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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0707MAC6KWKAXK | 建设单位法人:李坤 |
| 贺宁 | 建设单位所在行政区划:江****经济开发区 |
| ****开发区东关南路东侧402省道南侧老朱稽**侧 |
| ****开发区集中供热项目(不含备用锅炉) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程) | 行业类别(国民经济代码):D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点: | ****经济开发区 ****经济开发区 |
| 经度:119.129722 纬度: 34.795000 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-04 |
| 连环表复〔2024〕4034号 | 本工程排污许可证编号:****0707MAC6KWKAXK001V |
| 2025-06-19 | 项目实际总投资(万元):30009.32 |
| 1182.61 | 运营单位名称:**** |
| ****0707MAC6KWKAXK | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********384875C | 验收监测单位:******公司 |
| ****0706MA21CD8W5H | 竣工时间:2025-06-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-12 | 验收报告公开结束时间:2026-07-27 |
| 验收报告公开载体: | https://longzhanhuanbao.****.com/cn/nd.jsp?id=670 id=670 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产55万吨蒸汽 | 实际建设情况:年产55万吨蒸汽 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生物质颗粒——燃料输送系统——锅炉——蒸汽——工业用户;软水制备系统:自来水——工作制软水——反洗——再生吸盐——置换——正洗——盐箱注水——软化水箱。 | 实际建设情况:生物质颗粒——燃料输送系统——锅炉——蒸汽——工业用户;软水制备系统:自来水——工作制软水——反洗——再生吸盐——置换——正洗——盐箱注水——软化水箱。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:项目生物质锅炉燃烧废气经“小苏打SDS(钠基干法)脱硫+旋风+布袋除尘器+SNCR+中温SCR脱硝”后由45m高排气筒(DA001)排放,灰库卸料装车粉尘、渣仓卸料装车粉尘均采取装车设备汽车散机排气口与收尘风机相连,通过收尘风机使弥散到卸料口以外粉尘由外接管道送入灰仓上部,与仓内粉尘经库顶布袋除尘器理后通过仓顶部的出气孔无组织排放;小苏打卸料粉尘采取对苏打粉料气力输送至小苏打料仓,逸散粉尘经库顶布袋除尘器处理后通过仓顶部的出气孔无组织排放; 废水:项目废水主要为锅炉排水、软水制备废水和生活污水。锅炉排水收集后全部回用于冷渣机冷却生物质燃烧后产生的废渣和灰库下方装车的湿式搅拌机。生活污水经化粪池处理后与软水制备废水一并达标准后,接管至******公司****处理厂处理,达标排放; 噪声:选用低噪设备,减振、隔声降噪等措施; 固废:危废暂存间10m2,一般固废暂存区50m2,渣仓30m3,灰库600m3。 | 实际建设情况:废气:项目1#锅炉燃烧废气经一套“炉内石灰石脱硫-SNCR-旋风-小苏打SDS钠基干法脱硫-布袋-中温SCR脱硝”处理,2#锅炉燃烧废气经一套“炉内石灰石脱硫-SNCR-旋风-小苏打SDS钠基干法脱硫-布袋-中温SCR脱硝”处理,汇合后由45m高排气筒(DA001)排放,石灰石料仓产生的颗粒物废气经仓顶布袋除尘器收集处理后通过仓顶部的出气孔无组织排放;小苏打粉库产生的颗粒物废气经仓顶布袋除尘器收集处理后通过仓顶部的出气孔无组织排放;钢灰库产生的颗粒物废气经仓顶布袋除尘器收集处理后通过仓顶部的出气孔无组织排放;渣仓产生的颗粒物废气经仓顶布袋除尘器收集处理后通过仓顶部的出气孔无组织排放;生物质给料废气产生的颗粒物废气经布袋除尘器收集处理后无组织排放; 废水:项目废水主要为锅炉排水、软水制备废水和生活污水。锅炉排水收集后全部回用于冷渣机冷却生物质燃烧后产生的废渣和灰库下方装车的湿式搅拌机。生活污水经化粪池处理后与软水制备废水一并达标准后,接管至******公司****处理厂集中处理; 噪声:通过合理布局,选用低噪声设备,对产生噪声的设备采取减振、隔声、降噪等措施; 固废:危废暂存间18m2,一般固废暂存区50m2,渣仓30m3,灰库600m3。 |
| 1、废气变动:项目生物质锅炉燃烧废气经“小苏打SDS(钠基干法)脱硫+旋风+布袋除尘器+SNCR+中温SCR脱硝”后由45m高排气筒(DA001)排放变动为1#锅炉燃烧废气经一套“炉内石灰石脱硫-SNCR-旋风-小苏打SDS钠基干法脱硫-布袋-中温SCR脱硝”处理,2#锅炉燃烧废气经一套“炉内石灰石脱硫-SNCR-旋风-小苏打SDS钠基干法脱硫-布袋-中温SCR脱硝”处理,汇合后由45m高排气筒(DA001)排放。 2、新增石灰石料仓产生的颗粒物废气经仓顶布袋除尘器收集处理后通过仓顶部的出气孔无组织排放,生物质给料产生的颗粒物经布袋除尘器处理后无组织排放。 3、危废仓库而积由10m2变为18m2 | 是否属于重大变动:|
| 建设1台35t/h低温低压生物质成型燃料锅炉备用。 | 实际建设情况:暂未建设1台35t/h低温低压生物质成型燃料锅炉备用,新增一个50m2石灰石料仓;新增一般固废硫酸钙废渣、废布袋、除尘器。 |
