首页 /常州鸿润德川新材料科技有限公司年产3000吨自粘型保护膜项目

常州鸿润德川新材料科技有限公司年产3000吨自粘型保护膜项目

审批

江苏-常州-钟楼区

发布时间： 2026年07月29日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0404MADY6U495G	臧菁
臧菁	省市**区
松涛路59号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

鸿润德**公司年产3000吨自粘型保护膜项目

2021版本:053-塑料制品业	C2921-C2921-塑料薄膜制造
	省市**区松涛路59号
经度:119.865630 纬度: 31.786930	****环境局
	2025-12-26
常中环审〔2025〕71号	****
2025-12-30	3000
150	******公司
****0404MA1NJK3P11	鸿润德**公司
****0404MADY6U495G	******公司
913********6112131	2026-03-01

2026-06-24	2026-07-21
	https://www.****.com/index.asp

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

自粘型保护膜	自粘型保护膜
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设内容：总投资3000万元，位于经济开发区松涛路58、59号，租赁**公司(松涛路59号)现有厂房以及宣纳****公司(松涛路58号)现有厂房进行建设，对厂房进行装修改造。59号厂区购置吹膜机、复卷机、分切机等设备14台(套),58号厂区购置印复机、涂布机、分切机、复卷机等设备11 台(套),项目建成后，将形成59号厂区年产2000吨自粘型保护膜、58号厂区年产1000吨自粘型保护膜的生产能力。项目主要原辅材料、主要设备及生产工艺按《报告表》确定的内容实施	项目建设内容：总投资3000万元，位于经济开发区松涛路58、59号，租赁**公司(松涛路59号)现有厂房以及宣纳****公司(松涛路58号)现有厂房进行建设，对厂房进行装修改造。59号厂区购置吹膜机、复卷机、分切机等设备14台(套),58号厂区购置印复机、涂布机、分切机、复卷机等设备11 台(套),项目建成后，将形成59号厂区年产2000吨自粘型保护膜、58号厂区年产1000吨自粘型保护膜的生产能力。项目主要原辅材料、主要设备及生产工艺按《报告表》确定的内容实施
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

