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冀东海天水泥闻喜有限责任公司年产40万吨机制砂生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********183926Y | 建设单位法人：王飞 |
| 杜敏琪 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县后宫乡上院村村东****焦山石灰石矿院内西南角 |
建设项目基本信息
| ****年产40万吨机制砂生产线项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县后宫乡上院村村东****焦山石灰石矿院内西南角 |
| 经度:111.437970 纬度: 35.399300 | ****机关：闻****管理局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-24 |
| 闻审管批〔2025〕117号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 1500 |
| 260 | 运营单位名称：**** |
| 911********183926Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0118MA06GW2P43 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1023MA0K6J827B | 竣工时间：2026-01-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-29 | 验收报告公开结束时间：2026-07-24 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/xwzx/html/603.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产40万吨机制砂 | 实际建设情况：年产40万吨机制砂 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 选粉-破碎制砂-储运 | 实际建设情况：选粉-破碎制砂-储运 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：入料选粉工序的输送皮带全封闭，并安装引风管，保持负压状态，将收集后的废气引入袋式除尘器处理后通过35m排气筒排放；破碎筛分工序中机制砂楼筛分和破碎机全封闭，同时在进出料口及皮带转载点等产尘位置设置集气罩，将收集后的废气引入袋式除尘器处理后汇同经袋式除尘器处理的石粉卸料废气通过15m排气筒排放；成品储运工序中成品仓斗提机的进出料口及散装头卸料口分别设置集气罩，收集的废气经袋式除尘器处理后通过35m排气筒排放。 废水：本项目人员由矿上原有员工调配，本次不新增劳动定员，因此本项目不新增生活污水，洗车废水依托现有洗车平台循环使用，不外排。 噪声：各产噪设备须选用低噪声设备，并采取隔音、消声、基础减震，合理安排工作时间，进出厂区的车辆限速、禁止鸣笛等措施，确保厂界噪声达标排放。 固体废物：石粉、除尘灰收集后外售，多余部分送水泥熟料线综合利用；废润滑油、废油桶收集后暂存于矿山工业场地内危废库，****公司水泥窑协同处置。 | 实际建设情况：废气：本项目入料选粉工序的输送皮带全封闭，并安装引风管，保持负压状态，2#石灰石筒仓出料口产生的粉尘实际收集引入一套新增袋式除尘器处理后经仓顶新增45m排气筒DA131排放，选粉机入料口、缓冲仓呼吸孔及皮带落料点产生的粉尘实际收集引入袋式除尘器处理后经仓顶46.5m排气筒DA132排放；破碎筛分工序中机制砂楼筛分和破碎机全封闭，同时在进出料口及皮带转载点等产尘位置设置集气罩，将收集后的废气实际与石粉卸料废气汇同引入一套袋式除尘器处理后通过26m排气筒DA134排放；成品储运工序中成品仓斗提机的进出料口及散装头卸料口粉尘经袋式除尘器处理后通过45m排气筒DA133排放。 废水：本项目不新增劳动定员，不产生新的生活废水；运营期全厂无废水产生，洗车废水依托现有洗车平台循环使用，无外排水。 噪声：本项目的主要噪声源是冲击式破碎机及风机等设备，采取选用低噪声设备、合理布置噪声源位置、基础减振、**内的非道路移动机械和运输车辆要求减速慢行且禁止鸣笛等措施。 固体废物：一般工业固体废物石粉和除尘灰实际全部定时运至水泥熟料线综合利用；危险废物废润滑油和废油桶收集后暂存于****焦山石灰石矿工业场地内危险废物贮存库，****公司水泥窑协同处置。 |