| 暂未建设1台35t/h低温低压生物质成型燃料锅炉备用,因废气处理措施新增炉内石灰石脱硫,故新增一个50m2石灰石料仓;炉内石灰石脱硫产生少量硫酸钙废渣混入炉渣中,委托有处置能力单位处理,废布袋、除尘器粉尘委托有处置能力单位处理。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1.136 | 2.7911 | 0 | 0 | 1.136 | 1.136 | |
| 0 | 0.14 | 1.65 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | |
| 0 | 0.005 | 0.023 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.0012 | 0.003 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.028 | 0.03 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.91 | 17.5 | 0 | 0 | 0.91 | 0.91 | / |
| 0 | 5.9 | 26.27 | 0 | 0 | 5.9 | 5.9 | / |
| 0 | 0.92 | 4.4 | 0 | 0 | 0.92 | 0.92 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准 | 化粪池 | 验收监测结果表明:验收监测期间:项目废水总排口中化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷排放浓度及pH值均达到******公司****处理厂污水接管标准,所有污染物均符合接管标准。 |
| 1 | 小苏打SDS(钠基干法)脱硫+旋风+布袋除尘器+SNCR+中温SCR脱硝,布袋除尘器 | 项目运营期生物质锅炉燃烧废气有组织排放浓度执行**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB32/4385-2022)表1中建成区生物质锅炉标准限值,基准氧含量执行**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB32/4385-2022)表5中单台出力65t/h及以下限值要求。氨的排放标准执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB32/4385-2022)表1中的限值。无组织颗粒物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中表3的排放限值;氨水储罐区产生的氨气、臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1的标准值。 | 炉内石灰石脱硫-SNCR-旋风-小苏打SDS钠基干法脱硫-布袋-中温SCR脱硝,布袋除尘器 | 验收监测结果表明:验收监测期间:项目有组织废气(DA001)颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放均满足《锅炉大气污染物综合排放标准》(DB32/4385-2022)表1中城市建成区生物质锅炉标准,氨、烟气黑度排放均满足《锅炉大气污染物综合排放标准》(DB32/4385-2022)表1中的限值。厂界无组织废气颗粒物排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3标准要求,氨、臭气浓度排放浓度均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准要求。 |
| 1 | 低噪设备,减振、隔声、降噪等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求 | 低噪设备,减振、隔声、降噪等措施 | 验收监测结果表明:验收监测期间:项目厂界西、南、东、北昼间和夜间噪声测量值监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区标准要求。 |
| 1 | 落实固废的规范堆放和安全处置措施。应按“**化、减量化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)及省、市关于固体废物管理的相关文件要求,防止产生二次污染。 | 经现场查看,项目营运期固废主要为灰炉渣、除尘灰、废离子交换树脂、废包装材料、废机油、废机油桶、废催化剂、废布袋、硫酸钙废渣、除尘器粉尘和生活垃圾等。项目产生的一般固体废物废离子交换树脂和废包装材料外售综合利用,灰炉渣、除尘灰、废布袋、硫酸钙废渣、除尘器粉尘全部外售**荣辉****公司处置利用,危险废物废机油、废机油桶、废催化剂全部委托****处理。所有固体废物均落实处理处置途径。 项目厂区已建设根据现场核查,本项目灰炉渣、硫酸钙废渣产生后由密闭的带式输送机送至渣仓(30m3)中暂存,生物质燃烧产生的炉灰通过布袋除尘器处理后产生的除尘灰、除尘器粉尘集中暂存于钢灰库(600m3)中暂存,废离子交换树脂、废包装材料、废布袋等全部收集暂存于生物质粒料棚内50m2一般固废暂存区中,一般固废暂存设施均按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求建设;废机油桶、废机油、废催化剂等危险废物集中暂存于厂区内现有按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设的18m2危废仓库中。 |
| 1 | 加强设备运行及环境风险管理,落实《报告表》提出的风险防范措施,采取切实可行的工程控制和管理措施,防止发生环境污染事故。 | 公司已编制《****突发环境事件应急预案》,并****生态环境局进行备案,备案编号:320707-2026-098-M。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |