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保定鸿通线路器材有限公司年加工6000吨工件生产线技改项目

审批

河北-保定-清苑区

发布时间： 2026年07月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

**（原****公司）
911********3508431	何永忠
关萌	******区
省**工业园区园区路25号现有厂区内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******公司年加工6000吨工件生产线技改项目	****

2021版本:067-	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	****区 ****区
经度:115.514722 纬度: 38.784167	****开发区管理委员会
	2025-12-25
清开审环表〔2025〕010号	911********3508431001P
2026-05-25	200
10	**（原****公司）
911********3508431	**（原****公司）
911********3508431	人宜**公司
****0108MA090P572R	2026-05-08
2026-05-25	2026-05-31
2026-06-30	2026-07-28
	建设项目环境信息公示平台https://www.**.com/gs/detail/2?id=606302NtUZ

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
不涉及

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
不涉及

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
不涉及

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
不涉及

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

抛丸车间建筑面积1000m2；原料棚1000m2；库房32m2	抛丸车间建筑面积150m2；原料棚1850m2；一般固废间32m2
优化平面布局，设备不变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
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0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	9774.84	0	9774.84	9774.84	/
0.307	0.06	0.394	0.367	0.06	/
1.436	0.06	1.843	1.496	0.06	/
0.1435	0.437	1.508	0.581	0.437	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站（处理工艺“芬顿反应+中和+絮凝反应+沉淀”，处理规模：60m3/d）

《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）表1中“洗涤用水”标准要求

污水处理站（处理工艺“芬顿反应+中和+絮凝反应+沉淀”，处理规模：60m3/d）

检测期间生产废水回用水各项污染因子pH值、五日生化需氧量（BOD5）、化学需氧量（CODCr）、氨氮（以N计）、总磷（以P计）、总氮（以N计）、石油类、阴离子表面活性剂、氯化物、铁、锰两天浓度最大值分别为6.9~7.0、8.6mg/L、20mg/L、2.21mg/L、0.27mg/L、10.2mg/L、0.4mg/L、未检出、111mg/L、未检出、未检出，满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）表1中“洗涤用水”标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

抛丸在封闭设备中进行，1号抛丸机的废气收集后经自带的布袋除尘器（1套）进行处理达标后经1根15m高排气筒DA011排放至大气中；2号抛丸机的废气收集后经自带的布袋除尘器（2套）进行处理达标后经1根15m高排气筒DA012排放至大气中。 3号锌锅浸锌工序产生的颗粒物经“侧吸+集气罩+布袋除尘器（TA007）”处理达标后经1根18m高排气筒DA010排放，3号天然气炉燃烧废气与3号锌锅浸锌工序废气共同经1根18m高排气筒DA010排放至大气中。

抛丸工序产生的颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准排放限值要求；3号锌锅浸锌产生的颗粒物及3号天然气炉燃烧产生的颗粒物、SO2、NOx执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1金属熔化炉排放限值及表2**炉窑标准，同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）文件要求；3号天然气炉燃烧产生的林格曼黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）标准要求。工业炉窑车间厂房门窗排放口颗粒物排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表3工业炉窑无组织排放烟（粉）尘最高允许浓度。厂界无组织颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2颗粒物-其他无组织排放监控浓度限值要求。

有组织：1号抛丸机排气筒DA011（净化后）颗粒物排放浓度最大值为7.6mg/m3、排放速率最大值为0.068kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准排放限值要求；2号抛丸机排气筒DA012（净化后）颗粒物排放浓度最大值为7.8mg/m3、排放速率最大值为0.100kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准排放限值要求；3号锌锅浸锌及3号天然气炉燃烧废气颗粒物折算排放浓度最大值为8.6mg/m3，二氧化硫折算排放浓度未检出，氮氧化物折算排放浓度未检出，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1金属熔化炉排放限值及表2**炉窑标准，同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）文件要求；3号锌锅浸锌及3号天然气炉燃烧废气烟气黑度＜1级，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）标准要求。无组织：检测期间厂界下风向两天浓度最大值为0.417mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2颗粒物-其他无组织排放监控浓度限值要求；镀锌车间口两天浓度最大值为0.559mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表3工业炉窑无组织排放烟（粉）尘最高允许浓度。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产设备均安装在生产车间内，采取选用低噪声设备、基础减振等降噪措施，再经厂房隔声等降噪。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准（昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)）

生产设备均安装在生产车间内，采取选用低噪声设备、基础减振等降噪措施，再经厂房隔声等降噪。

项目北厂界紧邻其他企业，厂界共用，可不做监测，检测期间两天东、南、西厂界昼间噪声最大值分别为54dB(A)、58dB(A)、62dB(A)，夜间噪声最大值分别为49dB(A)、48dB(A)、48dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废间、危废间

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）制定危废转移及管理制度，将危废的转移及管理纳入到日常管理中，对危废的容器、包装物以及收集、贮存、运输、处置危废的设施、场所，应当按照规定设置危险废物识别标志并建立危险废物管理台账。公司应针对危险废物的贮存及转移对员工进行培训，危险物质应确保密封完好并摆放在指定区域，加强巡查和管理，加强设备维护，保证设备正常运行，做到预防及事故征兆早发现，从源头预防事故的发生；（2****处理站出现故障不能正常运行时，废水未经处理不能直接回用，应急处理期间废水排入调节池，****处理站恢复正常运转后，再进行下一步处理。加强设备设施的日常维护保养，避免或减少故障发生，确保设备设施处于正常的工作状态；（3）现场作业人员定时记录废气治理状况，如对废气治理设施进行点检工作，并派专人巡视，遇不良工作状况立即停止相关作业，维修正常后再开始作业，杜绝事故性废气直排，并及时呈报单位主管；（4）建立环境污染事故预防与应急体系及报告机制，配备应急设备，同时需定期组织演习，以提高员工应对突发事件的能力。

（1）已制定危废转移及管理制度，将危废的转移及管理纳入到日常管理中，对危废的容器、包装物以及收集、贮存、运输、处置危废的设施、场所，已按照规定设置危险废物识别标志并建立危险废物管理台账。公司已针对危险废物的贮存及转移对员工进行培训，危险物质确保密封完好并摆放在指定区域，加强巡查和管理，加强设备维护，保证设备正常运行，做到预防及事故征兆早发现，从源头预防事故的发生；（2****处理站出现故障不能正常运行时，废水未经处理不能直接回用，应急处理期间废水排入调节池，****处理站恢复正常运转后，再进行下一步处理。加强设备设施的日常维护保养，避免或减少故障发生，确保设备设施处于正常的工作状态；（3）现场作业人员定时记录废气治理状况，如对废气治理设施进行点检工作，并派专人巡视，遇不良工作状况立即停止相关作业，维修正常后再开始作业，杜绝事故性废气直排，并及时呈报单位主管；（4）已建立环境污染事故预防与应急体系及报告机制，配备应急设备，同时需定期组织演习，以提高员工应对突发事件的能力。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程