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孟定南望2023年制胶厂凝标胶生产线优化提升项目

审批

云南-临沧-耿马傣族佤族自治县

发布时间： 2026年07月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0926MA6N6Q5B4N	杨晓
杨晓	省市**县
**县孟定景信村南望组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

孟**望2023年制胶厂凝标胶生产线优化提升项目	****

2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造	C2663-C2663-林产化学产品制造
	省市县省市县孟定景信村南望组
经度:99.200050 纬度: 23.635180	****环境局
	2024-05-31
临环审〔2024〕68号	****0926MA6N6Q5B4N001U
2020-06-05	1190
15.17	****
****0926MA6N6Q5B4N	******公司
****0902MA6NQ5J13C	元烁**公司
****2301MADM702P6R	2026-05-01

2026-06-26	2026-07-24
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60626ZEg91

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

全厂乳标胶产量为15t/d、3750t/a，杂标胶（凝标胶）65t/d、16250t/a。标胶合计年产量为2万吨。	一条杂标胶（凝标胶）生产线及其配套设施，其生产能力为杂标胶（凝标胶）65t/d（16250t/a），目前取消建设乳标胶生产线。
根据实际运营情况，项目实际占地面积仍为20133㎡，已建成一条杂标胶（凝标胶）生产线及其配套设施，其生产能力为杂标胶（凝标胶）65t/d（16250t/a），目前取消建设乳标胶生产线。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、杂标胶（凝标胶）生产工序项目杂标胶（凝标胶）生产过程中不添加化学品，不涉及化学变化。（1）原料分类、切胶、破碎、漂洗、干搅、二次漂洗、螺旋杆挤洗、糅合：将外购原料分为按品质分类堆存，残次品低价外售，合格原料进行下一步加工。将大块凝块胶进行切块，小块合格原料可直接破碎，利用破碎机对胶块进行破碎（在破碎机进行破碎的同时边加水洗涤）。用对破碎后的原料进行混合浸泡及漂洗处理，以除去原料中的泥沙、杂质等。使用搅拌机搅拌（搅拌过程不加热）后进行二次漂洗混合，使用挤洗机和糅合机把破碎洗涤后的胶块进行挤洗、揉合脱水。（2）绉片：预处理后的凝块胶经绉片机压绉脱水成绉片，第一次是低转速高扭力的碎胶机粗碎，之后是高转速的碎胶机细碎，经细碎的胶块直径约为5cm～8cm，厚度不超过6mm绉片的过程中将使凝胶中的部分凝结水脱出，产生一定量的弱酸性中浓度有机废水，废水进入车间污水管道后送至污水处理设施进行处理，绉片机在运行过程中会产生一定的机械噪声。（3）锤磨造粒：胶块绉片后进入锤磨机造粒，胶料经锤磨机造粒所得粒子形状不规则，有孔隙，表面粗糙，使得胶料的后续干燥、包装等操作条件得到改善。（4）装车、干燥：将处理过后的原料装入指定的容器中并推入热风柜中，热风柜中布置有热风盘管，盘管中的冷空气经热风炉加热后，由风机送至干燥柜恒温段、高温段。干燥柜由排湿段、恒温段及高温段组成。湿颗粒胶装入干燥柜里的干燥车，高温气流穿过颗粒，带走颗粒中的水分，此时，烘干后的颗粒会大量聚在一起，变成块状。热风炉燃煤产生的二氧化硫、氮氧化物及颗粒物经水浴除尘后通过热风炉排气筒排放；在干燥柜的排湿段设置抽风机，将湿空气抽出，抽出的湿空气含恶臭气体，排出的恶臭气体经喷淋除臭处理后通过排气筒排放。（5）冷却称量、压包、取样、金属探测、复称、包装入库：烘干后的成品经冷却、称重、压包、取样检测、包装、分级入成品库外售。残次品低价外售。本过程会产生残次品和噪声。 2、乳标胶生产工艺本项目选用长槽凝固（常规凝固）并流加酸，锤磨造粒，半连续式干燥生产工艺，凝固剂选用甲酸。（1）收胶、过滤外购原料运至胶乳室暂存后进行过滤，过滤的目的是除去胶乳中的杂质，以达到净化胶乳的目的。胶乳中的杂质是割胶、收胶运输过程中由外界混入的机械杂质，其成分主要是泥沙、虫蚁、树皮、树叶等。如果不除去胶乳中的杂质，会使制品产生许多“砂眼”，使制品的质量低劣，制胶厂使用的胶乳净化设备主要是过滤筛。此过程会产生原料恶臭、杂质和噪声。（2）混合、稀释和沉降收胶站收集的胶乳，受胶树品系、树龄、士壤以及不同的早期保存条件等因素的影响，胶乳在成分、浓度和氨含量等方面存在一定的差异。因此各收服站的胶乳进厂后，必须集中于混合池中混合均匀，使整批胶乳的性质一致，以便统一工艺条件，缩小产品的差异性。胶乳加水稀释，调节胶乳浓度，从而控制胶乳的凝固速度和凝块的软硬度。胶乳在加稀释水并搅拌均匀以后，其中比重大的杂质（泥沙）会在重力作用下慢慢下沉到混合池的底部，可进步去除杂质，提高产品的清洁度。