中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司成都集采分中心关于酉阳渣场项目石灰罐及螺旋输送器的询价采购公告

询价采购公告

****集团****公司****中心

酉阳渣场项目石灰罐及螺旋输送器的询价采购公告

采购编号：****

****集团****公司****中心就酉阳渣场项目石灰罐及螺旋输送器的组织询价采购，诚邀有意向的合格供应商参与报价。

一、项目概况及询价采购内容

1.1项目概况

****，位于**市酉阳县**镇，包含了无害化处置工程、堆场区工程、道路工程、降排水工程、支护工程、园林景观工程等施工内容。

本次采购的石灰罐及螺旋输送器用于储存并输出散装生石灰（CL 85-QP（细度200目））。采购内容包含50m3双卸料口石灰罐2座、螺旋输送器3套以及配套的料位计、防雷装置、变频减速电机、仓顶除尘泄压系统、仓底破拱卸料系统、电气自控及安全防护全套设备等设备设施。

1.2询价内容 详见拟采购货物一览表

二、供应商资格要求

2.1供应商必须是“中国铁建云链平台”注册并通过审核的供应商。

2.2本次询价采购不接受被列入最新一期《中国铁建**方警示名录》中的供应商。

2.3供应商在报价时，如是法定代表人签字的需提供法定代表人身份证复印件、如是法人授权代理人签字的需提供授权委托书及被授权人身份证复印件。

2.4询价响应供应商需提供营业执照复印件。

2.5其它要求：

准入要求：考虑产品质量及供应能力，本次采购设定不接受一年内新注册供应单位中标。

三、拟采购物资及相关要求

3.1拟采购物资一览表

见附件1：拟采购物资一览表。（线上物料明细与询价文件不一致的，以询价文件拟采购物资一览表中明细为准）

3.2技术规格书：

3.2.1 总则

3.2.1.1 项目概况

本技术规格书适用于生石灰干粉储存及投加成套系统，包含立式钢制石灰罐、计量卸料输送系统、电气自控及安全防护全套设备。

本设备仅用于干燥碱性粉体储存，具备耐碱、防结露、粉尘防爆、精准计量专属特性。

3.2.1.2 编制依据（全部现行强制规范）

（1）GB 50884-2013《钢筒仓技术规范》（结构、风荷载、抗震强制执行）；

（2）CECS 372:2014《石灰粉料投加系统技术规程》（本设备专用核心规程）；

（3）NB/T 47003.2《固体料仓》（焊接、气密、制造验收）；

（4）GB 15577《粉尘防爆安全规程》；

（5）GB 17919-2025《可燃性粉尘除尘系统防爆安全规范》；

（6）GB 50046《工业建筑防腐蚀设计标准》；

（7）GB 4053.1/2《固定式钢梯及平**全要求》；

（8）AQ 2047-2012《水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程》。

3.2.1.3 工作条件

环境温度：-20℃～+55℃;

(2)电源：380V/220V，50Hz，三相五线制;

(3)物料：精制消石灰粉，细度200～325目，含水率≤1%，强碱性，易扬尘、易吸潮结块;

(4)安装场所：室内/室外露天，腐蚀性工业环境;

