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哈尔滨宝享筑路材料有限公司建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0108MADJMMUD5Q | 建设单位法人：王利奎 |
| 佟晨亮 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区**镇**村 |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市**区**镇**村 |
| 经度:126.690860 纬度: 45.581860 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-19 |
| 哈环平审表〔2025〕27号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-07-21 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 22 | 运营单位名称：**** |
| ****0108MADJMMUD5Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| **** | 验收监测单位：******公司 |
| ****0102MA1B883DX5 | 竣工时间：2025-07-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-03 | 验收报告公开结束时间：2026-01-04 |
| 验收报告公开载体： | 环保小智 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目位于**市**区**镇**村，建设性质为**。 | 实际建设情况：本项目位于**市**区**镇**村，建设性质为**。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设生产能力为60000t/a沥青混凝土生产线一条，利旧现有办公楼、宿舍等，配套建设锅炉及附属设施、地秤、石料库等。本项目总投资100万元，其中环保投资为25万元，环保投资占总投资的25%。 | 实际建设情况：建设生产能力为60000t/a沥青混凝土生产线一条，利旧现有办公楼、宿舍等，配套建设锅炉及附属设施、地秤、石料库等。本项目总投资100万元，其中环保投资为23万元，环保投资占总投资的23%。 |
| 环保投资为23万元 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 建设生产能力为60000t/a沥青混凝土生产线一条，利旧现有办公楼、宿舍等，配套建设锅炉及附属设施、地秤、石料库等。 | 实际建设情况：建设生产能力为60000t/a沥青混凝土生产线一条，利旧现有办公楼、宿舍等，配套建设锅炉及附属设施、地秤、石料库等。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目运营期初期雨水、实验废水、地面及车辆冲洗废水排入雨水储池，上清液可作为**华****公司生产用水，生活污水排入防渗化粪池，定期委托市政部门清掏，运至**市粪便无****处理厂处理。本项目运营期沥青站混合废气经燃烧器自带低氮燃烧技术(去除效率50%)+旋风除尘器(除尘效率40%)+布袋除尘器(除尘效率99.6%)+活性炭吸附+20m高DA001排气筒排放，矿粉筒仓产生的粉尘采用仓顶布袋除尘+脉冲吹扫后17m高筒仓顶端呼吸口(DA003)排放，污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。导热油炉烟气经锅炉自带低氮燃烧技术+14m高烟囱DA002排放，污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放浓度限值中燃天然气锅炉排放限值。本项目石料储存在石料库内，石料库四周密闭，仅留一侧出口用于车辆进出卸料，内设高压喷雾系统降尘，石料通过铲车铲至地下冷料仓，再通过皮带输送至烘干筒，上料、输送过程中会产生一定量的粉尘，皮带输送密闭，矿粉采用封闭式罐车运入厂区，砂石料运输车辆全部采用苫布覆盖。沥青罐采用卧式罐，罐顶设气相平衡管+活性炭吸附后排放，场区内非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)要求，场界颗粒物、苯并[a]芘、非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求。本项目运营期噪声主要来自烘干筒、提升机、搅拌机、风机等设备运行，选用低噪声设备，设备底座固定，加装橡胶减震垫等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 | 实际建设情况：本项目运营期初期雨水、实验废水、地面及车辆冲洗废水排入雨水储池，上清液可作为**华****公司生产用水，生活污水排入防渗化粪池，定期委托市政部门清掏，运至**市粪便无****处理厂处理。本项目运营期沥青站混合废气经燃烧器自带低氮燃烧技术+旋风除尘器+布袋除尘器+活性炭吸附+20m高排气筒排放，矿粉筒仓产生的粉尘采用仓顶布袋除尘+脉冲吹扫后23m高筒仓顶端呼吸口排放，污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。导热油炉烟气经锅炉自带低氮燃烧技术+14m高烟囱DA002排放，污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放浓度限值中燃天然气锅炉排放限值。本项目石料储存在石料库内，石料库四周密闭，仅留一侧出口用于车辆进出卸料，内设高压喷雾系统降尘，石料通过铲车铲至地下冷料仓，再通过皮带输送至烘干筒，上料、输送过程中会产生一定量的粉尘，皮带输送密闭，矿粉采用封闭式罐车运入厂区，砂石料运输车辆全部采用苫布覆盖。沥青罐采用卧式罐，罐顶设气相平衡管+活性炭吸附后排放有组织排放，场区内非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)要求，场界颗粒物、苯并[a]芘、非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求。本项目运营期噪声主要来自烘干筒、提升机、搅拌机、风机等设备运行，选用低噪声设备，设备底座固定，加装橡胶减震垫等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 |
| 环评建设矿粉筒仓排气口17米，企业实际建设23米；沥青罐废气由无组织排放改为处理后经3m排气筒排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目运营期生活垃圾集中收集，由市政环卫部门统一清运处理；除尘器收集的粉尘作为原料回用，不外排；废石料由石料供应商回收破碎后重新利用；矿粉筒仓废布袋更换后由厂家回收利用；废活性炭在危险废物贮存点暂存，定期交由有资质单位处理；废导热油更换后直接交由危险废物处置资质单位处理，不在场区内储存；沥青站燃烧器烟气布袋除尘器更换后的废布袋暂存危险废物贮存点，定期交由有资质单位处置；滴漏沥青及拌合残渣作为原料回用于生产，不外排；废包装材料集中收集，外售综合利用；雨水储池沉淀底泥用于**华****公司生产原料，实验室废沥青返回沥青储罐回用于生产，不外排。 | 实际建设情况：本项目运营期生活垃圾集中收集，由市政环卫部门统一清运处理；除尘器收集的粉尘作为原料回用，不外排；废石料由******公司回收破碎后重新利用；矿粉筒仓废布袋更换后更换后由****公司回收利用。；废活性炭在危险废物贮存点暂存，定期交由**京****公司处理；废导热油更换后直接交由**京****公司处理，不在场区内储存；沥青站燃烧器烟气布袋除尘器更换后的废布袋暂存危险废物贮存点，定期交由**京****公司处置；滴漏沥青及拌合残渣作为原料回用于生产，不外排；废包装材料集中收集，外售综合利用；雨水储池沉淀底泥用于**华****公司生产原料，实验室废沥青返回沥青储罐回用于生产，不外排。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 3.8361 | 6.2181 | 0 | 0 | 3.836 | 3.836 | / |
| 0 | 2.0761 | 3.4264 | 0 | 0 | 2.076 | 2.076 | / |
| 0 | 0.9418 | 0 | 0 | 0 | 0.942 | 0.942 | / |
| 0 | 0.0691 | 0.203 | 0 | 0 | 0.069 | 0.069 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧+旋风除尘器+布袋除尘器+活性炭吸附+20m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996） | 低氮燃烧+旋风除尘器+布袋除尘器+活性炭吸附+20m高排气筒 | 沥青站排气筒颗粒物处理设施后最大实测浓度为10.2mg/m3，最大排放速率0.36kg/h；二氧化硫处理设施后最大实测浓度为47mg/m3，最大排放速率1.72kg/h；氮氧化物处理设施后最大实测浓度为20mg/m3，最大排放速率0.77kg/h； | |
| 2 | 低氮燃烧技术+14m高烟囱 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 低氮燃烧技术+14m高烟囱 | 颗粒物处理设施后最大实测浓度为6.6mg/m3，排放速率0.0149kg/h；二氧化硫处理设施后最大实测浓度为12mg/m3，最大排放速率0.028kg/h；氮氧化物处理设施后最大实测浓度为41mg/m3，最大排放速率0.0956kg/h；烟气黑度＜1级 | |
| 3 | 仓顶布袋除尘+脉冲吹扫+17m高筒仓顶端呼吸口 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 仓顶布袋除尘+脉冲吹扫+23m高筒仓顶端呼吸口 | 颗粒物处理设施后最大实测浓度为35.2mg/m3，排放速率0.047kg/h | |
| 4 | 沥青罐采用卧式罐，罐顶设气相平衡管+活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996） | 沥青罐采用卧式罐，罐顶设气相平衡管+活性炭吸附后通过3m高排气筒 | 沥青罐排气筒苯并芘、沥青烟未检出；非甲烷总烃处理设施后最大实测浓度为25.4mg/m3，排放速率0.032kg/h |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目运营期生活垃圾集中收集，由市政环卫部门统一清运处理；除尘器收集的粉尘作为原料回用，不外排；废石料由石料供应商回收破碎后重新利用；矿粉筒仓废布袋更换后由厂家回收利用；废活性炭在危险废物贮存点暂存，定期交由有资质单位处理；废导热油更换后直接交由危险废物处置资质单位处理，不在场区内储存；沥青站燃烧器烟气布袋除尘器更换后的废布袋暂存危险废物贮存点，定期交由有资质单位处置；滴漏沥青及拌合残渣作为原料回用于生产，不外排；废包装材料集中收集，外售综合利用；雨水储池沉淀底泥用于**华****公司生产原料，实验室废沥青返回沥青储罐回用于生产，不外排。 | 验收阶段落实情况：本项目运营期生活垃圾集中收集，由市政环卫部门统一清运处理；除尘器收集的粉尘作为原料回用，不外排；废石料由******公司回收破碎后重新利用；矿粉筒仓废布袋更换后更换后由****公司回收利用。；废活性炭在危险废物贮存点暂存，定期交由**京****公司处理；废导热油更换后直接交由**京****公司处理，不在场区内储存；沥青站燃烧器烟气布袋除尘器更换后的废布袋暂存危险废物贮存点，定期交由**京****公司处置；滴漏沥青及拌合残渣作为原料回用于生产，不外排；废包装材料集中收集，外售综合利用；雨水储池沉淀底泥用于**华****公司生产原料，实验室废沥青返回沥青储罐回用于生产，不外排。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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