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广西华谊氯碱新增VCM船运装卸设施项目

审批

广西-钦州-钦南区

发布时间： 2026年07月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0704MA5NQRPL3T	崔巍
凌敏	壮族自治**开发区
中国（）自由贸易试验区港片区市港海豚路18号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**华谊氯碱新增VCM船运装卸设施项目	****

2021版本:148-危险化学品输送管线（不含企业厂区内管线）	G5720-G5720-陆地管道运输
	壮族自治区市**区
经度:108.618420,108.618170,108.615920,108.614630;108.614610,108.616650,108.615360,108.615970,108.615240,108.625950,108.625310,108.625500,108.625910,108.625840,108.629090 纬度: 21.735760,21.734420,21.734780,21.727760;21.727640,21.727410,21.718990,21.718900,21.713010,21.711850,21.708180,21.707400,21.707340,21.706840,21.706450	****行政审批局
	2024-04-10
自贸钦审批环〔2024〕17号	****0704MA5NQRPL3T001V
2026-04-15	2521
178	****
****0704MA5NQRPL3T	**集团**公司
914********540920k	****公司,集团公司,广**公司
**0103MA5NEHFB5M,914****540920k,914******7727806	2025-04-25
2025-05-15	2026-05-15
2026-06-17	2026-07-16
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60617keUat

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

属五十二、交通运输业、管道运输业-148危险化学品输送管线（不含企业厂区内管线）	属五十二、交通运输业、管道运输业-148危险化学品输送管线（不含企业厂区内管线）
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）厂内管线长度约1.5km,厂外管线长度约4.5km,管线总长约6km （2）设计输量：液相VCM管线输送量300m3/h，气相VCM 管线输送量850Nm3/h。（3）设计管径：建设1条液相VCM输送管道(DN250)，1条气相VCM管道(DN100),	（1）厂内管线长度约1.5km,厂外管线长度约4.5km,管线总长约6km （2）设计输量：液相VCM管线输送量300m3/h，气相VCM管线输送量850Nm3/h。（3）设计管径：建设1条液相VCM输送管道（DN250），1条气相VCM管道（DN100）
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设1条液相VCM输送管道，1条气相VCM管道	建设1条液相VCM输送管道，1条气相VCM管道
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废水处理：①施工期：施工期施工人员生活污水由厂区周边生活设施配套的化粪池处****处理厂（二期）；②运营期：无废水产生（2）废气处理：①施工期：施工期做好相应防尘措施； ②运营期回收的混合 VCM 废气经企业现有焚烧炉焚烧后，产生的氯化氢通过“急冷+HCl吸收+碱洗（含两级水洗）+SCR系统+1 根 50m 排气筒（排污许可证排口编号为 DA017）”处理达标排放。（3）噪声处理：①施工期：施工期采用低噪声机械，施工区域设围挡，控制作业时间等。②运营期：运营期装船泵产生的噪声采用低噪声设备、基础减振措施。（4）固废处理：①施工期：施工期产生的废油漆桶、废油漆刷属于危险废物，当日产生后运回企业厂区内现有的危险废物暂存间暂存，由具有处理资质的单位处理；管材阀门的包装袋、废焊材、吹扫焊接碎屑等由施工单位集中收集后外售处理。②运营期：运营期无固体废物产生。（5）风险防范措施： 1）企业内部风险防范措施： ①装置区（VCM 气相缓冲罐）周围设置排水明沟及围堰 ②依托企业现有初期雨水池及事故应急池 ③企业内部地面已进行分区防渗 ④配置相应数量的消防器材； 2）企业外部风险防范措施： ①依托园区公共管廊靠近道路侧规划设置照明设施、消防应急设施、防撞设施等 ②设置气相氯乙烯管道作为相应泄压设施，防止因太阳曝晒等原因而导致超压 ③建立所属管道巡回检查制度，每日巡检次数不少于3次	（1）废水处理：①施工期：施工期施工人员生活污水由厂区周边生活设施配套的化粪池处****处理厂（二期）；②运营期：无废水产生（2）废气处理：①施工期：施工期做好相应防尘措施； ②运营期回收的混合 VCM 废气经企业现有焚烧炉焚烧后，产生的氯化氢通过“急冷+HCl 吸收（含两级水洗）+碱洗+SCR系统+1 根 50m 排气筒（排污许可证排口编号为 DA017）”处理达标排放。（3）噪声处理：①施工期：施工期采用低噪声机械，施工区域设围挡，控制作业时间等。②运营期：运营期装船泵产生的噪声采用低噪声设备、基础减振措施。（4）固废处理：①施工期：施工期产生的废油漆桶、废油漆刷属于危险废物，当日产生后运回企业厂区内现有的危险废物暂存间暂存，由具有处理资质的单位处理；管材阀门的包装袋、废焊材、吹扫焊接碎屑等由施工单位集中收集后外售处理。②运营期：检修和定期换油会产生废油（废15#工业白油和废46#轴承润滑油），暂存后委托给危废处置单位处理处置（5）风险防范措施： 1）企业内部风险防范措施： ①装置区（VCM气相缓冲罐）周围设置排水明沟及55m3围堰 ②依托企业现有初期雨水池及事故应急池 ③企业内部地面已进行分区防渗 ④配置相应数量的消防器材； ⑤设置 DCS 自动报警和连锁切断设施，并设紧急事故切断阀 2）企业外部风险防范措施： ①依托园区公共管廊靠近道路侧规划设置照明设施、消防应急设施、防撞设施等 ②设置气相氯乙烯管道作为相应泄压设施，防止因高温等原因而导致超压 ③建立所属管道巡回检查制度，每日巡检次数不少于3次
（1）废水处理：无变动；（2）废气处理：不属于重大变动。两级水洗在HCl吸收工序。该变动不属于环境保护措施弱化或降低。（3）噪声处理：无变动；（4）固废处理：不属于重大变动。运营期产生的危险废物（废油）委托有资质单位处置，不属于环境保护措施或环境风险防范措施弱化降低。（5）风险防范措施：企业内部设置 DCS 自动报警和连锁切断设施，并设紧急事故切断阀。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

地点：（1）厂内管线依托**厂内现有管廊架空敷设，厂外管线依托石化产业园现有公共管廊架空敷设。（2） VCM 气相缓冲罐 1 个，V＝94m3，位于华谊氯碱厂内VCM回收单元东南角。	地点：（1）厂内管线依托**厂内现有管廊架空敷设，厂外管线依托石化产业园现有公共管廊架空敷设。（2） VCM 气相缓冲罐 1 个，V＝94m3，位于华谊氯碱厂内VCM 回收单元东南角。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	5.5488	0	0	0	0	/
0	0	143.31	0	0	0	0	/
0	0	28.642	0	0	0	0	/
0	0	247.4077	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	施工期：施工期废水为施工人员生活污水，依托周边厂区生活设施，经生活设施配套化粪池处理达标后排入******公司污水处理厂（二期）进一步处理。	《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准	施工期：施工期废水为施工人员生活污水，依托周边厂区生活设施，经生活设施配套化粪池处理达标后排入******公司污水处理厂（二期）进一步处理。	依托周边厂区生活设施，经生活设施配套化粪池处理达标后排入******公司污水处理厂（二期）进一步处理
2	运行期：运营过程中无需清洗，无废水产生，正常工况下 VCM 管线不会对地表水环境产生影响。	无	运行期：本项目管道为全密闭管线，项目运行不新增工作人员，不产生废水。	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	施工期废气	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值	一、对环评的落实情况：（1）采取合理安排作业时间（如避开企业员工上班时间、选择晴好天气等）、施工点分散等措施。（2）施工现场实施封闭管理，文明施工与作业。施工场地规范化设置围挡并做好洒水降尘工作，采用低噪声机械，控制作业时间，对易起尘物料采取覆盖措施。二、对环评批复的落实情况：施工现场实施封闭管理，文明施工与作业。施工场地规范化设置围挡并做好洒水降尘工作，采用低噪声机械，控制作业时间，对易起尘物料采取覆盖措施。	无
2	运行期：有组织废气-依托厂内现有工程的焚烧炉＋急冷+HCl吸收+碱洗（含两级水洗）+SCR系统+1根50m排气筒（DA017）	氯化氢执行《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB 15581—2016)及《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 18484—2020）标准限值；氯乙烯执行《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB 15581—2016)标准限值	运行期：本项目正常工况下使用管道输送物料，无废气产生。本项目仅在首次使用及检修后第一次使用前产生废气（置换产生的氮气与VCM气体混合物），依托厂内现有工程的焚烧炉＋急冷+HCl吸收（含两级水洗）+碱洗+SCR系统+1根50m排气筒（DA017）处理。	引用焚烧炉DA017废气排放口2026年1月21日、2月5日、3月12日氯化氢监测数据及2025年12月9日、2026年1月24日氯乙烯监测数据，氯化氢排放可满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB 15581—2016)及《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 18484—2020）标准限值；氯乙烯排放浓度可满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB 15581—2016)标准限值。
3	运行期：无组织废气-加强生产过程管理	《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB 15581-2016）表 5 企业边界大气污染物浓度限值	运行期：加强生产过程管理，实施设有泄漏挥发性有机物检测与修复（LDAR）控制技术	验收监测期间，厂界外无组织废气监测点氯化氢连续2天监测值均满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB 15581-2016）表 5 企业边界大气污染物浓度限值（0.2mg/m3）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	施工期噪声污染防治	《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）	一、对环评的落实情况：（1）使用符合国家有关标准的施工机具和运输车辆，选用低噪声的施工机械和工艺，振动较大的固定机械设备已加装减振机座，同时加强各类施工设备的维护和保养，保持其良好的工况。（2）合理布局施工现场，不在同一地点安排大量动力机械设备，严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的规定。（3）控制运输车辆的车速，按规定操作机械设备，减少碰撞噪声。（4）做好接触高噪声人员的劳动保护，采取轮岗、缩短接触高噪声时间、带防声耳塞、耳罩等措施，尤其吹扫阶段。（5）吹扫阶段，使用降噪设备，控制气压稳定，对压缩机围挡隔音、设置临时消声器等。（6）在施工期间，加强施工管理，落实各项减震降噪措施。二、对环评批复的落实情况：采用低噪声机械，控制作业时间。	无
2	运行期：噪声防治设施-采取低声设备、基础减震措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）	运行期：采取低声设备、基础减震措施	验收监测期间，东面厂界外1m、北面厂界外1m监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1 工业企业厂界环境噪声排放限值中3类排放限值；南面厂界外1m、西面厂界外1m监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1 工业企业厂界环境噪声排放限值中4类排放限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	施工期固废治理设施	一、对环评的落实情况：施工期危险废物废油漆桶、废油漆刷当日产生后运回****厂内现有危险废物暂存间内暂存，由具有相关处理资质的单位处理。管材阀门的包装袋、废焊材、吹扫焊接碎屑等由施工单位集中收集后外售处理。二、对环评批复的落实情况：对施工固体废物进行及时管理和清除，废油漆桶、废油漆刷当日产生后运回企业厂区内现有的危险废物暂存间暂存，由具有处理资质的单位处理；管材阀门的包装袋、废焊材、吹扫焊接碎屑等由施工单位集中收集后外售处理。
2	运行期：1.环评。项目运营期正常工况下无固体废物产生。 2.环评批复要求：无要求。	运行期：1.对环评要求的落实情况：已落实。项目运营期正常工况下无固体废物产生。检修和定期换油会产生废油（废15#工业白油和废46#轴承润滑油），产生量约为0.02吨/年，委托给危废处置单位处理处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	施工期：（一）环评要求（1）采用明管架空敷设，施工过程中仅管道堆放临时占地，占地主要为管廊周边预留空地、周边道路，临时占用土地面积较小。（2）施工临时主要利用管廊周边空地、局部道路，不占用绿化带。（3）加强施工监管，****施工队，严禁建筑材料和固体废物乱堆乱放。（二）环评批复要求：无要求。	施工期：已落实。（一）对环评要求的落实情况：已落实（1）采用明管架空敷设，施工过程中仅管道堆放临时占地，占地主要为管廊周边预留空地、周边道路，临时占用土地面积较小。（2）施工临时主要利用管廊周边空地、局部道路，不占用绿化带。（3）加强施工监管，****施工队，严禁建筑材料和固体废物乱堆乱放。
2	运行期：1.环评要求 ****中心线向两侧外延300m范围内无生态环境保护目标。 2.环评批复要求：无要求	运行期：已落实。 1.对环评要求的落实情况：已落实。****中心线向两侧外延300m范围内无生态环境保护目标。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一、环评要求。 1.地表水风险防范措施： 1）厂外： ****园区管廊架空敷设，沿线不设置事故应急池。若厂外管道泄漏并引发火灾，消防废水可通过在低洼处设置临时围堰收集，用沙袋围堵，消防废水进入临时堆砌围堰内，事故结束后由吸污车转运至******公司污水处理厂（二期）处理。 2）厂内：采用“三级防控体系”：①一级防控措施：环状排水明沟及围堰，设置在污染较严重或可能产生污染的装置区（VCM气相缓冲罐）。②二级防控措施：初期雨水池。雨水系统外排总排口设置监视及关闭设施，并设专人负责在紧急情况下关闭雨水排口阀口，雨水井共设置2个切换阀，一个为通往外环境的雨水阀，一个为通往事故水池的事故水阀，均为电动阀。厂内火灾时，能及时调节切换阀使受污染雨水排至事故应急池。③三级防控措施：现有工程的清洁雨水管线兼做事故水管线，事故水排往事故应急池。 2.大气风险防范措施： 1****园区现有管廊敷设危险化学品输送管道，在管道供应端、接收端应分别设置远程控制紧急切断阀，并在厂内设置带远程信号的压力、温度、流量等在线监测仪表； 2）设置相关疏散、撤离路线，并避开事故发生下风向。二、环评批复要求在现有的风险防范措施的基础上，建设单位应更新现有突发环境事件应急预案，明确项目风险防范及应急措施明确分级响应程序。

一、对环评要求的落实情况：已落实。 1.地表水风险防范措施： 1）厂外： ****园区管廊架空敷设，沿线不设置事故应急池。若厂外管道泄漏并引发火灾，消防废水通过在低洼处设置临时围堰收集，用沙袋围堵，消防废水进入临时堆砌围堰内，事故结束后由吸污车转运至******公司污水处理厂（二期）处理。 2）厂内：采用“三级防控体系”：①一级防控措施：环状排水明沟及围堰，设置在污染较严重或可能产生污染的装置区（VCM气相缓冲罐），本项目围堰容积为55m3（含**围堰40m3，依托管廊下泵现有围堰容积15m3，2个围堰为连通状态），且本项目设置有DCS自动报警和连锁切断设施，并设紧急事故切断阀等隔离系统，根据风险导则，泄漏事故事件设定为10min计，则10min本项目液相VCM管线最大泄漏量为50m3＜55m3围堰，故本项目围堰可满足10min泄漏时的防控要求。②二级防控措施：初期雨水池。雨水系统外排总排口设置监视及关闭设施，并设专人负责在紧急情况下关闭雨水排口阀口，雨水井共设置2个切换阀，一个为通往外环境的雨水阀，一个为通往事故水池的事故水阀，均为电动阀。厂内火灾时，能及时调节切换阀使受污染雨水排至事故应急池。③三级防控措施：现有工程的清洁雨水管线兼做事故水管线，事故水排往事故应急池。 2.大气风险防范措施： 1****园区现有管廊敷设危险化学品输送管道，在管道供应端、接收端分别设置远程控制紧急切断阀，并在厂内设置带远程信号的压力、温度、流量等在线监测仪表； 2）设置相关疏散、撤离路线，并避开事故发生下风向。二、对环评批复要求的落实情况：已落实在现有的风险防范措施的基础上，建设单位已于2026年将本项目纳入全厂应急预案范围，更新现有突发环境事件应急预案并备案（备案编号450702-2026-0033-H），明确项目风险防范及应急措施明确分级响应程序。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程