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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2022MA6865F23X | 建设单位法人:熊小兵 |
| 熊小兵 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****工业园区万贯大道7号附35号-1号 |
| **子茂电气配电开关控制设备扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3823-C3823-配电开关控制设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区万贯大道7号附35号-1号 |
| 经度:105.011600 纬度: 30.308990 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-06 |
| 资环审批乐〔2024〕29号 | 本工程排污许可证编号:****2022MA6865F23X001X |
| 2025-12-30 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 15.5 | 运营单位名称:**** |
| ****2022MA6865F23X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****2022MA6865F23X | 验收监测单位:******公司 |
| ****0124MA6CQYLC5E | 竣工时间:2025-12-27 |
| 2025-12-30 | 调试结束时间:2026-03-31 |
| 2026-06-29 | 验收报告公开结束时间:2026-07-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60629TCWM8 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 扩建后全厂年产配电开关控制设备800套/年 | 实际建设情况:扩建后全厂年产配电开关控制设备800套/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 下料-折弯、折边-冲孔-焊接成型-清理焊疤-静电喷塑-烘烤固化-组装-检验 | 实际建设情况:下料-折弯、折边-冲孔-焊接成型-清理焊疤-静电喷塑-烘烤固化-组装-检验 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:办公生产过程中生活废水、喷淋塔更换废水一起经预处理池收集处理后达标排入污水市政管网。废气:冲孔打磨粉尘:设置于封闭车间内,金属粉尘,粒径较大,密度较大,在重力作用下可快速在作业区附近自然沉降,通过定期清扫收集处理;切割工序配套设置布袋除尘器,切割粉尘经收集后通过布袋除尘器收集处理后由15m高排气筒(DA001)高空排放;焊接烟尘依托已建移动式焊烟净化器,经收集处理后无组织排放于车间内;喷塑粉尘配套新增15m高排气筒,喷塑粉尘经滤芯过滤器收集处理后通过15m排气筒(DA002)高空排放;固化废气:全封闭式固化箱,进出口配套设置集气罩,固化废气经收集后通过喷淋塔+过滤棉+二级活性炭处理后由15m高排气筒(DA003)高空排放。噪声:选用低噪声设备,合理布局,生产车间墙体隔声,基础减震等。固体废物:生活垃圾:厂区已建生活垃圾收集桶,生活垃圾定点收集,定期清运至就近垃圾暂存点进行处理;废包装材料:分类收集,****收购站;废边角料:集中收集,****回收站;除尘灰:喷塑粉尘回用于生产,切割粉尘集中收集,交环卫部门处理;废电子元件:集中收集,****回收站;焊渣:集中收集,****回收站;预处理池污泥:定期清掏,交环卫部门处理;废机油、废油桶、废活性炭、废电容器:暂存于危废暂存间,交由资质单位统一处理。重点防渗区:危废暂存间,地面采用抗渗混凝土+环氧树脂地漆进行重点防渗,渗透系数K≤10-10cm/s;一般防渗区:预处理池采用抗渗混凝土结构,生产车间地面采用抗渗混凝土进行硬化;简单防渗区:道路、办公区地面采用混凝土进行硬化 | 实际建设情况:废水:办公生产过程中生活废水、喷淋塔更换废水一起经预处理池收集处理后达标排入污水市政管网。废气:冲孔打磨粉尘:设置于封闭车间内,金属粉尘,粒径较大,密度较大,在重力作用下可快速在作业区附近自然沉降,通过定期清扫收集处理;切割工序配套设置布袋除尘器,切割粉尘经收集后通过布袋除尘器收集处理后由15m高排气筒(DA001)高空排放;焊接烟尘依托已建移动式焊烟净化器,经收集处理后无组织排放于车间内;喷塑粉尘配套新增15m高排气筒,喷塑粉尘经滤芯过滤器收集处理后通过15m排气筒(DA002)高空排放;固化废气:全封闭式固化箱,进出口配套设置集气罩,固化废气经收集后通过喷淋塔+过滤棉+二级活性炭处理后由15m高排气筒(DA003)高空排放。噪声:选用低噪声设备,合理布局,生产车间墙体隔声,基础减震等。固体废物:生活垃圾:厂区已建生活垃圾收集桶,生活垃圾定点收集,定期清运至就近垃圾暂存点进行处理;废包装材料:分类收集,****收购站;废边角料:集中收集,****回收站;除尘灰:喷塑粉尘回用于生产,切割粉尘集中收集,交环卫部门处理;废电子元件:集中收集,****回收站;焊渣:集中收集,****回收站;预处理池污泥:定期清掏,交环卫部门处理;废机油、废油桶、废活性炭:暂存于危废暂存间,交由资质单位统一处理。重点防渗区:危废暂存间进行重点防渗,采取集装箱一体化危废暂存间+内部地面设置金属托盘,渗透系数K≤10-10cm/s;一般防渗区:预处理池采用抗渗混凝土结构,生产车间地面采用抗渗混凝土进行硬化;简单防渗区:道路、办公区地面采用混凝土进行硬化。 |
