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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********2874216 | 建设单位法人:赵忠祥 |
| 谢文斌 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****园区碧谷片区****公司厂区内 |
| 年产20万吨再生纸建设项目(锅炉部分) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程) | 行业类别(国民经济代码):D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****园区碧谷片区****公司厂区内 |
| 经度:103.159860 纬度: 26.127330 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-08-28 |
| 昆生环复〔2023〕46号 | 本工程排污许可证编号:915********2874216001V |
| 2026-05-09 | 项目实际总投资(万元):6564.29 |
| 748 | 运营单位名称:**** |
| 915********2874216 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0112MA6NJG5T5R | 验收监测单位:国瑞检测****公司 |
| ****0100MAC1ADQN3A | 竣工时间:2025-05-11 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-29 | 验收报告公开结束时间:2026-07-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评指出本项目配置2台25t/h的生物质燃气锅炉,总额定蒸汽量为50t/h。 | 实际建设情况:本项目实际配置2台25t/h的生物质燃气锅炉,总额定蒸汽量为50t/h。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生物质-汽化炉-低氮燃烧器-燃气锅炉-SNCR脱硝-节能器-水膜脱硫除尘 | 实际建设情况:生物质-汽化炉-低氮燃烧器-燃气锅炉-SNCR脱硝-节能器-水膜脱硫除尘 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一、废气 本次验收范围不包含造纸部分,本次验收仅筛锅炉部分环评提出的环保措施进行对比考核,具体如下: (1)使用清洁能源,项目共设置2套锅炉,每套配有1台25t/h气化炉及1台25t/h燃气炉。 ①1#燃气锅炉25t/h燃料为单独使用生物质燃气; ②2#燃气锅炉25t/h燃料使用生物质燃气+沼气,燃气废气采取低氮燃烧器+脱硝(SNCR脱硝)+水膜脱硫除尘进行处理;其中沼气由污水处理系统产生,经沼气系统配套的脱水+干法脱硫预处理后得到成品沼气暂存于沼气柜供锅炉燃烧; (2)对厂区道路定期洒水降尘,减少扬尘; (3)锅炉废气排气筒1根(DA001),高27m。 二、废水 本次验收范围仅包含锅炉部分,本次验收仅筛选锅炉部分环评提出的环保措施进行对比考核,具体如下: 软水制备废水、锅炉排水,经沉淀池处理后,用于脱硫除尘系统回用; 三、噪声 (1)厂区合理布局,噪声源远离厂内综合办公区; (2)在设计和设备采购阶段,充分选用低噪声的设备和机械; (3)加强对运输车辆的管理,运输原材料及产品时尽量安排在白天进行; (4)对操作人员配发防噪耳塞或耳罩。 四、固体废物 本次验收范围仅包含锅炉部分,本次验收仅筛选锅炉部分环评提出的环保措施进行对比考核,具体如下: (1)锅炉湿法脱硫除尘渣外售预拌砂浆单位综合利用或 送河里湾渣场处置; (2)生物质灰渣及内置旋风除尘设备除尘灰,外售给**兴源达环保****公司综合利用; (3)废机油(废物类别:HW08废矿物油与含矿物油物、废物代码:900-249-08)、废油桶(废物类别:HW49物代码:900-041-49)。****修理厂进行维修,维修生的废机油、****修理厂带走;含油抹布(废物别:HW49废物代码:900-041-49)交有资质单位处理处 厂区北面设有危废暂存间1间,建筑面积10㎡。 | 实际建设情况:一、废气 根据调查,针对运营期锅炉部分废气采取了以下措施: ①项目运营期道路区域每日进行清扫,并根据天气情况定时进行洒水降尘,减少扬尘产生。 ②项目1#燃气锅炉25t/h燃料为单独使用生物质燃气,2#燃气锅炉25t/h燃料使用生物质燃气+沼气,其中沼气由污水处理系统产生,经沼气系统配套的脱水+干法脱硫预处理后得到成品沼气暂存于沼气柜供锅炉燃烧,燃气废气采取低氮燃烧器+脱硝(SNCR脱硝)+水膜脱硫除尘进行处理后通过27 m高的排气筒(DA001)有组织排放。 二、废水 本次验收仅包含锅炉部分,根据调查,本次验收范围废水类型包括软水制备废水、锅炉排水及脱硫除尘废水,项目针对各类废水采取了以下防治措施。 (1)软水制备废水、锅炉废水定期排放后进入循环沉淀池沉淀处理后用于脱硫除尘,不外排; (2)湿法脱硫除尘废水直接进入循环沉淀池沉淀处理后循环使用不外排,循环沉淀池容积为70m3。 三、噪声 根据调查,项目运营期采取了以下噪声防治措施: (1)厂区严格按照设计进行了合理布局,本项目噪声源****公司厂内综合办公区较远; (2)在设计和设备采购阶段,充分选用了低噪声的设备和机械;项目噪声源全部位于车间内; (3)在设备、管道安装设计中,应注意隔震、防震、防冲击,减少了气体动力噪声; (4)制定了噪声设备的维护管理制度,避免了因不正常运行所导致的噪声增大; (5)为减轻项目原辅材料运输过程中车辆噪声对其集中通过区域的影响,已制定运输车辆的管理和维护制度,保持车辆有良好的车况,要求机动车驾驶人员经过噪声敏感区地段限制车速,禁止鸣笛; (6)加强了对运输车辆的管理,运输原材料及产品时尽量安排在白天进行; (7)对操作人员配发防噪耳塞或耳罩。 四、固体废物 根据调查,项目运营过程固体废物主要为锅炉湿法脱硫除尘渣、生物质灰渣、气化炉内置旋风除尘设备除尘灰及废机油,固废分类处置措施详细如下: (1)根据调查,锅炉湿法脱硫除尘渣,产生量约为300t/a,外售预拌砂浆单位综合利用。 (2)生物质灰渣产生量约为10000t/a,气化工段内置旋风除尘设备除尘灰产生量约为36t/a,生物质灰渣、除尘灰收集贮存于项目单独建设的100㎡的一般固废贮存库后外售给****公司综合利用,已签订购销合同(附件11)。 (3)废机油经依托****公司危险废物贮存库暂存后委托****处置;****公司****处理站西侧设有危废暂存间1间,建筑面积6㎡。 |
| (1)为便于生产管理,本项目独立后在储水罐旁单独建设了一间100㎡的一般固废贮存库,用于贮存本项目产生的生物质灰渣及内置旋风除尘设备除尘灰,实际****公司共用1个一般固废贮存库。 (2)排气筒内径调整,由于原设计内径偏小,导致风机背压过高,影响运行稳定性,为使排气更顺畅,项目实际建设过程将排气筒内径由环评设计的1m调整至1.6m,仅排气筒内径增加,废气排放量、排放浓度均未增加。 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气处理设施故障采取的预防措施 为防止废气处理设施故障,应采取以下预防措施: ①建立健全各项安全、环保管理制度,加强员工教育培训。 ②日常工作中必须按规定对设备进行巡回检查,对发现的轻微泄漏隐患,提前采取补漏措施进行处理。 ③加强设备维护,提高设备完好率,保证各污染物治理设施高效率正常运转。 ④注重对气化炉、燃气锅炉、沼气相关设施的作业人员进行培训和教育,操作使用要严格按操作规程操作,确保设备的正常运行,并每半年对设备检查一次,半年维护一次; ⑤生产设备要建立完善的运转、故障、检修的技术档案; ⑥气化、净化设备配置水封装置及可燃气体报警装置,同时配置温度、压力等测量仪表,在燃气管道上配置燃气低压报警装置,生产及输配的所有设备和管道应经常检查,严防跑、冒、滴、漏; ⑦项目气化炉、锅炉房等配置消防灭火器、消防沙等应急物资。 (2)火灾爆炸事故预防措施 因本项目生物质贮存、锅炉等存在火灾隐患,易造成环境空气及水污染事故,因此,需采取有效的火灾风险防范措施。具体如下: ①生物质堆放处应设置通风设施,保持厂房内通风良好; ②设置醒目的、足够数量的防火及安全标识和警示标识; ③事故照明灯和疏散指示标志;厂房内应设置火灾自动监测和火灾报警系统,并设置火灾灭火设施; ④明火设备与可燃物质贮存场所的安全距离不得小于30m; 在生物质堆放车间,设置5m3规格的地下消防水池,为消火栓系统和水喷淋自动灭火系统提供应急水源。 (3)原料堆场风险防范措施 ①项目配备有专业知识的技术人员,仓库及场所应设专人管理,管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。 ②入库时,严格检验物品质量、数量、包装情况。入库后应采取适当的养护措施,在贮存期内,定期检查,发现其品质变化、包装破损、渗漏等,应及时处理。 ③严格按照安全、消防部门以及安全预评价的要求设置存储区出入口处设置消防设备。 (4)排污口规范化设置 排污口是项目投产后污染物进入环境、污染环境的通道,强化排污口管理是实施污染物总量控制的基础工作之一,也是环境管理逐步实现污染物科学化、定量化的主要手段。 本项目排污口为废气排污口,根据调查,项目已严格按照《环境保护图形标志》(GB15562.1-1995)的规定,设置了环境保护图形标志牌。 | 实际建设情况:(1)废气处理设施故障采取的预防措施 为防止废气处理设施故障,应采取以下预防措施: ①建立健全各项安全、环保管理制度,加强员工教育培训。 ②日常工作中必须按规定对设备进行巡回检查,对发现的轻微泄漏隐患,提前采取补漏措施进行处理。 ③加强设备维护,提高设备完好率,保证各污染物治理设施高效率正常运转。 ④注重对气化炉、燃气锅炉、沼气相关设施的作业人员进行培训和教育,操作使用要严格按操作规程操作,确保设备的正常运行,并每半年对设备检查一次,半年维护一次; ⑤生产设备要建立完善的运转、故障、检修的技术档案; ⑥气化、净化设备配置水封装置及可燃气体报警装置,同时配置温度、压力等测量仪表,在燃气管道上配置燃气低压报警装置,生产及输配的所有设备和管道应经常检查,严防跑、冒、滴、漏; ⑦项目气化炉、锅炉房等配置消防灭火器、消防沙等应急物资。 (2)火灾爆炸事故预防措施 因本项目生物质贮存、锅炉等存在火灾隐患,易造成环境空气及水污染事故,因此,需采取有效的火灾风险防范措施。具体如下: ①生物质堆放处应设置通风设施,保持厂房内通风良好; ②设置醒目的、足够数量的防火及安全标识和警示标识; ③事故照明灯和疏散指示标志;厂房内应设置火灾自动监测和火灾报警系统,并设置火灾灭火设施; ④明火设备与可燃物质贮存场所的安全距离不得小于30m; 在生物质堆放车间,设置5m3规格的地下消防水池,为消火栓系统和水喷淋自动灭火系统提供应急水源。 (3)原料堆场风险防范措施 ①项目配备有专业知识的技术人员,仓库及场所应设专人管理,管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。 ②入库时,严格检验物品质量、数量、包装情况。入库后应采取适当的养护措施,在贮存期内,定期检查,发现其品质变化、包装破损、渗漏等,应及时处理。 ③严格按照安全、消防部门以及安全预评价的要求设置存储区出入口处设置消防设备。 (4)排污口规范化设置 排污口是项目投产后污染物进入环境、污染环境的通道,强化排污口管理是实施污染物总量控制的基础工作之一,也是环境管理逐步实现污染物科学化、定量化的主要手段。 本项目排污口为废气排污口,根据调查,项目已严格按照《环境保护图形标志》(GB15562.1-1995)的规定,设置了环境保护图形标志牌。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 32962.216 | 30364.176 | 0 | 0 | 32962.216 | 32962.216 | / |
| 0 | 4.917 | 12.92 | 0 | 0 | 4.917 | 4.917 | / |
| 0 | 9.388 | 24.14 | 0 | 0 | 9.388 | 9.388 | / |
| 0 | 2.035 | 5.19 | 0 | 0 | 2.035 | 2.035 | / |
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| 1 | 循环沉淀池,1座70m3 | / | 1座70m3循环沉淀池 | / |
| 1 | 锅炉单元废气脱硝、湿法脱硫除尘设施及无组织废气措施 | GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中表2燃气锅炉标准 | 每套锅炉单元设置分别设置废气脱硝、湿法脱硫除尘设施处理后通过1个27m排气筒外排,无组织采取遮盖及厂房阻隔措施 | 根据2025年11月13日-11月14日手工监测结果,项目锅炉烟气排口(DA001)废气烟气黑度可达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃气锅炉标准。根据2025年12月8日至2025年12月21在线监测数据分析,项目运营期间锅炉烟气排口污染物排放浓度均可达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃气锅炉标准。 |
| 1 | 消声减振装置 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 设备基础均设置了减振装置 | 根据2025年11月13日-11月14日手工监测结果,项目厂界噪声测量值低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值; |
| 1 | 采取分区防渗措施 | 根据调查,项目实际采取了分区防渗的措施,分为重点防渗区及简单防渗区,循环沉淀池、一般固废贮存库区域划分为重点防渗区;其他区域划分为简单防渗区。地下水污染防控措施如下: ①重点防渗区(沉淀池、一般固废贮存库):针对沉淀池项目实际采用了防渗标号大于S6(防渗系数≤4.19×10-9cm/s)的混凝土进行浇筑,厚度大于15cm,内壁涂抹采用不低于2mm厚的防渗漆进行防渗;一般固废贮存库已采用防渗标号大于S6(防渗系数≤4.19×10-9cm/s)的混凝土进行浇筑,厚度大于15cm,项目重点防渗区实际采取的防渗措施均满足渗透系数K≤1.0× 10-7cm/s的要求。 ②简单防渗区:项目除一般固废贮存库、沉淀池区域为中重点防渗区外,其他区域均为简单防渗区,简单防渗区不采取专门针对地下水污染的防治措施,根据现场调查,项目区地面均已进行硬化。 |
| 1 | 生物质灰渣贮存库 | 单独建设一个占地面积100㎡的一般固废贮存库 |
| 1 | (1)废气处理设施故障采取的预防措施 为防止废气处理设施故障,应采取以下预防措施: ①建立健全各项安全、环保管理制度,加强员工教育培训。 ②日常工作中必须按规定对设备进行巡回检查,对发现的轻微泄漏隐患,提前采取补漏措施进行处理。 ③加强设备维护,提高设备完好率,保证各污染物治理设施高效率正常运转。 ④注重对气化炉、燃气锅炉、沼气相关设施的作业人员进行培训和教育,操作使用要严格按操作规程操作,确保设备的正常运行,并每半年对设备检查一次,半年维护一次; ⑤生产设备要建立完善的运转、故障、检修的技术档案; ⑥气化、净化设备配置水封装置及可燃气体报警装置,同时配置温度、压力等测量仪表,在燃气管道上配置燃气低压报警装置,生产及输配的所有设备和管道应经常检查,严防跑、冒、滴、漏; ⑦项目气化炉、锅炉房等配置消防灭火器、消防沙等应急物资。 (2)火灾爆炸事故预防措施 因本项目生物质贮存、锅炉等存在火灾隐患,易造成环境空气及水污染事故,因此,需采取有效的火灾风险防范措施。具体如下: ①生物质堆放处应设置通风设施,保持厂房内通风良好; ②设置醒目的、足够数量的防火及安全标识和警示标识; ③事故照明灯和疏散指示标志;厂房内应设置火灾自动监测和火灾报警系统,并设置火灾灭火设施; ④明火设备与可燃物质贮存场所的安全距离不得小于30m; 在生物质堆放车间,设置5m3规格的地下消防水池,为消火栓系统和水喷淋自动灭火系统提供应急水源。 (3)原料堆场风险防范措施 ①项目配备有专业知识的技术人员,仓库及场所应设专人管理,管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。 ②入库时,严格检验物品质量、数量、包装情况。入库后应采取适当的养护措施,在贮存期内,定期检查,发现其品质变化、包装破损、渗漏等,应及时处理。 ③严格按照安全、消防部门以及安全预评价的要求设置存储区出入口处设置消防设备。 | (1)废气处理设施故障采取的预防措施 为防止废气处理设施故障,应采取以下预防措施: ①建立健全各项安全、环保管理制度,加强员工教育培训。 ②日常工作中必须按规定对设备进行巡回检查,对发现的轻微泄漏隐患,提前采取补漏措施进行处理。 ③加强设备维护,提高设备完好率,保证各污染物治理设施高效率正常运转。 ④注重对气化炉、燃气锅炉、沼气相关设施的作业人员进行培训和教育,操作使用要严格按操作规程操作,确保设备的正常运行,并每半年对设备检查一次,半年维护一次; ⑤生产设备要建立完善的运转、故障、检修的技术档案; ⑥气化、净化设备配置水封装置及可燃气体报警装置,同时配置温度、压力等测量仪表,在燃气管道上配置燃气低压报警装置,生产及输配的所有设备和管道应经常检查,严防跑、冒、滴、漏; ⑦项目气化炉、锅炉房等配置消防灭火器、消防沙等应急物资。 (2)火灾爆炸事故预防措施 因本项目生物质贮存、锅炉等存在火灾隐患,易造成环境空气及水污染事故,因此,需采取有效的火灾风险防范措施。具体如下: ①生物质堆放处应设置通风设施,保持厂房内通风良好; ②设置醒目的、足够数量的防火及安全标识和警示标识; ③事故照明灯和疏散指示标志;厂房内应设置火灾自动监测和火灾报警系统,并设置火灾灭火设施; ④明火设备与可燃物质贮存场所的安全距离不得小于30m; 在生物质堆放车间,设置5m3规格的地下消防水池,为消火栓系统和水喷淋自动灭火系统提供应急水源。 (3)原料堆场风险防范措施 ①项目配备有专业知识的技术人员,仓库及场所应设专人管理,管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。 ②入库时,严格检验物品质量、数量、包装情况。入库后应采取适当的养护措施,在贮存期内,定期检查,发现其品质变化、包装破损、渗漏等,应及时处理。 ③严格按照安全、消防部门以及安全预评价的要求设置存储区出入口处设置消防设备。 |
| 本项目生活区、绿化、停车场均依托****公司使用,本项目不再单独**。 | 验收阶段落实情况:本项目生活区、绿化、停车场均依托****公司使用,本项目不再单独**。 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 项目建成投运后全厂污染物总量控制指标为:二氧化硫12.92ta,氮氧化物24.14t/a,颗粒物5.19t/a,化学需氧量161.14t/a、氨氮14.43t/a。 落实《报告书》中主要污染物区域削减方案要求,氮氧化物24.14ta来源于**铜业****公司关停项目,化学需氧量161.14t/a、氨氮14.43ta来源于******公司污水处理厂消减量。 | 验收阶段落实情况:根据在线监测数据及验收监测数据核算分析,本项目实际年排放量未超过全厂污染物总量控制指标,项目锅炉部分总量控制指标为二氧化硫12.92t/a,氮氧化物24.14t/a,颗粒物5.19t/a。并严格落实了《报告书》中主要污染物区域削减方案要求,氮氧化物24.14t/a来源于**铜业****公司关停项目。根据监测数据核算,项目实际排放量均未超过总量控制指标。 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |