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虞城县众友电动车厂喷涂生产线改扩建项目

审批

河南-商丘-虞城县

发布时间： 2026年07月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1425MA457HCC8T	刘涛
刘涛	省市**县
市县至信三路西段北侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****喷涂生产线改扩建项目

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市**县至信三路西段北侧
经度:115.7975 纬度: 34.3817	**环境局分局
	2024-11-22
商环虞审〔2024〕065号	****
2025-09-04	200
30	****
****1425MA457HCC8T	******公司
****0411MA9GRJD85E	******公司
****0411MA9GRJD85E	2025-08-01
2026-04-01	2026-04-15
2026-05-28	2026-06-26
	竣工验收平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建后，现有工程生产设备全部保留，现有工程现在年生产300天，改扩建后，年生产150天，年产量由8万件减少到4万件，同时新增一条喷塑生产线，年生产4万套电动车配件，新增一条塑料件喷漆生产线，年生产1万套塑料件喷漆线	改扩建后，现有工程生产设备全部保留，现有工程现在年生产300天，改扩建后，年生产150天，年产量由8万件减少到4万件，同时新增一条喷塑生产线，年生产4万套电动车配件，新增一条塑料件喷漆生产线，年生产1万套塑料件喷漆线
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

塑料件喷漆生产工艺：塑料件除尘—喷漆—固化—下件；金属件喷塑生产工艺：工件—水洗池—脱脂除油池—脱脂除油池—脱脂除油池—水洗池—烘干—喷粉—固化—冷却下件	塑料件喷漆生产工艺：塑料件除尘—喷漆—固化—下件；金属件喷塑生产工艺：工件—水洗池—脱脂除油池—脱脂除油池—脱脂除油池—水洗池—烘干—喷粉—固化—冷却下件
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：****处理站，达标排放，不需要扩建，规模为20m3/d，采用“调节中和+混凝沉淀+曝气生物滤池+砂滤”的处理工艺；废气：项目喷漆、烘干废气经“干式过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧”等装置处理后，通过15m高排气筒（DA004）排放；喷塑固化废气经“活性炭吸附+催化燃烧”等装置处理后，通过15m高排气筒（DA003）排放。喷塑粉尘：喷塑工序产生的粉尘经设备自带滤筒除尘器+大旋风+后过滤器的二级回收系统净化后，回入喷粉室。噪声：选用低噪声设备、厂房隔声、距离衰减、加强设备维护。固废：①危险废物：依托现有工程危废暂存间（100m2），交由资质单位收集处理； ②一般固废：依托现有工程一般固废暂存间（50m2）收集暂存后外售； ③生活垃圾：厂区设置垃圾收集桶，经收集后交环卫部门统一收集处理	废水：****处理站，达标排放，不需要扩建，规模为20m3/d，采用“调节中和+混凝沉淀+曝气生物滤池+砂滤”的处理工艺。废气：项目喷漆、烘干废气经“干式过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧”等装置处理后，通过15m高排气筒排放；喷塑固化废气经“干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”等装置处理后，通过15m高排气筒排放。喷塑粉尘：喷塑工序产生的粉尘经滤筒+旋风除尘器+滤芯除尘器处理后，通过15m高排气筒排放。噪声：选用低噪声设备、厂房隔声、距离衰减、加强设备维护。固废：①危险废物：依托现有工程危废暂存间（100m2），交由资质单位收集处理； ②一般固废：依托现有工程一般固废暂存间（50m2）收集暂存后外售； ③生活垃圾：厂区设置垃圾收集桶，经收集后交环卫部门统一收集处理。
喷塑粉尘为有组织排放

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.002	0.002	0.002
0.0017	0.002	0.002
0.0001	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0588	0.059	0.059	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站，达标排放，不需要扩建，规模为20m3/d，采用“调节中和+混凝沉淀+曝气生物滤池+砂滤”的处理工艺

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****处理厂收水标准要求

****处理站，达标排放，不需要扩建，规模为20m3/d，采用“调节中和+混凝沉淀+曝气生物滤池+砂滤”的处理工艺

废水排放口污染物化学需氧量浓度最大值为92mg/L，悬浮物浓度最大值为23mg/L，氨氮浓度最大值为4.15mg/L，石油类浓度最大值为0.59mg/L，总磷浓度最大值为0.35mg/L，pH浓度为7.7~7.9