| 生产时未使用电容器,无废电容器产生;危废暂存间,进行重点防渗,采取集装箱一体化危废暂存间+内部地面设置金属托盘,渗透系数K≤10-10cm/s。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.0364 | 0.017 | 0 | 0 | 0 | 0.053 | 0.017 | |
| 0.0149 | 0.0069 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.007 | |
| 0.0013 | 0.0006 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.001 | |
| 0.0003 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.049 | 0.9795 | 0 | 0 | 0 | 1.028 | 0.98 | / |
| 0.0052 | 0.0189 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.019 | / |
| 1 | 切割粉尘治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 布袋除尘器 | 验收监测期间,颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准限值要求 | |
| 2 | 打磨粉尘控制措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 自然沉降 | 验收监测期间,颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准限值要求 | |
| 3 | 焊接烟尘控制措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 焊烟净化器 | 验收监测期间,颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准限值要求 | |
| 4 | 喷塑粉尘控制措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 全封闭喷塑室,配套滤芯(布袋)过滤器 | 验收监测期间,颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准限值要求 | |
| 5 | 固化废气控制措施 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)、《**省工业炉窑大气污染综合治理实施清单》(川环函〔2019〕1002号) | 全封闭箱体,配套设置有水喷淋塔+过滤棉+二级活性炭吸附装置 | 验收监测期间,VOCs排放满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017),SO2、NOX满足《**省工业炉窑大气污染综合治理实施清单》(川环函〔2019〕1002号)中相关排放浓度限值 |
| 1 | 噪声控制措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声,基础减震,设置于生产车间内,墙体隔声 | 验收监测期间,噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值 |
| 1 | 重点防渗区:危废暂存间,地面采用抗渗混凝土+环氧树脂地漆进行重点防渗,渗透系数K≤10-10cm/s;一般防渗区:预处理池采用抗渗混凝土结构,生产车间地面采用抗渗混凝土进行硬化;简单防渗区:道路、办公区地面采用混凝土进行硬化 | 重点防渗区:危废暂存间,进行重点防渗,采取集装箱一体化危废暂存间+内部地面设置金属托盘,渗透系数K≤10-10cm/s;一般防渗区:预处理池采用抗渗混凝土结构,生产车间地面采用抗渗混凝土进行硬化;简单防渗区:道路、办公区地面采用混凝土进行硬化 |
| 1 | 生活垃圾:厂区已建生活垃圾收集桶,生活垃圾定点收集,定期清运至就近垃圾暂存点进行处理;废包装材料:分类收集,****收购站;废边角料:集中收集,****回收站;除尘灰:喷塑粉尘回用于生产,切割粉尘集中收集,交环卫部门处理;废电子元件:集中收集,****回收站;焊渣:集中收集,****回收站;预处理池污泥:定期清掏,交环卫部门处理;废机油、废油桶、废活性炭、废电容器:暂存于危废暂存间,交由资质单位统一处理 | 生活垃圾:厂区已建生活垃圾收集桶,生活垃圾定点收集,定期清运至就近垃圾暂存点进行处理;废包装材料:分类收集,****收购站;废边角料:集中收集,****回收站;除尘灰:喷塑粉尘回用于生产,切割粉尘集中收集,交环卫部门处理;废电子元件:集中收集,****回收站;焊渣:集中收集,****回收站;预处理池污泥:定期清掏,交环卫部门处理;废机油、废油桶、废活性炭:暂存于危废暂存间,交由资质单位统一处理。废电容器未产生 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |