首页 /特一药业集团股份有限公司生物质气化燃气锅炉改扩建项目一期工程

特一药业集团股份有限公司生物质气化燃气锅炉改扩建项目一期工程

审批

广东-江门-台山市

发布时间： 2026年07月29日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********598678Q	许荣煌
姜献忠	**门市市
市台城路9、11号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****生物质气化燃气锅炉改扩建项目一期工程

2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）	D4430-D4430-热力生产和供应
	**门市市市台城路9、11号
经度:112.788230 纬度: 22.298570	****环境局
	2022-06-06
江台环审〔2022〕53号	****
2021-11-05	1382.58
350.2	****
914********598678Q	****
914********598678Q	省**公司
****0700MA56BGEN2R	2026-05-07
2026-06-01	2026-06-15
2026-06-30	2026-07-28
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=606300mof4

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2台20t/h生物质气化燃气锅炉（配套气化设备）	一期工程：1台20t/h生物质气化燃气锅炉（配套气化设备）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺流程说明：输料：在堆料场的生物质（主要为木块边角料，不含油漆及塑料杂质等工业废料及废建筑夹板）通过上料系统（皮带机、料仓及进料螺旋输送机），送入生物质气化炉。项目上料系统为全密闭系统，上料途中无粉尘逸散。气化：生物质固体原料在气化炉本体中高温（800-900℃）裂解、气化，转变为可生物质气化燃气，同时生成碳化物，气化炉设置自控仪表，用于控制正常运作，生成跟踪及故障报警分析。本设备可通过设置温度控制，可有效减少气化过程中木焦油的产生。气化炉气化过程需使用冷却水降温，该冷却水循环使用，故气化过程无废水外排。气化过程产生的炉渣等固废在气化炉底端下沉被收集。气化过程使用电能作为能源。生物质气化原理：在一定的热力条件下，借助气化介质（空气）的作用，使原料的高聚物发生氧化、还原、热解、重整反应后进一步裂解为小分子碳氢化合物如氢气、一氧化碳、甲烷等可燃气体，而热解伴生的焦油在高温下进一步热裂解为小分子碳氢化合物，获得CO、H2和CH4等气体。本项目为气化炉为上吸式气化炉（原料自上而下，气化过程自下而上）生物质燃料从炉顶进料口进入炉内，在启炉阶段需启炉装置点燃气化炉底端第一层生物质原料，在进入连续生产时，氧化区与炉底通入的空气发生不完全燃烧反应，生产原料碳及CO2，在氧化阶段生成的碳及CO2与空气带入水蒸汽发生还原反应生成CO和H2，而甲烷等则一分部来源于生物质热分解和挥发分的二次裂解，另一部分来源于气化气中碳与可燃气中氢的反应、与气体产物的反应。气化炉内的氧化区和还原区为气化反应的主要场所，而热解区和干燥区为燃料的准备场所，气化形成的可燃气从下往上经过热解层和干燥层是将热量传递给待气化的生物质，用于生物质的热分解和干燥，同时降低燃气的自身温度。由于炉体高度设计比较高，生物质气在上升过程中要经过很厚的料层区，并且温度又不断下降，最终出气温度在70-90度，在热解层产生的焦油再次过滤沉淀下来，下沉到热解还原氧化层被再次裂解成可燃气体；同时也会将燃气中的粉尘过滤下来。为了防止有少量焦油和粉尘逃逸出来，气化炉上部设有回旋式结构，再一次将焦油和粉尘从燃气中分离出来回到气化炉，因此项目无焦油产生。净化：生物质裂解气化后产生的可燃气体带有粉尘颗粒物，通过净化装置（旋风除尘器）净化后大大降低可燃气带出的颗粒物。燃烧供能：净化后的生物质气化燃气可通过管道进入锅炉内的燃烧机进行供能。由于在燃气过程中容易形成热力型氮氧化物，项目拟采用SNCR脱硝方法降低氮氧化物的排放量。	生产工艺流程说明：输料：在堆料场的生物质（主要为木块边角料，不含油漆及塑料杂质等工业废料及废建筑夹板）通过上料系统（皮带机、料仓及进料螺旋输送机），送入生物质气化炉。项目上料系统为全密闭系统，上料途中无粉尘逸散。气化：生物质固体原料在气化炉本体中高温（800-900℃）裂解、气化，转变为可生物质气化燃气，同时生成碳化物，气化炉设置自控仪表，用于控制正常运作，生成跟踪及故障报警分析。本设备可通过设置温度控制，可有效减少气化过程中木焦油的产生。气化炉气化过程需使用冷却水降温，该冷却水循环使用，故气化过程无废水外排。气化过程产生的炉渣等固废在气化炉底端下沉被收集。气化过程使用电能作为能源。生物质气化原理：在一定的热力条件下，借助气化介质（空气）的作用，使原料的高聚物发生氧化、还原、热解、重整反应后进一步裂解为小分子碳氢化合物如氢气、一氧化碳、甲烷等可燃气体，而热解伴生的焦油在高温下进一步热裂解为小分子碳氢化合物，获得CO、H2和CH4等气体。本项目为气化炉为上吸式气化炉（原料自上而下，气化过程自下而上）生物质燃料从炉顶进料口进入炉内，在启炉阶段需启炉装置点燃气化炉底端第一层生物质原料，在进入连续生产时，氧化区与炉底通入的空气发生不完全燃烧反应，生产原料碳及CO2，在氧化阶段生成的碳及CO2与空气带入水蒸汽发生还原反应生成CO和H2，而甲烷等则一分部来源于生物质热分解和挥发分的二次裂解，另一部分来源于气化气中碳与可燃气中氢的反应、与气体产物的反应。气化炉内的氧化区和还原区为气化反应的主要场所，而热解区和干燥区为燃料的准备场所，气化形成的可燃气从下往上经过热解层和干燥层是将热量传递给待气化的生物质，用于生物质的热分解和干燥，同时降低燃气的自身温度。由于炉体高度设计比较高，生物质气在上升过程中要经过很厚的料层区，并且温度又不断下降，最终出气温度在70-90度，在热解层产生的焦油再次过滤沉淀下来，下沉到热解还原氧化层被再次裂解成可燃气体；同时也会将燃气中的粉尘过滤下来。为了防止有少量焦油和粉尘逃逸出来，气化炉上部设有回旋式结构，再一次将焦油和粉尘从燃气中分离出来回到气化炉，因此项目无焦油产生。净化：生物质裂解气化后产生的可燃气体带有粉尘颗粒物，通过净化装置（旋风除尘器）净化后大大降低可燃气带出的颗粒物。燃烧供能：净化后的生物质气化燃气可通过管道进入锅炉内的燃烧机进行供能。由于在燃气过程中容易形成热力型氮氧化物，项目拟采用SNCR脱硝方法降低氮氧化物的排放量。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、锅炉排污水、软水制备产生的浓水依托现有废水处理设施，与其他生产废水、生活废水一起**处理站处处理厂。 2、拆除原有治理设施，每台锅炉配套新增一套“低氮燃烧+尿素脱硝+碱喷淋+湿电除尘”设施，锅炉燃烧废气处理后通过28m高DA007、DA015排气筒排放；堆场设置雾化除尘，生物质装卸废气经处理后无组织排放。 3、主要设备均设置在室内，并采取消音、隔音、减震措施。 4、项目在厂房内专门设置生活垃圾存放点、一般固废暂存点。一般工业固废暂存场所上空设有防雨淋设施，地面采取防渗措施，并按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求执行。气化炉灰渣、除尘器下载灰收集后作为下游企业的原料，外售处理，符合《中华人民国固体废物污染环境防治法》的要求。按上述方法处理后，对周围环境不会产生明显影响。	1、锅炉排污水、软水制备产生的浓水依托现有废水处理设施，与其他生产废水、生活废水一起**处理站处**处理厂。 2、新增的锅炉配套一套“低氮燃烧+尿素脱硝+碱喷淋+湿电除尘”设施，锅炉燃烧废气处理后通过28m高DA007排气筒排放；堆场设置雾化除尘，生物质装卸废气经处理后无组织排放。 3、企业本项目选用低噪声设备，从声源上降低设备本身的噪声。将设备置于锅炉房内，安装时设置基础减振器，锅炉房四壁作吸声处理和安装隔声性能良好的门窗等。加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 4、一般工业固废依托现有一般固废暂存点暂存，一般工业固废暂存场所按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求建设。项目产生的固体废物不会对周围环境产生不良的影响。
为提高废气治理效率，废气治理设施由“低氮燃烧+尿素脱硝+水淋除尘”变动为“低氮燃烧+尿素脱硝+碱喷淋+湿电除尘”。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

2.904	1.5367	0	4.441	1.537
1.74	0.3054	3.97	2.045	0.305
0.23	0.0029	0.25	0.233	0.003
0	0	0	0	0
0	0	0.625	0	0
0	0	0	0	0	/
0.7491	0.9324	0.97	1.682	0.932	/
1.345	8.7718	10.32	10.117	8.772	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

综合废水处理设施

《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）表2、《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB21905-2008）表2、《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》（GB21908-2008）表2和**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）表4中的第二时段一****处理厂设计进水水质标准较严值标准

综合废水处理设施（调节+水解酸化+气浮（中和混凝沉淀）+UASB+接触氧化+高级氧化+MBR膜过滤）

锅炉废水依托综合废水处理设施处理，外排污染物中pH值、CODCr、氨氮（以N计）监测结果均符合《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）表2、《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB21905-2008）表2、《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》（GB21908-2008）表2和**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）表4中的第二时段一****处理厂设计进水水质标准较严值标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生物质气化燃气锅炉燃烧废气治理设施	锅炉燃烧废气执行省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表2燃气锅炉大气污染物排放浓度限值要求与《****生态环境厅关于2021年工业炉窑、锅炉综合整治重点工作的通知》(粤环函〔2021〕461号)中相关排放限值要求较严值。	项目炉体为密闭状态，锅炉废气由锅炉的排气孔排出，建设单位将治理设施管道与锅炉的排气孔直接相连，燃烧废气通过排气孔排出后通过一套“低氮燃烧+尿素脱硝+碱喷淋+湿电除尘”设施处理后通过28m高排气筒DA007排放。	生物质气化燃气锅炉燃烧废气经28m排气筒DA007排放，所测外排污染物中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、林格曼黑度均符合省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表2燃气锅炉大气污染物排放浓度限值和《****生态环境厅关于2021年工业炉窑、锅炉综合整治重点工作的通知》（粤环函〔2021〕461号）相关限值的较严值。
2	无组织粉尘治理设施	厂界无组织废气中颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值要求。	堆场设置雾化除尘，在堆场采取喷淋洒水进行降尘，生物质装卸粉尘经处理后无组织排放	厂界无组织废气中颗粒物符合**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

本项目昼间和夜间厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。

用低噪声设备，从声源上降低设备本身的噪声。将设备置锅炉房内，安装时设置基础减振器，锅炉房四壁作吸声处理和安装隔声性能良好的门窗等。加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象，减轻工作噪声对周围环境的影响。

本项目昼间和夜间厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目在厂房内专门设置生活垃圾存放点、一般固废暂存点。一般工业固废暂存场所上空设有防雨淋设施，地面采取防渗措施，并按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求执行。气化炉灰渣、除尘器下载灰收集后作为下游企业的原料，外售处理，符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》的要求。按上述方法处理后，对周围环境不会产生明显影响。

一般工业固废依托现有一般固废暂存点暂存，一般工业固废暂存场所按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求建设。项目产生的固体废物不会对周围环境产生不良的影响，符合环评要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程