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	项目喷漆、烘干废气经“干式过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧”等装置处理后，通过15m高排气筒（DA004）排放；	《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）表1 VOCs有组织排放限值、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》工业涂装A级企业排放限值要求、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准要求	项目喷漆、烘干废气经“干式过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧”等装置处理后，通过15m高排气筒排放；	塑料件喷漆废气处理设施出口非甲烷总烃排放浓度为9.65～9.88mg/m3，排放速率为0.0605～0.0636kg/h，甲苯排放浓度为0.876～0.914mg/m3，排放速率为0.00559～0.00591kg/h，二甲苯排放浓度为1.24～1.45mg/m3，排放速率为0.00787～0.00927kg/h
2	喷塑粉尘：喷塑工序产生的粉尘经设备自带滤筒除尘器+大旋风+后过滤器的二级回收系统净化后，回入喷粉室	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准要求	本项目建设2座喷塑房，每套喷塑房均配套建设滤筒除尘器+旋风除尘器+滤芯除尘器，喷塑粉尘经配套除尘设施处理后，一起通过15m高排气筒排放	喷塑工序废气处理设施出口污染物颗粒物浓度为2.2～2.9mg/m3，排放速率为0.0079~0.010kg/h
3	喷塑固化废气经“活性炭吸附+催化燃烧”等装置处理后，通过15m高排气筒（DA003）排放	《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》工业涂装A级企业排放限值要求、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/ 1066-2020）表1常规大气污染物排放浓度限值	本项目喷塑后固化采用天然气直燃式加热，天然气燃烧机为低氮燃烧机，天然气燃烧烟气与粉末涂料固化产生的有机废气在烘道内混合后，一并引至1套“干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理，尾气经1根15米高排气筒有组织排放	粉末固化废气处理设施出口污染物非甲烷总烃浓度为1.3～1.56mg/m3，排放速率为0.00271～0.00324kg/h，颗粒物浓度为2.9～3.6mg/m3、排放速率为0.006～0.0075kg/h，二氧化硫浓度为<3mg/m3、排放速率为0.003～0.0032kg/h，氮氧化物浓度为<3mg/m3、排放速率为0.003～0.0032kg/h，烟气黑度<1级

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、厂房隔声、距离衰减、加强设备维护

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

选用低噪声设备、厂房隔声、距离衰减、加强设备维护

项目西、南厂界昼间噪声最大值为63dB（A）、夜间噪声最大值为52dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

控制物料泄漏；安装废气处理设施；各工序污染物采取对应的治理措施；厂区地面进行分区防渗

液态物料设置单独储存间，产废工序安装废气处理设施，危险废物暂存间、生产车间均按照要求进行防渗

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①危险废物：依托现有工程危废暂存间（100m2），交由资质单位收集处理； ②一般固废：依托现有工程一般固废暂存间（50m2）收集暂存后外售； ③生活垃圾：厂区设置垃圾收集桶，经收集后交环卫部门统一收集处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）加强运输过程风险防范措施。（2）化学品储存风险防范措施，设置化学品专用储存区域，具有防雨、防晒、阴凉、干燥功能，化学品分区、分类储存。原辅材料储存时容器务必密封完好，远离火种，设置防火标志，在车间和仓库设置干粉灭火器，并设置专人负责管理。必须对仓储区地面进行硬化和防渗处理；分类存放，并做标识，以防止一旦化学品泄漏使不同化学品混合、反应导致事故发生。化学品进出入库的装卸和搬运过程中应轻拿轻放，禁止随意丢弃和高空抛撒，对进出入库的化学品应有详细的记录。禁止随意丢弃手套、工作服和包装物，公司应指定专门安全员进行统一管理，制定严格的管理制度。定期对员工进行安全教育，库管员工应持证上岗。（3）危险废物储存风险防范措施，危险废物临时储存室建设必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的有关规定，做到防风、防雨、防晒、防渗、防腐、防泄漏。做好危险废物情况的记录，定期对所贮存的危险废物贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。（4）废水处理设施风险防范措施，严格按照废水预处理系统操作流程进行操作；加强废水处理设施运行过程中的管理和维护，完善废水监测管理制度，加强废水处理过程水质监测，避免废水事故性排放。在生产检修期间应对污水处理设施进行全面检修，使设施处于正常状态，将事故风险降至最小程度；设立废水事故水池，确保在发生事故的情况下各类废水不外排。（5）生产过程风险防范措施，公司内应对有化学品装置设置防火、防爆、防中毒等事故处理系统；设置应急救援设施及救援通道。沾染污染物如工作服、手套等都必须及时清理，合理放置，通常放置在散热性好的金属网上，以防热聚集。划分泄漏危险区域、腐蚀区域，编制防泄漏、防腐方案。对重点部位做好防腐、防渗处理，避免原料的泄漏而导致的土壤污染和附近水体污染。采取的防腐、防渗处理措施包括：化学品及危险废物暂存场所地面进行防腐防渗处理。

项目液态原料委托供货厂家进行运输；设置专用原料间对液态物料进行存放，原料间按照要求设置灭火器，并指定专人进行管理，原料存放间地面硬化，并进行防渗，项目液态原料使用按照要求记录使用台账，定期对员工进行培训，危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行建设，对进出库的危险废物进行记录，废水处理设施按照要求进行操作，并定期对废水开展检测，定期维护。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程