重庆融迈食品有限公司屠宰场迁建项目环评信息审查公示

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境

保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

****屠宰场迁建项目

**市**区油溪镇东部****小组

****

******公司

项目占地32166.14m2，建设面积约21932.63m2。拟建1栋办公楼（1#）、1栋屠宰与分割车间（5#）、2栋深加工车间（2#、6#）、2处门卫室（3#、4#），配套建设相应的公辅工程、储运工程、环保工程、绿化工程等。在屠宰与分割车间（5#）内**4条生猪屠宰线，建成后可年屠宰生猪约30万头。其中：一阶段拟建设完成本项目所有的生产厂房、公辅工程、储运工程及配套的环保工程、绿化工程等，同时在5#车间内**2条生猪自动屠宰流水线，一阶段建成后屠宰规模为屠宰生猪15.5万头/a；二阶段拟在5#车间内增设1条生猪自动屠宰线、1条生猪欧式屠宰线，二阶段屠宰规模为屠宰生猪14.5万头/a，两个阶段建成后全厂屠宰规模为屠宰生猪30万头/a。

项目总投资10000万元，其中一阶段拟投资7800万元、二阶段拟投资2200万元；项目环保总投资305.5万元，占总投资的3.06%，其中一阶段拟投资270.5万元，二阶段拟投资35.0万元。

废水：**综合污水处理设施1套，处理能力600m3/d、采用“隔栅+隔油+调节+气浮+A/O+化学沉淀+消毒”处理工艺；项目产生的污废水经综合污水处理设施处理达《屠宰及肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457—2025）表1中间接排放标准（COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷从严执****处理厂约定的纳管标准）后，排入污水****处理厂处理达标排放。

废气：待宰间采用干清粪工艺，及时清理粪便、冲洗地面、定期喷洒除臭剂；急宰间定期进行清理，冲洗地面；在每个待宰间上方设置换气口，废气通过换气口进行收集；****处理站各产臭池体和污泥池采取混凝土盖板加盖封闭，预留检修孔和入气口，并设置专用管道对臭气进行收集；待宰间（含隔离间1间、急宰间1间、猪毛贮存间1间）、综合污水处理设施的臭气一并收集后，引入1套“化学洗涤塔+生物除臭塔”处理后通过1根15m排气筒（DA001）排放。屠宰车间每天进行冲洗清洁，及时清理屠宰车间产生的废弃组织及肠胃内容物，喷洒除臭剂；在各屠宰线的刺杀放血工序、浸烫刮毛工序（烫池）、开膛清腔工序、内脏加工区等处设置顶吸集气罩，臭气经收集后引入1套“化学洗涤+生物除臭塔”处理后经15m排气筒（DA002）排放。蒸汽发生器采用低氮燃烧技术，燃烧天然气产生的天然气燃烧废气一并经1根15m排气筒（DA003）排放。

固废：****处理站旁设置1间污泥暂存间，污泥经压滤机脱水后袋装存于污泥暂存间，委托有相关资质的单位定期清掏及转运处置。**一般固废暂存间1处，猪粪、肠胃内容物等清理后采用密闭桶装暂存于此，每天外运交相关单位进行综合利用；生物除臭塔产生的废填料经袋装密闭暂存于此后，定期由厂家回收处置；设病体暂存间4处（其中项目一阶段拟设置2间、项目二阶段拟设置2间），病疫猪及不宜食用动物组织、残碎肉及骨渣及时清理后采用密闭桶暂存，定期交有资质的单位进行无害化处理；设置不合格品暂存间1处（服务于本项目一阶段和二阶段），用于暂存检验不合格的白条猪肉，采用密闭桶暂存，定期交有资质的单位进行无害化处理。危险废物暂存危废贮存库，定期交有危废处置资质的单位进行处置。生活垃圾经收集后交市政环卫部门统一处置。

噪声：选用低噪声设备，设备基础减振，建筑隔声，厂区合理布局；采用电麻至晕方式进行宰杀；待宰间合理布局存栏，减少动物扰动、惊吓，温和驱赶；高噪声设备风机采取基础减振，进出风口采用软管连接，并在进出风口安装消声器；水泵吸水管和出水管加设可曲绕橡胶头。

**市****委员会备案证项目代码：****

已开展公众参与