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韩城盈达气体有限公司配套龙钢公司转型升级—60000标准立方米/小时空分技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| **省****公司院内 | 建设单位法人：王英梅 |
| 张娜 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省****公司院内 |
建设项目基本信息
| ********公司转型升级—60000标准立方米/小时空分技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2619-C2619-其他基础化学原料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省****公司院内 |
| 经度:110.572830 纬度: 35.621340 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-24 |
| 韩环发〔2024〕53号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-29 | 项目实际总投资(万元)：2845.72 |
| 143.7 | 运营单位名称：**** |
| 916********425472A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**恩****公司 |
| ****0113MA6URTM01M | 验收监测单位：**华海****公司 |
| ****1104MAD66TAF4D | 竣工时间：2026-03-31 |
| 2026-04-01 | 调试结束时间：2026-07-31 |
| 2026-06-26 | 验收报告公开结束时间：2026-07-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60626HFp3W |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| **一套60000Nm3/h空分装置 | 实际建设情况：已建设一套60000Nm3/h空分装置60000Nm3/h |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）空气过滤（2）空气压缩（3）预冷工序（4）纯化工序（5）空气精馏、调压工序 | 实际建设情况：（1）空气过滤：空气首先进入自洁式空气吸入过滤器，在空气吸入过滤器中除去灰尘和其他颗粒杂质。 （2）空气压缩：过滤后的空气进入空压机，经过多级压缩后进入空冷塔。空气压缩机与管道阀门间设有放散管，部分空气直接外排。 （3）预冷工序：预冷工序由空冷塔和水冷塔组成。空冷塔上部冷却水为经水冷塔冷却后的水，中部入口的冷却水来自循环水系统。经压缩的原料空气进入直接接触式空气冷却塔底部，以对流形式自下而上穿过填料层，被从上喷淋下来的循环冷却水和低温冷冻水分段冷却，从空冷塔顶部出，空气中的冷凝水和其他冷却水从空冷塔底部排出，返回到循环水系统。塔顶设不锈钢除雾器，防止空气将雾状水汽带离空冷塔，进入分子筛系统。 （4）纯化工序：预冷后的压缩空气进入分子筛吸附器，用来清除空气中的水分、二氧化碳和一些碳氢化合物，从而获得干净而又干燥的空气。两台吸附器交替使用，即一台吸附塔吸附杂质，另一台吸附塔由污氮气进行再生。吸附和再生过程由DCS控制切换阀门自动工作以保证装置连续运行。来自冷箱的污氮经加热器加热后对吸附器进行再生，然后再通过加热器旁路来对吸附塔进行冷却，再生完成后的吸附塔通过升压后返回吸附流程。 （5）空气精馏、调压工序：净化后的空气分为两路：一路在主换热器被上塔的反流气体（液氧、低压氮气、污氮气）冷却达到接近空气液化温度约-173℃进入下塔；另一路经空气增压机进一步压缩后分成两部分：一部分直接进入主换热器冷却后进入下塔，一部分进入膨胀机增压端，经增压、冷却后进入主换热器内反流气体换热冷却至-115℃后进入透平膨胀机进行膨胀制冷，为装置提供大部分冷量，膨胀空气进入下塔参与精馏。在下塔空气被初步分离为氮和富氧液，顶部氮气在冷凝蒸发器中被冷凝成液体，同时主冷低压侧液氧被汽化。液氮从下塔顶部引出，进入上塔作为回流液。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）加强废水管理。生活污水经自建化粪池处理后与循环水排****公司****中心处理后回用至炼铁、炼钢、烧结、轧钢等工序设备冷却及雾炮机洒水抑尘，不外排。 （二）加强固体废物管理。项目产生的废滤芯、废吸附剂（废分子筛、废活性氧化铝）为一般固体废物，更换后交原供货厂家回收；废润滑油、废油桶等为危险废物，在危废贮存点暂存后定期交有资质单位处置。 （三）做好噪声污染防治工作。优先选用低噪声设备，采用隔声、减振等措施降低高噪声设备对周围声环境的影响，确保厂界环境噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)3类标准限值。 | 实际建设情况：（一）废水 本项目不新增劳动定员，人员从企业原有员工中调配，不新增生活用水，**化粪池收集本项目人员生活污水，与循环水排****公司****中心处理后回用。 （二）噪声 本项目运营期噪声主要为空压机组、水泵、冷水机组、增压机、气体透平膨胀机组、压缩机等生产设备工作时及气体排空时产生的噪声，企业采取噪声减缓措施：采用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、加装消声器等措施降噪。 （三）固废废滤芯、废吸附剂由厂家更换回收处置。废润滑油、废油桶在危废暂存柜暂存，定期交由******公司处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 及时完成排污许可证变更手续 | 实际建设情况：已完成排污许可证变更手续 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值 | 达标 | 采取噪声减缓措施：采用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、加装消声器等措施降噪 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物管理。项目产生的废滤芯、废吸附剂（废分子筛、废活性氧化铝）为一般固体废物，更换后交原供货厂家回收；废润滑油、废油桶等为危险废物，在危废贮存点暂存后定期交有资质单位处置 | 生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运，一般固体废物主要有废滤芯、废吸附剂（废分子筛、废活性氧化铝）由厂家更换回收处置，危废主要包括废润滑油、废油桶，暂存危废暂存柜，定期交由******公司处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水经自建化粪池处理后与循环水排****公司****中心处理后回用至炼铁、炼钢、烧结、轧钢等工序设备冷却及雾炮机洒水抑尘，不外排。 | 验收阶段落实情况：生活污水经自建化粪池处理后与循环水排****公司****中心处理后回用至炼铁、炼钢、烧结、轧钢等工序设备冷却及雾炮机洒水抑尘，不外排。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 及时完成排污许可证变更手续 | 验收阶段落实情况：已完成排污许可证变更手续 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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