(5)进料方式：散装石灰罐车气力密闭输送进料。

3.2.2 设备总体技术要求

3.2.2.1 设备功能

本成套设备用于消石灰干粉密闭储存、防结露破拱、定量精准卸料，满足工艺需求。

3.2.2.2 性能指标

有效储存容积：石灰罐有效容积50m3，（石灰密度按1.0×103kg/m3计）；罐体具体高度以厂家设计尺寸为准。

罐体尺寸：罐体直径3.0m；卸料口高度2.0m。

石灰罐数量为2座，其规格型号均相同，每个罐采用双卸料口，卸料口数量为2个。

粉尘排放浓度：≤20mg/m3；

计量精度：≤±1.5%（稳态工况）；

设备漏粉率：0，全结构气密无外泄；

连续无故障运行时间：≥8000h；

整体设计使用年限：≥15年。

3.2.2.3 规格选型

3.2.3 主体仓体结构技术要求

3.2.3.1 材质与板厚（Q235B碳素结构钢，国标正材）

筒体直段：本设备容积50m3，板厚≥5mm；

锥斗段：整体加强，板厚≥6mm，冲刷区域加厚至10mm；

加强圈、法兰、支座：Q235B，整体焊接加固；

板材负偏差≤5%，禁止采用非标薄板、回收板。

3.2.3.2 结构设计

(1)整体立式圆筒+锥形斗结构，高径比控制2.0～3.0，避免偏载积料；

(2)锥斗倾角≥60°，依靠粉体重力自流，禁止配置污泥专用液压滑架（区分石灰罐）；

(3)仓体设置多道环形加强圈，抵抗粉体侧压力（按GB 50884侧压力公式计算）；

(4)支腿采用H型钢/加厚钢管，整体焊接，带底板及地脚螺栓孔；

(5)配备料位计。

3.2.3.3 焊接要求

(1)所有纵向、环向主焊缝采用埋弧自动焊，满焊无间断；

(2)锥斗与筒体、支腿与底板连接角焊缝加强焊接；

(3)所有密闭焊缝做煤油渗透气密试验，无渗漏、无漏粉；

(4)焊缝无气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷，关键焊缝100%外观检查。

3.2.3.4 防腐与防潮（石灰强碱性专用）

内壁：环氧耐碱重防腐涂层，干膜厚度≥120μm，耐pH12～14强碱腐蚀；

外壁：环氧富锌底漆+丙烯酸聚氨酯面漆，总干膜厚度≥80μm；

锥斗、出料口冲刷区域增加耐磨防腐涂层；

露天/高湿地区仓体外壁增设保温层+防水保护层，防止内壁结露潮解结块。

3.2.3.5 安全附属结构

仓顶环形检修平台，护栏高度≥1050mm，踢脚板≥100mm；

筒体中上部位设置密闭人孔（DN500），耐碱橡胶密封，防进水进潮；

仓顶设置防雷接闪器，整体跨接接地。

3.2.4 螺旋输送机

配置型式：仓下配套两套独立管式有轴变频计量螺旋输送机，互为分区投加；

主体材质：螺旋壳体、叶片全部304不锈钢（耐石灰碱性腐蚀），机架、支座Q235B碳钢防腐处理；

驱动配置：每套配备独立变频减速电机，防爆等ExdIIBT4，独立启停、变频调速控制。

螺旋参数（定制固化）：

螺旋输送机数量：3套；

**螺旋输送机额定工作转速统一为 75r/min，配套独立变频控制柜，可根据锰渣中和所需石灰投加量实现无级流量调节，投加精度可控；

变频电机功率最终以厂家设计为准，满足要求即可；

计量方式：变频调速，稳态计量精度≤±1.5%；

密封结构：螺旋进料端、出料端采用多重轴端密封，防止粉尘外溢、潮气侵入；

功能：螺旋独立将石灰粉定量输送至对应投加点，满足工艺多路投加需求。

3.2.5制造、试验与验收

3.2.5.1 出厂资料

供方须随设备提供：材质单、焊缝探伤报告、焊缝气密试验记录、防腐膜厚检测报告、接地电阻测试记录、安装图纸、操作维护手册。

3.2.5.2 出厂试验

焊缝煤油渗透气密试验；

防腐干膜厚度抽检；

防爆电气功能通电测试；

破拱、除尘、螺旋空载联动试车。

3.2.5.3 现场验收要点

核对板材厚度、材质与要求一致；

锥斗角度≥60°，无液压滑架（区分石灰罐）；

全系统无漏粉、无受潮进水点；

联动投料试车，计量精度满足要求；

3.2.6 验收方式

验收共分五部分，分别为资料验收、数量清点、仓体钢结构外观与尺寸验收、全套附属配件核验及试运行验收。

（1）资料验收：送货单、装箱清单、发货明细、筒体钢材材质单、出厂整体合格证、设备铭牌、焊缝出厂探伤检测报告（二级及以上焊缝需超声 / 磁粉探伤记录）、内外防腐涂装检测报告（干膜厚度、附着力检测记录）、配套设备的合格证、技术手册：安装图纸、总图尺寸图、使用维护说明书、电气原理图、接线图；