投料：将袋装PE粒子、SEBS粒子拆包后投入料仓，拆包过程产生废包装袋（S1）；由于PE粒子均为大颗粒物料，故投料过程粉尘产生量极少，本次不予量化统计。热熔成型：吹膜机自带负压吸料管将料仓内物料吸入机器内部。吹膜机利用电加热方式加热至180~200℃，PE粒子、SEBS粒子经压缩、熔融、均化作用，由固体颗粒逐步变为粘性流体（粘流态）；借助于空压机压缩气体打入吹膜机内部，使闭合在模具中的热熔物料吹胀形成膜泡。热熔及吹出成型过程产生挤出吹膜废气（G1）。吹膜机工作时内部温度升高，使用水泵及水管将冷却水打入机器进行间接冷却，完成冷却作用的冷却水回流至冷却塔再次进行冷却。冷却水循环使用不外排，定期补充损耗。牵引冷却：膜泡经吹出后自下往上由牵引导辊加紧牵引成型；同时，由底部进风风机向膜泡内送入空气，再由顶部排风风机排出，提高膜泡冷却成型效果。膜泡质地轻薄，经挤出后冷却成型过程极快，故此工序有机废气产生量极少，本次不予量化统计。分切收卷：经牵引冷却成型后的膜泡由分切机、复卷机装置进行分切收卷，此过程产生少量薄膜废边角料（S2）。收卷后的部分PE膜即为本项目产品1、产品2，部分PE膜继续加工。放卷：根据客户需求，部分产品需于薄膜表面印刷图案。将上述收卷后的部分薄膜驳至印刷区，由印复机自带的放卷装置进行放卷。调墨：印刷前需先进行调墨，即于油墨中加入一定量水以改变油墨的粘稠度，以达到使用需求。本项目使用凹印油墨，调墨过程产生有机废气（G2）、废包装桶（S3）及沾墨废抹布手套（S4）。完成调墨后的油墨灌入密闭的周转桶，驳至印刷工段使用。印刷、烘干：根据客户需求，对薄膜表面进行印刷，膜卷筒放在印刷机上，印刷采用凹印，先在整个版面上涂上墨，然后用刮墨除去平面部分墨，只有凹处才有墨留存，印刷后经印刷设备自带的烘箱烘干（电加热），烘干为37~40℃。该工序产生印刷烘干废气（G3）、废油墨（S5）、沾墨废抹布手套（S6）、废印刷版（S7）。复卷：若出现印刷错误，需利用复卷机对薄膜进行复卷；复卷过程产生不合格品（S8）。复合、烘干：印刷烘干后与经涂上胶水未经印刷的薄膜进行复合，经复合机配套的烘干系统进行烘干（电加热），烘干温度为37~40℃。该工序产生复合烘干废气（G4）、废胶（S9）、沾胶废抹布手套（S10）。调胶：涂布前需先进行调胶，即于涂布胶中加入一定量固化剂以提升胶粘剂的固化性能，以达到使用需求。调胶过程产生有机废气（G5）、废包装桶（S11）及沾胶废抹布手套（S12）。完成调胶后的水性胶灌入密闭的周转桶，驳至涂胶工段使用。涂布、烘干：复合之后的半成品需要在内膜上涂上胶水，便于使用时直接粘贴在所需保护物品的表面，上述过程称为涂布工艺。项目采用的是辊涂法，将粘有聚丙烯酸酯胶水辊涂至内膜上，再经过加热烘箱，并经配套的烘箱烘干（电加热，烘干温度约90~100℃），烘干胶水中的水分，便于粘接。该工序产生涂布烘干废气（G5）、废胶（S13）、沾胶废抹布手套（S14）。分切收卷：涂布烘干后利用分切机、收卷机按照设定尺寸对薄膜进行分切并收卷，此过程产生一定量薄膜废边角料（S15）。检验：对薄膜进行质检，包括透光度、粘弹性、耐热性等，此过程产生一定量不合格品（S16）。包装：利用塑料膜、纸板等包装材料对上述检验合格的成品保护膜进行包装。成品入库：包装后的成品即为本项目产品3，入库等待销售。	投料：将袋装PE粒子、SEBS粒子拆包后投入料仓，拆包过程产生废包装袋（S1）；由于PE粒子均为大颗粒物料，故投料过程粉尘产生量极少，本次不予量化统计。热熔成型：吹膜机自带负压吸料管将料仓内物料吸入机器内部。吹膜机利用电加热方式加热至180~200℃，PE粒子、SEBS粒子经压缩、熔融、均化作用，由固体颗粒逐步变为粘性流体（粘流态）；借助于空压机压缩气体打入吹膜机内部，使闭合在模具中的热熔物料吹胀形成膜泡。热熔及吹出成型过程产生挤出吹膜废气（G1）。吹膜机工作时内部温度升高，使用水泵及水管将冷却水打入机器进行间接冷却，完成冷却作用的冷却水回流至冷却塔再次进行冷却。冷却水循环使用不外排，定期补充损耗。牵引冷却：膜泡经吹出后自下往上由牵引导辊加紧牵引成型；同时，由底部进风风机向膜泡内送入空气，再由顶部排风风机排出，提高膜泡冷却成型效果。膜泡质地轻薄，经挤出后冷却成型过程极快，故此工序有机废气产生量极少，本次不予量化统计。分切收卷：经牵引冷却成型后的膜泡由分切机、复卷机装置进行分切收卷，此过程产生少量薄膜废边角料（S2）。收卷后的部分PE膜即为本项目产品1、产品2，部分PE膜继续加工。放卷：根据客户需求，部分产品需于薄膜表面印刷图案。将上述收卷后的部分薄膜驳至印刷区，由印复机自带的放卷装置进行放卷。调墨：印刷前需先进行调墨，即于油墨中加入一定量水以改变油墨的粘稠度，以达到使用需求。本项目使用凹印油墨，调墨过程产生有机废气（G2）、废包装桶（S3）及沾墨废抹布手套（S4）。完成调墨后的油墨灌入密闭的周转桶，驳至印刷工段使用。印刷、烘干：根据客户需求，对薄膜表面进行印刷，膜卷筒放在印刷机上，印刷采用凹印，先在整个版面上涂上墨，然后用刮墨除去平面部分墨，只有凹处才有墨留存，印刷后经印刷设备自带的烘箱烘干（电加热），烘干为37~40℃。该工序产生印刷烘干废气（G3）、废油墨（S5）、沾墨废抹布手套（S6）、废印刷版（S7）。复卷：若出现印刷错误，需利用复卷机对薄膜进行复卷；复卷过程产生不合格品（S8）。复合、烘干：印刷烘干后与经涂上胶水未经印刷的薄膜进行复合，经复合机配套的烘干系统进行烘干（电加热），烘干温度为37~40℃。该工序产生复合烘干废气（G4）、废胶（S9）、沾胶废抹布手套（S10）。调胶：涂布前需先进行调胶，即于涂布胶中加入一定量固化剂以提升胶粘剂的固化性能，以达到使用需求。调胶过程产生有机废气（G5）、废包装桶（S11）及沾胶废抹布手套（S12）。完成调胶后的水性胶灌入密闭的周转桶，驳至涂胶工段使用。涂布、烘干：复合之后的半成品需要在内膜上涂上胶水，便于使用时直接粘贴在所需保护物品的表面，上述过程称为涂布工艺。项目采用的是辊涂法，将粘有聚丙烯酸酯胶水辊涂至内膜上，再经过加热烘箱，并经配套的烘箱烘干（电加热，烘干温度约90~100℃），烘干胶水中的水分，便于粘接。该工序产生涂布烘干废气（G5）、废胶（S13）、沾胶废抹布手套（S14）。分切收卷：涂布烘干后利用分切机、收卷机按照设定尺寸对薄膜进行分切并收卷，此过程产生一定量薄膜废边角料（S15）。检验：对薄膜进行质检，包括透光度、粘弹性、耐热性等，此过程产生一定量不合格品（S16）。包装：利用塑料膜、纸板等包装材料对上述检验合格的成品保护膜进行包装。成品入库：包装后的成品即为本项目产品3，入库等待销售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

59号厂区挤出吹膜废气通过“两级活性炭装置”吸附处理后由DA001排气筒排放，58号厂区调墨废气、印刷烘干废气、复合烘干废气、调胶废气、涂布烘干废气通过“干式过滤+两级活性炭装置”吸附处理后由DA002排气筒排放。本项目无生产废水排放，生活污水接管****处理厂进行处理，尾水最终排入长江。产生的一般固体外售综合利用；员工生活垃圾由环卫部门统一清运；危险废物委托有资质单位处置	59号厂区挤出吹膜废气通过“两级活性炭装置”吸附处理后由DA001排气筒排放，58号厂区调墨废气、印刷烘干废气、复合烘干废气、调胶废气、涂布烘干废气通过“干式过滤+两级活性炭装置”吸附处理后由DA002排气筒排放。本项目无生产废水排放，生活污水接管****处理厂进行处理，尾水最终排入长江。产生的一般固体外售综合利用；员工生活垃圾由环卫部门统一清运；危险废物委托有资质单位处置
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(六)企业应认真做好各项风险防范措施，完善各项管理制度，生产过程应严格操作到位。建立畅通的公众参与渠道，加强与周边公众的沟通，并及时解决公众反映的环境问题，满足公众合理的环境保护要求。 (七)按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控[1997]122号)的要求规范化设置各类排污口和标志。四、本项目实施后，全厂污染物年排放量核定为(单位：t/a): (一)水污染物排放总量(接管考核量):污水总量≤1800、COD≤0.9、SS≤0.72、NH3-N≤0.081、TP ≤0.014、TN≤0.126、动植物油≤0.18。 (二)大气污染物排放总量：有组织废气：VOCs≤0.227。无组织废气：VOCs≤0.252。 (三)固体废物：全部综合利用或安全处置。	(六)企业应认真做好各项风险防范措施，完善各项管理制度，生产过程应严格操作到位。建立畅通的公众参与渠道，加强与周边公众的沟通，并及时解决公众反映的环境问题，满足公众合理的环境保护要求。 (七)按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控[1997]122号)的要求规范化设置各类排污口和标志。四、本项目实施后，全厂污染物年排放量核定为(单位：t/a): (一)水污染物排放总量(接管考核量):污水总量≤1800、COD≤0.9、SS≤0.72、NH3-N≤0.081、TP ≤0.014、TN≤0.126、动植物油≤0.18。 (二)大气污染物排放总量：有组织废气：VOCs≤0.227。无组织废气：VOCs≤0.252。 (三)固体废物：全部综合利用或安全处置。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.18	0.18	0.18	0.18
0.08	0.09	0.08	0.08
0.003	0.007	0.003	0.003
0.0002	0.001	0	0
0.008	0.022	0.008	0.008
1200	1200	1200	1200	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.38	0.479	0.38	0.38	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	DA001	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表1 《印刷工业大气污染物排放标准》（DB32/4438-2022）	两级活性炭吸附	8430m3/h
2	DA002	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表1	干式过滤+二级活性炭	12500m3/h

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格按照有关规定，分类处理、处置固体废物，做到**化、减量化、无害化。危险废物须委托有资质单位安全处置。一般固废厂内暂存场所应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》( GB18599-2020)要求。危险废物暂存场所应按国家《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2023)的要求设置，防止造成二次污染。

产生的一般固体外售综合利用；员工生活垃圾由环卫部门统一清运；危险废物委托有资质单位处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程