此过程会产生杂质和噪声。（3）凝固、除酸、绉片、造粒本项目采用甲酸作为凝固剂，胶乳凝固后，含有多余的凝固剂甲酸，凝块呈酸性，加入，稀释凝块中的甲酸，使凝块呈中性。稀释后的凝块经压薄机压薄后再进入绉片机压绉，绉片的过程中将使凝胶中的部分凝结水脱出，产生一定量的弱酸性中浓度有机废水。绉片后由锤磨机进行捶磨造粒。此过程会产生废水和噪声。（4）干燥、分级、称重、包装通过造粒工序造出的粒子，一般都含有30%~40%的水分，这些水分必须用热能将它们进步除去，本项目采用四段式半连续式干燥柜进行干燥。热风炉燃煤会产生炉渣和废气，废气经水浴除尘后通过热风炉排气筒排放；在干燥柜的排湿段设置抽风机，将湿空气抽出，抽出的湿空气含恶臭气体，排出的恶臭气体经喷淋除臭处理后通过排气筒排放。充分干燥后的橡胶粒子通过验收台分级，板称称量，包装即成为标准胶成品，贮存到仓库中集中外运。	1、杂标胶（凝标胶）生产工序项目杂标胶（凝标胶）生产过程中不添加化学品，不涉及化学变化。（1）原料分类、切胶、破碎、漂洗、干搅、二次漂洗、螺旋杆挤洗、糅合：将外购原料分为按品质分类堆存，残次品低价外售，合格原料进行下一步加工。将大块凝块胶进行切块，小块合格原料可直接破碎，利用破碎机对胶块进行破碎（在破碎机进行破碎的同时边加水洗涤）。用**对破碎后的原料进行混合浸泡及漂洗处理，以除去原料中的泥沙、杂质等。使用搅拌机搅拌（搅拌过程不加热）后进行二次漂洗混合，使用挤洗机和糅合机把破碎洗涤后的胶块进行挤洗、揉合脱水。（2）绉片：预处理后的凝块胶经绉片机压绉脱水成绉片，第一次是低转速高扭力的碎胶机粗碎，之后是高转速的碎胶机细碎，经细碎的胶块直径约为5cm～8cm，厚度不超过6mm绉片的过程中将使凝胶中的部分凝结水脱出，产生一定量的弱酸性中浓度有机废水，废水进入车间污水管道后送至污水处理设施进行处理，绉片机在运行过程中会产生一定的机械噪声。（3）锤磨造粒：胶块绉片后进入锤磨机造粒，胶料经锤磨机造粒所得粒子形状不规则，有孔隙，表面粗糙，使得胶料的后续干燥、包装等操作条件得到改善。（4）装车、干燥：将处理过后的原料装入指定的容器中并推入热风柜中，热风柜中布置有热风盘管，盘管中的冷空气经热风炉加热后，由风机送至干燥柜恒温段、高温段。干燥柜由排湿段、恒温段及高温段组成。湿颗粒胶装入干燥柜里的干燥车，高温气流穿过颗粒，带走颗粒中的水分，此时，烘干后的颗粒会大量聚在一起，变成块状。热风炉燃煤产生的二氧化硫、氮氧化物及颗粒物经水浴除尘后通过热风炉排气筒排放；在干燥柜的排湿段设置抽风机，将湿空气抽出，抽出的湿空气含恶臭气体，排出的恶臭气体经喷淋除臭处理后通过排气筒排放。（5）冷却称量、压包、取样、金属探测、复称、包装入库：烘干后的成品经冷却、称重、压包、取样检测、包装、分级入成品库外售。残次品低价外售。本过程会产生残次品和噪声。
根据实际运营情况，项目实际占地面积仍为20133㎡，已建成一条杂标胶（凝标胶）生产线及其配套设施，其生产能力为杂标胶（凝标胶）65t/d（16250t/a），目前取消建设乳标胶生产线。****拟对现阶段已建成的杂标胶（凝标胶）生产线及其配套设施（生产能力为65t/d，16250t/a）进行分期阶段验收。若后续建设乳标胶生产线，则后续乳标胶生产线及其配套设施建设完成后，再进行相应验收。故验收阶段项目仅涉及杂标胶（凝标胶）生产工序。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、热风炉废气经水浴除尘器处理后由15m高的DA001排气筒外排；干燥废气经喷淋除臭塔处理后由15m高的排气筒DA002排放；厂界无组织废气自由扩散，厂区设置绿化带；食堂设置抽油烟机，食堂油烟经抽油烟机收集后排放。2、食堂废水经隔油池处理后与生活污水一同进入化粪池，处理后委托周边村民清掏用作农肥；**处理站处理后全部回用于生产。3、生活垃圾统一收集后定期清运至附近村寨垃圾统一收集点，由环卫部门清运处置；碎胶作为原料再回收到生产线进行生产加工；杂质收集后回填胶林；残次品低价外售处置；热风炉炉渣收集清运后用于铺路；除尘渣经沉淀处理后与炉渣一同收集，外运至周边铺路；污水处理设施污泥清掏后及时进行清运；废机油暂存于危废暂存间，定期委托**清运处置。	1、热风炉废气经水浴除尘器处理后由15m高的DA001排气筒外排；干燥废气经喷淋除臭塔处理后由15m高的排气筒DA002排放；厂界无组织废气自由扩散，厂区设置绿化带；食堂设置抽油烟机，食堂油烟经抽油烟机收集后排放。2、食堂废水经隔油池处理后与生活污水一同进入化粪池，处理后委托周边村民清掏用作农肥；**处理站处理后全部回用于生产。3、生活垃圾统一收集后定期清运至附近村寨垃圾统一收集点，由环卫部门清运处置；碎胶作为原料再回收到生产线进行生产加工；杂质收集后回填胶林；残次品低价外售处置；热风炉炉渣收集清运后用于铺路；除尘渣经沉淀处理后与炉渣一同收集，外运至周边铺路；污水处理设施污泥清掏后及时进行清运；废机油暂存于危废暂存间，定期委托正洁****公司清运处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氨气(吨/年) 硫化氢(吨/年)

0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0.74	0.74	0.74	/
1.13	1.13	1.13	/
0.77	0.77	0.77	/
1.234	1.234	1.234	/
0.336	0.336	0.336	/
0.137	0.137	0.137	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	污水处理站（1000m3/d）	不外排	污水处理站（1000m3/d）	未监测
2	化粪池（5m3）	不外排	化粪池（5m3）	未监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	水浴除尘设施+排气筒（DA001)	热风炉烟尘、烟气黑度排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中“干燥炉、窑”二级标准；项目热风炉产生的SO2排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表4中“燃煤”二级标准；氮氧化物排放标准参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	水浴除尘设施+排气筒	已监测
2	喷淋除臭塔+排气筒（DA002）	有组织干燥废气（NH3、H2S、臭气浓度）执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准限值，非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准中表2限值	喷淋除臭塔+排气筒（DA002）	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

封闭车间、安装减震垫片

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

封闭车间、安装减震垫片

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废暂存间、甲酸储存室地面及裙角按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）或《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区的防渗要求进行防渗，采用抗渗混凝土、**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料，渗透系数≤10-10cm/s或Mb≥6m，渗透系数≤1×10-7cm/s；生产车间（含原料贮存区、生产区、成品仓库）、化粪池、隔油池、污水处理站各池体、污水管线、导排沟渠地面按《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）表7一般防渗区要求达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s；办公生活区、其余不产生污染物的区域进行水泥硬化处理。

危废暂存间地面及裙角按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）或《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区的防渗要求进行防渗，采用抗渗混凝土、**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料，渗透系数≤10-10cm/s或Mb≥6m，渗透系数≤1×10-7cm/s；生产车间（含原料贮存区、生产区、成品仓库）、化粪池、污水处理站各池体、污水管线、导排沟渠地面按《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）表7一般防渗区要求达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s；办公生活区、其余不产生污染物的区域进行水泥硬化处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾统一收集后定期清运至附近村寨垃圾统一收集点，由环卫部门清运处置；碎胶作为原料再回收到生产线进行生产加工；杂质收集后回填胶林；残次品低价外售处置；热风炉炉渣收集清运后用于铺路；除尘渣经沉淀处理后与炉渣一同收集，外运至周边铺路；污水处理设施污泥清掏后及时进行清运；废机油暂存于危废暂存间，定期委托****清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强绿化

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）危险废物暂存间风险预防措施 ①废机油贮存于危险废物暂存间，且配套设置灭火器、消防沙，远离火源布设，且设置禁火标识。 ②危废间需进行标识标牌，设置危废台账、危废转移联单等。 ③项目危废间设置液体泄漏堵截设施-围堰，可有效防止油品流淌到地面。 ④危废间建设防风、防雨、防晒设施等。（2）甲酸泄露风险预防措施 ①甲酸存放在阴凉通风的室内，远离火种，高温处，严禁吸烟。 ②甲酸储存室设置一定的防火、禁烟等安全警示标识，配备足够的消火栓、灭火器等消防器材。 ③制**全检查制度，定期对甲酸储存室进行安全性检查。 ④配备专人对甲酸储存室进行管理。 ⑤尽可能减少甲酸的储存量。 ⑥甲酸储存室建设防渗、防风、防雨、防晒设施等，设置为重点防渗区。（3）废气非正常排放风险预防措施 ①项目热风炉废气经水浴除尘器处理后经15m高排气筒（DA001）排放，干燥废气经喷淋除臭塔处理后由15m高排气筒（DA002）排放。项目废气不进行储存，且产生量较少，项目周边空旷，废气不会集聚，经空气自然扩散后对周边大气环境影响较小。 ②热风炉燃料采用外购煤作为燃料，定期巡查，应防止起火造成火灾以及伴生产生二次污染物CO、NOx的影响。定期巡查燃料库。（4）废水非正常排放风险预防措施 ①加强日常管理，加强废水产生及收集过程的控制和管理，做好系统运行的巡视检查、化验分析等记录工作。严格按系统操作规程控制。 ②****处理站要留存缓冲空间，并设置安全警戒线，防止雨季时引起废水满溢外泄。 ③定期对污水收集系统的设备和设施进行安全检查和维护，防止污水满溢，或池体因其他原因导致垮塌或崩溃，尤其是每年雨季来临前，对池体进行仔细检查，对存在垮塌风险的池体及时加固。 ④在污水收集池各构筑物及主要通道上，应有足够的照明设备，巡回检查或取水样时，应注意安全，防止掉入池内。 ⑤设置专职环保员，****处理站运行情况，确保各环节运行正常，防止废水泄漏及外排。 ⑥污水处理设施必须配备备用电源系统，主要设备也须有备用设备，杜绝因电源及设备故障导致污水处理系统停运。

（1）危险废物暂存间风险预防措施 ①废机油贮存于危险废物暂存间，且配套设置灭火器、消防沙，远离火源布设，且设置禁火标识。 ②危废间需进行标识标牌，设置危废台账、危废转移联单等。 ③项目危废间设置液体泄漏堵截设施-围堰，可有效防止油品流淌到地面。 ④危废间建设防风、防雨、防晒设施等。（2）废气非正常排放风险预防措施 ①项目热风炉废气经水浴除尘器处理后经15m高排气筒（DA001）排放，干燥废气经喷淋除臭塔处理后由15m高排气筒（DA002）排放。项目废气不进行储存，且产生量较少，项目周边空旷，废气不会集聚，经空气自然扩散后对周边大气环境影响较小。 ②热风炉燃料采用外购煤作为燃料，定期巡查，应防止起火造成火灾以及伴生产生二次污染物CO、NOx的影响。定期巡查燃料库。（3）废水非正常排放风险预防措施 ①加强日常管理，加强废水产生及收集过程的控制和管理，做好系统运行的巡视检查、化验分析等记录工作。严格按系统操作规程控制。 ②****处理站要留存缓冲空间，并设置安全警戒线，防止雨季时引起废水满溢外泄。 ③定期对污水收集系统的设备和设施进行安全检查和维护，防止污水满溢，或池体因其他原因导致垮塌或崩溃，尤其是每年雨季来临前，对池体进行仔细检查，对存在垮塌风险的池体及时加固。 ④在污水收集池各构筑物及主要通道上，应有足够的照明设备，巡回检查或取水样时，应注意安全，防止掉入池内。 ⑤设置专职环保员，****处理站运行情况，确保各环节运行正常，防止废水泄漏及外排。 ⑥污水处理设施必须配备备用电源系统，主要设备也须有备用设备，杜绝因电源及设备故障导致污水处理系统停运。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程