反应+离子交换,第一类污染物总镍处理达标后再进入综合废水处理系统中深度处理,综合废水处理系统采用隔油池+中和混凝反应+气浮+水解酸化+生化曝气+MBR膜+保安过滤器处理后部分再回用,部分达标纳管排放。废水纳管标准与环评一致。废气:现状加强废气污染防治。阳极氧化线A线酸雾废气经侧吸+顶吸收集后通过喷淋塔中和处理后通过25m高排气筒DA001排放;碱雾废气侧吸+顶吸收集后通过喷淋塔中和处理后通过25m高排气筒DA002排放;阳极氧化线B线酸雾废气经侧吸+顶吸收集后通过喷淋塔中和处理后通过25m高排气筒DA003排放;碱雾废气侧吸+顶吸收集后通过喷淋塔中和处理后通过25m高排气筒DA004排放;污水站恶臭经喷淋塔吸收处理后引至15m排气筒DA005排放。废气排放标准与环评一致。噪声:现状加强噪声污染防治。选用运行噪声较低的设备,采取减振、隔振措施;平时加强对机械设备的维修与保养,对各设备的主要磨损部位及时加添润滑油,减少因设备老化增加的噪声;在厂区围墙内侧及生产车间四周种植绿化带。根据现状噪声监测结果,现状四周厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。固废:现状加强固废污染防治。现状废包装材料、化抛浓缩废酸、雾化废槽液、废槽渣、中水回用产生的废反渗透膜、超滤膜与氧化酸回用产生的废滤芯、滤袋、废离子膜委托****安全处置,含镍污泥、综合污泥委托嘉****公司安全处置,纯水制备产****物资部门回收。 现状在厂区西南侧建设了危废暂存库与一般固废暂存库,危废暂存库门口贴有警告标志、危险废物周知卡等,并由专人管理;危废暂存库地面已硬化,暂存区四周设置了导流沟。各类危险废物分类存放,并设置危废标签。要求严格做到防风、防雨、防晒、防渗等措施,规范完善标志标识。一般固废暂存库门口贴有警告标志,并由专人管理,暂存库内部已做好防风防雨措施,地面已硬化。 |
| 废水污染防治措施无变化;废气污染防治措施中,污水站恶臭收集后通过喷淋塔吸收处理后引至15m排气筒DA005排放,属于污染防治措施强化 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1.69 | 2.228 | 0 | 0 | 1.69 | 1.69 | |
| 0 | 0.845 | 1.114 | 0 | 0 | 0.845 | 0.845 | |
| 0 | 0.084 | 0.111 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.146 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 1.417 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.724 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 含镍废水治理设施、综合废水治理设施 | 《电镀水污染物排放标准》(DB33/2260-2020)中表1的水污染物排放**流域间接排放标准 | 已建成 | 验收监测期间,企业废水中第一类污染物镍在车间排放口达到《电镀水污染物排放标准》(DB33/2260-2020)中表1的水污染物排放**流域间接排放要求,pH值、氟化物、铜、锌在废水总排口达到《电镀水污染物排放标准》(DB33/2260-2020)中表1的水污染物排放**流域间接排放要求。总磷、氨氮、总氮可达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2025)标准要求,其他污染物排放浓度可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准要求 |
| 1 | 喷淋塔 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5标准 | 已建成 | 验收期间,企业有组织排放的硫酸雾能达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5标准,氨气、硫化氢、臭气浓度有组织排放能达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值 |
| 1 | 隔声、减震设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 已建成 | 验收监测期间,企业四厂界昼间噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区标准的要求 |
| 1 | 废包装材料、化抛浓缩废酸、雾化废槽液、废槽渣、含镍污泥、中水回用产生的废反渗透膜、超滤膜与氧化酸回用产生的废滤芯、滤袋、废离子膜委托有资质的单位安全处置,综合污泥待鉴定,在鉴定之前按照危废管理;纯水制备产生****物资部门回收 | 验收监测期间,本项目废包装材料、化抛浓缩废酸、雾化废槽液、废槽渣、中水回用产生的废反渗透膜、超滤膜与氧化酸回用产生的废滤芯、滤袋、废离子膜委托****安全处置,含镍污泥、综合污泥委托嘉****公司安全处置,纯水制备产****物资部门回收 |
| 给水:生产所需自来水由**市**区供水系统提供 排水:纳管废水均由**市联合****公司集中处理后排海 供电:由**市**区供电部门供应 供热蒸汽:由**市****公司热电联产项目提供 | 验收阶段落实情况:已落实。给水:生产所需自来水由**市**区供水系统提供 排水:纳管废水均由**市联合****公司集中处理后排海 供电:由**市**区供电部门供应 供热蒸汽:由**市****公司热电联产项目提供 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |