关于2026年7月29日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

**恒庆环境2026年硫酸铵溶液浓缩生产线扩建项目（一期）

四****经济开发区（北区）**路2号

****

信****设计研究院****公司

项目分期建设，共分两期，本项目为一期项目，投资2200万，在现厂区建设，主要建设内容为：依托现有生产厂房外空地新增1条硫酸铵废液蒸发结晶生产线，配置蒸发浓缩装置1套、热源辅助设施1套（配套MVR装置的电启动装置），形成年收集处理硫酸铵废液45000吨的能力。

一、施工期环境影响的对策和措施

1、废气：施工期通过洒水抑尘，减少粉尘产生和排放。

2、废水：施工产生的生活污水经厂区化粪池处理后，****处理厂处理。

3、噪声：选用低噪设备，采取隔声减振措施，确保噪声达标排放。

4、固体废物：废弃混凝土等建筑垃圾定期清运至当****处理场处理；生活垃圾采用垃圾桶收集后由当地环卫部门统一清运和处理。

5、生态：施工主要为厂区地坪处理、设备安装。施工期不进行大面积的开挖，造成的水土流失较小，厂区及周边的生态破坏可忽略。

二、营运期环境影响的对策和措施

1、废水

项目冷凝水及循环冷却水中污染物浓度均较低，且均****处理厂纳管标准（《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准），故项目采取冷凝水、循环冷却水收集后直接排入厂区生产废水排口（DW001）经园区管网****处理厂处理；项目洗涤塔废水、设备清洗废水、初期雨水中主要物质为硫酸铵、真空泵废水中主要物质为氨水，其水质均较简单，不涉及重金属和有机物。企业采取收集后作为原料与硫酸铵废液一同进入MVR蒸发结晶装置再利用，不外排。

2、废气

项目营运期产生的废气包括蒸发废气和储罐呼吸废气，污染物主要为氨。蒸发废气经集气管道收集后，配置1套“1级酸洗塔（TA001）”处理达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）后由1根15m高的排气筒（DA002）排放。储罐呼吸废气于其呼吸阀设置集气管道收集后引至该套装置处理后共用1根15m高的排气筒排放。

3、噪声

项目噪声主要来源于离心机、真空泵、废气治理设施风机等设备，通过采取选用低设备噪声、合理布局、厂房隔声、基座减振、风机加装消声器以及加强管理等措施后，确保厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。

4、固废

固废主要包括废硫酸铵结晶盐、母液、不合格品、废矿物油、含油废物及压滤渣；废硫酸铵结晶盐、****公司二厂区综合利用；不合格品、废矿物油等危险废物收集后直接委托****进行处理。压滤渣根据危废鉴别结果确定处置去向。若为危险废物须交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处置，若不是危险废物则按一般固废处置或利用；在危废鉴别前，其按照危险废物进行管理。

5、土壤及地下水污染防治

采取分区防渗措施，硫酸铵废液罐区、蒸发结晶装置区、初期雨水收集池等划为重点防渗区，加强管理，避免发生“跑、冒、滴、漏”；禁止露天堆放固废、废旧设备

6、环境风险

按土壤和地下水污染防治要求做好防渗；原料硫酸铵储罐四周设置防渗围堰（有效容积不低于500m3），蒸发结晶区四周设置防渗围堰（有效容积不低于20m3），围堰内设置防渗收集沟和收集池（共1口，容积为1m3）；配置消防沙、消火栓、灭火器等消防设施；设置人员防护设备；依托现有容积约600m3事故应急池进行事故废水收集；加强运输防范，按照或参照《危险化学品安全管理条例》相关要求规定其运输线路，其运输路线不得经过饮用水源保护区以及居民稠密区域。车辆在运输过程中应保持密闭运输，运输车辆应配备风险事故应急处理设施设备；加强生产管理，制定突发环境事件应急预案，****园区突发环境事件应急联动机制。

三、其他部门意见

项目经什****科学技术局备案，备案号：川投资备【2603-510682-07-02-138088】JXQB-0024 号。

2

**恒庆环境2026年硫酸铵溶液浓缩生产线扩建项目（二期）

****开发区(北区)**大道南段5号

****

信****设计研究院****公司

项目分期建设，共分两期。本项目为二期项目，投资800万，****开发区(北区)**大道南段5号租赁四****公司闲置厂房实施，建设内容为：在租赁厂房内新配置流化床、气流式喷雾干燥机等设备，对公司一厂区产出的废硫酸铵结晶盐和母液进行干燥处理，副产硫酸铵13528t/a。

一、施工期环境影响的对策和措施

项目施工期建设主要内容包括厂房适应性改造、设备安装与调试。项目施工作业简单且施工量小，施工期环境影响甚微，影响随着施工期结束而结束。

二、营运期环境影响的对策和措施

1、废水

酸洗塔废水、初期雨水成分较简单，主要为硫酸铵，可能含有少量沉淀。项目采****公司一厂区作为原料再利用，不外排；生活污水依托厂区现有1口容积约40m3化粪池预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后由厂区废水排口（DW001）进入市政污水管网****处理厂深度处理达标后排入石亭江。

2、废气

项目营运期产生的废气为流化床、气流式喷雾干燥机干燥过程产生的废气，污染物种类为氨、颗粒物。项目采取将流化床和气流式喷雾干燥机干燥过程产生的废气经集气管道收集后，末端统一配置1套“旋风+布袋+酸洗塔”装置（TA001）处理达《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）后由1根15m高（DA001）的排气筒排放。

3、噪声

项目噪声主要来源于流化床、气流式喷雾干燥机机、废气治理设施风机等设备，通过采取选用低设备噪声、合理布局、厂房隔声、基座减振、风机设置隔声罩并加装消声器以及加强管理等措施后，确保厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。

4、固废

主要包括废废包装材料、不合格品、废润滑脂、含油废物、实验室废物及生活垃圾；废包装材料收****收购站；不合格品收集后交具有合法处理能力的单位再利用；生活垃圾交环卫部门处置；实验室废物、废润滑脂、含油棉纱及手套等危险废物交资质单位处理。

5、土壤及地下水污染防治

采取分区防渗措施，初期雨水池、生产车间内危废暂存间、硫酸铵母液罐区划为重点防渗区，加强管理，避免发生“跑、冒、滴、漏”；禁止露天堆放固废、废旧设备。

6、环境风险

按土壤和地下水污染防治要求做好防渗；原料硫酸铵母液储罐四周设置防渗围堰（有效容积不低于60m3）；设置人员防护设备；母液罐区内设置1个容积约60m3应急罐进行事故废水收集；加强生产管理，制定突发环境事件应急预案，****园区突发环境事件应急联动机制。

三、其他部门意见

项目经什****科学技术局备案，备案号：川投资备【2603-510682-07-02-138088】JXQB-0024 号。

3

食用植物油产业园（二期）建设项目

****市**县辑庆镇凯歌大道北段180号

**德****公司

******公司

项目扩建1200吨/天预榨大榨生产线1条、800吨/天菜籽红饼粕浸出及浸出车间辅助生产线1条，新增菜籽原油和玉米原油各55704t/a；菜粕、玉米粕各109000t/a。

一、施工期环境影响的对策和措施

1、废气：施工期通过洒水抑尘，减少粉尘产生和排放。

2、废水：施工人员生活废水经预处理池处理后，排入市政污水管网。

3、噪声：选用低噪设备，采取隔声减振措施，确保噪声达标排放。

4、固体废物：废弃混凝土等建筑垃圾定期清运至当****处理场处理；生活垃圾采用垃圾桶收集后由当地环卫部门统一清运和处理。

二、运营期污染物排放及防治措施

1、废水：生活污水（含食堂废水）依托原项目预处理池（5座，容积共540m3）处理后，与生产废水一起汇入原****处理站（处理能力1200m3/d，工艺“隔油池+格栅+调节池+气浮池+UASB池+厌氧池+好氧池+二沉池+消毒”）处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准后，****处理厂进一步处理达《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB 51/2311-2016）后最终进入余家河。

2、废气：（1）清理、除杂粉尘：项目生产过程中，需要对油菜籽（无壳）、玉米胚芽进行振动、筛选达到清理、除杂的目的，此过程会产生粉尘。通过集气罩收集至脉冲布袋除尘器处理后经20m高排气筒（DA032）达标排放。（2）原料进出仓粉尘：项目原料油菜籽（无壳）、玉米胚芽经清理、除杂后输送到原料筒仓存储以及传送至下一工序，此过程会产生粉尘。通过集气罩收集至脉冲布袋除尘器处理后经17m高排气筒（DA033）达标排放。（3）玉米胚芽破碎粉尘：原料玉米胚芽在软化、轧胚前需破碎处理，采用密闭齿轮破碎机对玉米坯芽进行破碎，达到较小粒径后便于压榨为玉米饼，此过程会产生粉尘。通过集气罩收集至脉冲布袋除尘器处理后经28m高排气筒（DA034）达标排放。（4）压榨、轧胚废气、软化、蒸炒废气

：油菜籽（无壳）经轧胚、蒸炒、压榨以及玉米胚芽经软化、轧胚、压榨过程中会产生压榨、轧胚废气、软化、蒸炒废气。通过集气罩收集至“油烟净化装置+水喷淋塔”处理后经28m高排气筒（DA035）达标排放。（5）锅炉燃烧废气：运营期间软化、蒸炒、浸出、蒸脱、蒸发、汽提等工序采用蒸汽间接加热，蒸汽由****公司提供（5000蒸吨/月），同时，设置1台12t/h的蒸汽锅炉（备用）作为检修时提供蒸汽。蒸汽锅炉（备用）采用低氮燃烧技术，天然气燃烧废气经21m高排气筒（DA036）达标排放。（6）油饼进出仓粉尘：压榨后的油饼为油菜籽/玉米胚芽压榨后形成的饼状块状物料，粒径大、质地偏硬、含水率普遍为12%~18%、粘性较强，输送到饼库存储以及传送至下一工序，此过程会产生少量粉尘。通过集气罩收集至脉冲布袋除尘器处理后经28m高排气筒（DA037）达标排放。（7）正己烷废气（浸出废气、脱溶废气、正己烷储罐呼吸废气）：项目蒸脱、蒸发、汽提工序均会产生溶剂蒸汽；同时，项目设置2个正己烷储罐储存正己烷，正己烷在储存过程中存在“大小呼吸”，产生呼吸废气。先采用冷凝回收系统对溶剂蒸汽进行冷凝回收，少量未被冷凝的正己烷废气再通过密闭管道输送至“石蜡油吸收塔+碱液喷淋塔”装置处理后由27m排气筒（DA038）排放。（8）粕降温废气、菜粕粉碎粉尘：项目菜粕蒸脱后，通过风机为蒸脱机的干燥层和冷却层提供空气对湿粕进行干燥降温，蒸脱机干燥层和冷却层的空气出气口将产生少量粕降温废气，主要为粉尘。菜粕通过密闭的出粕刮板输送至锤片粉碎机进行粉碎，此过程会产生粉尘。通过集气管及集气罩收集至脉冲布袋除尘器处理后经27m高排气筒（DA039）达标排放。（9）粕进出仓粉尘：项目菜粕粉碎后与玉米粕分别输送到粕仓库存储，此过程会产生粉尘。玉米粕进出仓粉尘通过集气罩收集至脉冲布袋除尘器处理后经28m高排气筒（DA040）达标排放；菜粕进出仓粉尘通过集气罩收集至脉冲布袋除尘器处理后经26m高排气筒（DA041）达标排放：（10）粕打包粉尘：项目菜粕与玉米粕输送到粕打包车间，采用自动打包机打包，此过程会产生粉尘。集气罩收集至脉冲布袋除尘器处理后经26m高排气筒（DA042）达标排放。（11****处理站臭气：污水处理**主要产生恶臭气体（NH3、H2S）。本项目依****处理站，已采取采用污泥及时清运，周边加强绿化，投放除臭剂等恶臭治理措施。本次环评提出增加恶臭治理整改措施：封闭各主要产臭池体（USAB、厌氧池），并设置生物除臭塔+15m高排气筒（DA043）排放。（12）食堂油烟：食堂油烟依托原项目已设治理措施（集气罩收集经油烟净化器处理后引至楼顶达标排放）。

3、噪声：采取隔声减振等综合措施后，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中3类标准。

4、固废

（1）一般固体废物：依托原项目已建一般固废暂存间，废包装材料可回****收购站处理，不可回收利用的交环卫部门处置；杂质定期交环卫部门清运处理；废滤芯更换时由厂家带走处置；废渣定期交环卫部门清运处理；废离子交换树脂由设备供应商定期更换并回收处置；废布袋统****公司回收处理；收集粉尘定期外售综合利用；污水处理站污泥压滤后的污泥装入吨袋，暂存一般固废暂存间，委托有资质单位无害化处理。（2）危废：分类收集后暂存于危废暂存间，定期委托有危废处理资质的单位妥善处置。

5、地下水及土壤环境影响分析：重点防渗区：危废暂存间 、污水处理站、毛油罐区、预榨车间、浸出车间、地埋溶剂库，地面采用防渗混凝土+至少2mmHDPE膜进行防渗处理，渗透系数≤1.0×10-10cm/s。一般防渗区：饼暂存方仓、粕暂存方仓、粕打包车间、一般固废间，防渗层为防渗混凝土硬化，渗透系数1.0×10-7cm/s。简单防渗区：厂区道路、办公区，防渗层为“一般混凝土硬化”。

6、环境风险分析：项目涉及的风险物质主要是正己烷、石蜡油、润滑油、废石蜡油、废润滑油，Q值为8.426552，已编制风险专项评价。环评要求格落实分区防渗，设置罐区围堰、导流沟等，设置火灾报警、可燃气体报警系统、应急池，落实消防、安全防范措施，编制突发环境事件应急预案并演练，落实监测计划等风险防范措施。

三、其他部门意见

项目经凯州**经济发展和行政审批“川投资备【2411-510697-04-01-744092】FGQB-0106号。