（2）数量清点：对照装箱单逐件核对；

（3）仓体钢结构外观与尺寸验收：

①筒体、锥斗无撞击凹陷、扭曲变形、磕碰坑洼、弯折；

②焊缝：环缝、纵缝、锥斗焊缝饱满平整，无气孔、夹渣、裂纹、未焊透、焊瘤；内侧焊缝打磨**（防止石灰挂壁结块）；

③防腐涂层：外壁底漆+漆面完整，无大面积掉漆、划伤、鼓包、锈蚀；内壁防腐，严禁露出钢板基材；

④检修人孔：密封盖板完好、橡胶密封圈齐全，闭合严密不漏尘；

⑤爬梯、平台、护栏无弯曲变形，焊接牢固，安全防护达标

⑥尺寸验收：与技术规格书要求相符；

（4）全套附属配件核验：

①仓顶除尘泄压系统（防粉尘外泄、平衡仓内气压）

脉冲布袋除尘器：箱体完好、布袋齐全、电磁脉冲阀合格证、风机完好无磕碰；

压力真空释放阀（呼吸阀）：完好、密封可靠，防止吸瘪仓体、正压胀仓；

进料快速接头（罐车打灰接口）：耐磨接头、密封圈完整；

②仓底破拱卸料系统（石灰极易受潮板结，整套缺一不可）

仓底振动破拱器 / 空气流化装置：电机完好、固定底座无变形；

手动插板阀（检修切断用）：阀体完好、开关顺滑、密封严密；

星型卸料关风机：转子无卡滞、壳体无破损、密封填料齐全；

下料软连接（帆布伸缩节）：2 条以上备用件，耐磨防尘材质；

③料位监测仪表

高低料位计（阻旋式 / 音叉式）：2 套（上限满仓报警、下限缺料报警），探头完好、接线盒防水；

④扶梯平**全构件

直梯、顶部检修平台、环形护栏、防滑踏步、防坠落护圈全部配齐，无缺件变形；

（5）试运行验收：

①螺旋输送机螺旋叶片旋转方向，必须和壳体出料方向一致；

②运行中无异常噪音、震动、金属撞击、发热、渗漏（油、灰）；

③频繁启停5-10次，接触器吸合正常，无跳闸、卡顿；

④模拟断料、满仓、电机过载跳闸、紧急按下急停按钮，整套设备联锁停机可靠，规避安全事故；

3.2.7 质量保证期

12个月。

石灰罐及螺旋输送机位置平面图

石灰罐A及螺旋输送机结构图

石灰罐B及螺旋输送机结构图

3.3结算和付款

3.3.1采购物资报价及结算规则：

石灰罐及螺旋输送器（SHG-01）：本次招标采用固定单价方式进行报价与结算，即合同项下货物在合同期内的结算单价在合同执行过程中必须保持固定不变，招标人（即买方）不考虑任何调整因素。

3.3.2付款方式

（1）货款支付方式：银行转账、票据支付。本次货款优先采用铁建银信、银行承兑汇票、商业承兑汇票等进行支付，所有票据贴息费用均由供货方承担。

（2）货款支付计划

物资到货并完成试运行验收后，卖方按买方确认收到的合格物资数量、品种、规格型号、单价申请结算。结算完成后，卖方开具正规有效的增值税专用发票，买方依据业主资金拨付情况向卖方付款：验收合格后3个月内支付至本期结算额的60%；6个月内支付至本期结算额的95%；余款5%待本期结算货物12个月质保金期限满后次月支付，但货款的支付并不免除卖方对交付物资质量的保证责任。

3.4拟采购物资相关的要求

3.4.1本次询价为整体采购，询价响应供应商报价时须写明单价、到站价和运距，报价包含货物制造、运输、装卸、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用，收到报价后不再增补任何费用。

3.4.2交货期：按照采购人规定的期限内全部运抵交付。

3.4.3供货地点：见3.1拟采购物资一览表。

3.4.4询价响应供应商必须提供产品的质量保证说明及售后服务承诺。询价响应供应商提供的货物制造标准及技术规范等，必须符合最新相关国家标准和规范的要求，并且提供相关检验检测报告。

3.4.5采购方在确定成交供应商后有权对成交产品的结构、规格做适当调整，调整内容将以工作联系函形式提前发至供应商。

3.4.6售后服务：本批采购货物若在验收阶段出现不符合规格或质量标准，供应商必须接受退货要求，并在采购人规定期限内等量补运合格产品，若未按时交付影响采购人使用，供应商必须承担由此给采购单位造成的后续经济损失。

3.4.7报价方不得虚报各项技术指标，所供货物若不能符合技术要求，成交供应商必须接受全额退还货款，并承担由此给采购单位造成的经济损失。

3.4.8验收方法及标准

（1）验收依据：询价采购文件、厂家货物技术标准说明及国家有关的质量标准规定，均为验收依据。

（2）货物验收：货物运抵采购人指定交货处后由双方对照采购清单及技术要求进行验收。物资运抵交货地点后，卖方及买方或买方指定的单位应按卖方提供的发货物资清单对到货数量、外观、规格型号、合格证、质量证明书等进行核对查验。验收依据按照技术规格书约定方式进行，质量验收以质量证明书为依据，但质量证明书的出具并不表明产品符合质量要求，也不免除卖方交付货物不符合约定和法定质量要求应承担的任何责任。

如果任何被验收的物资不能满足技术规格的要求，买方可以拒绝接受该物资。卖方应更换被拒绝的物资，并承担该部分检验费用以及因此造成延迟交货给买方造成的损失及承担延迟交货的违约责任。

（3）验收方式：

验收共分五部分，分别为资料验收、数量清点、仓体钢结构外观与尺寸验收、全套附属配件核验及试运行验收。

（1）资料验收：送货单、装箱清单、发货明细、筒体钢材材质单、出厂整体合格证、设备铭牌、焊缝出厂探伤检测报告（二级及以上焊缝需超声/磁粉探伤记录）、内外防腐涂装检测报告（干膜厚度、附着力检测记录）、配套设备的合格证、技术手册：安装图纸、总图尺寸图、使用维护说明书、电气原理图、接线图；

（2）数量清点：对照装箱单逐件核对；

（3）仓体钢结构外观与尺寸验收：

①筒体、锥斗无撞击凹陷、扭曲变形、磕碰坑洼、弯折；

②焊缝：环缝、纵缝、锥斗焊缝饱满平整，无气孔、夹渣、裂纹、未焊透、焊瘤；内侧焊缝打磨**（防止石灰挂壁结块）；

③防腐涂层：外壁底漆+漆面完整，无大面积掉漆、划伤、鼓包、锈蚀；内壁防腐，严禁露出钢板基材；

④检修人孔：密封盖板完好、橡胶密封圈齐全，闭合严密不漏尘；

⑤爬梯、平台、护栏无弯曲变形，焊接牢固，安全防护达标

⑥尺寸验收：与技术规格书要求相符；

全套附属配件核验：

①仓顶除尘泄压系统（防粉尘外泄、平衡仓内气压）

脉冲布袋除尘器：箱体完好、布袋齐全、电磁脉冲阀合格证、风机完好无磕碰；

压力真空释放阀（呼吸阀）：完好、密封可靠，防止吸瘪仓体、正压胀仓；

进料快速接头（罐车打灰接口）：耐磨接头、密封圈完整；

②仓底破拱卸料系统（石灰极易受潮板结，整套缺一不可）；

仓底振动破拱器 / 空气流化装置：电机完好、固定底座无变形；

手动插板阀（检修切断用）：阀体完好、开关顺滑、密封严密；

星型卸料关风机：转子无卡滞、壳体无破损、密封填料齐全；

下料软连接（帆布伸缩节）：2 条以上备用件，耐磨防尘材质；

③料位监测仪表

高低料位计（阻旋式/音叉式）：2 套（上限满仓报警、下限缺料报警），探头完好、接线盒防水；

④扶梯平**全构件；

直梯、顶部检修平台、环形护栏、防滑踏步、防坠落护圈全部配齐，无缺件变形；

试运行验收：

①螺旋输送机螺旋叶片旋转方向，必须和壳体出料方向一致；

②运行中无异常噪音、震动、金属撞击、发热、渗漏（油、灰）；

③频繁启停5-10次，接触器吸合正常，无跳闸、卡顿；

④模拟断料、满仓、电机过载跳闸、紧急按下急停按钮，整套设备联锁停机可靠，规避安全事故；

（4）其他要求：无。

四、报价文件递交加急标书代写

4.1此次报价供应商需制作电子报价文件，在递交截止时间前线上递交报价文件。（供应商应严格依照询价文件要求编制询价响应文件。凡未按询价文件规定提交有效响应文件的，其询价响应将被否决。响应文件命名：****122-#包件号#-#投标单位#）加急标书代写

4.2供应商报名截止时间：2026年08月02日09时00分，报价文件递交截止时间：2026年08月03日09时00分。加急标书代写

4.3报价文件递交地点：中国铁建云链平台（www.****.cn），供应商须登录该平台，在报价文件递交截止时间前完成所有报价文件资料的上传。加急标书代写

五、发布公告的媒介

本次询价公告发布媒体:中国铁建云链平台（www.****.cn）上发布。

六、联系方式

1.询价采购人：****

地 址：**市酉阳县**镇五育村项目工地

联 系 人：铁铮

联系电话：183****8878

电子邮件：****@qq.com

2.询价组织单位：****集团****公司****中心

地址：**省**市**区**街道蜀龙大道中段1000号

询价文件答疑联系人：冉彬健、周易波

联系电话：157****5591、132****0690

邮箱：****@qq.com、****@qq.com

集团公司业务监督举报投诉电话：022-****8876

铁建云链平台技术支持：400-6296-888

2026年 07月 28日