| （1）2#石灰石筒仓出料口产尘点与其余产尘点除尘管线布设距离实际较远，2#石灰石筒仓出料口产生的粉尘实际收集引入一套新增袋式除尘器处理后经仓顶新增45m排气筒DA131排放，选粉机入料口、缓冲仓呼吸孔及皮带落料点产生的粉尘实际收集引入袋式除尘器处理后经仓顶46.5m排气筒DA132排放，排气筒高度较环评阶段分别增高10m、11.5m，新增排放口DA131不属于主要排放口。 （2）受限场地空间条件与除尘管线布设距离，破碎筛分工序中机制砂楼筛分和破碎机全封闭，同时在进出料口及皮带转载点等产尘位置设置集气罩，将收集后的废气实际与石粉卸料废气汇同引入一套袋式除尘器处理后通过26m排气筒DA134排放，排气筒高度较环评阶段增高9m。 （3）成品储运工序中成品仓斗提机的进出料口及散装头卸料口粉尘经袋式除尘器处理后实际通过45m排气筒DA133排放，排气筒高度较环评阶段增高10m。 （4）一般工业固体废物石粉和除尘灰实际全部定时运至水泥熟料线综合利用，****水泥熟料线年用石灰石160余万吨，其中石粉35余万吨，满足本项目石粉及除尘灰的综合利用需求。 上述变动不影响产能，新增排放口DA131不属于主要排放口，未新增废气污染物排放量，因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 选粉区域缓冲仓有效储量280t，储存及发运区域机制砂储仓（中砂）有效储量1500t、规格Φ10mx17.5m，机制砂储仓（粗砂）有效储量400t。 | 实际建设情况：选粉区域缓冲仓有效储量210t，储存及发运区域机制砂储仓（中砂）和机制砂储仓（粗砂）各仓有效储量1200t、直径均为8m。 |
| 结合厂区场地空间条件优化调整仓体规格，选粉区域缓冲仓实际有效储量210t，储存及发运区域机制砂储仓（中砂）和机制砂储仓（粗砂）实际各仓有效储量1200t、直径均为8m。上述变化不影响产能，且不新增大气污染物无组织排放量，因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 1.55 | 2.82 | 0 | 0 | 1.55 | 1.55 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 石灰石2号库至机制砂皮带收尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/3176-2024） | 本项目入料选粉工序的输送皮带全封闭，并安装引风管，保持负压状态，2#石灰石筒仓出料口产生的粉尘实际收集引入一套新增袋式除尘器处理后经仓顶新增45m排气筒DA131排放。 | 已监测 | |
| 2 | 入料选粉收尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/3176-2024） | 本项目选粉机入料口、缓冲仓呼吸孔及皮带落料点产生的粉尘实际收集引入袋式除尘器处理后经仓顶46.5m排气筒DA132排放。 | 已监测 | |
| 3 | 破碎筛分和石粉装卸收尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/3176-2024） | 本项目破碎筛分工序中机制砂楼筛分和破碎机全封闭，同时在进出料口及皮带转载点等产尘位置设置集气罩，将收集后的废气实际与石粉卸料废气汇同引入一套袋式除尘器处理后通过26m排气筒DA134排放。 | 已监测 | |
| 4 | 成品储运收尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/3176-2024） | 本项目成品储运工序中成品仓斗提机的进出料口及散装头卸料口粉尘经袋式除尘器处理后通过45m排气筒DA133排放。 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、合理布置噪声源位置、基础减振、**内的非道路移动机械和运输车辆要求减速慢行且禁止鸣笛等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目的主要噪声源是冲击式破碎机及风机等设备，采取选用低噪声设备、合理布置噪声源位置、基础减振、**内的非道路移动机械和运输车辆要求减速慢行且禁止鸣笛等措施。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 石粉、除尘灰收集后外售，多余部分送水泥熟料线综合利用；废润滑油、废油桶收集后暂存于矿山工业场地内危废库，****公司水泥窑协同处置。 | 石粉、除尘灰收集后全部定时运至水泥熟料线综合利用；废润滑油、废油桶收集后暂存于矿山工业场地内危废库，****公司水泥窑协同处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托工程：（1）办公室、职工宿舍、食堂、澡堂；（2）备品备件库、维修车间、油料库；（3）位于****焦山石灰石矿工业场地内厂区南侧的危险废物贮存库，占地面积8m2，地面设置导流槽、事故水收集池，地面采取多层防渗措施；（4）工业场地进出口设置1座洗车平台，洗车废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；（5）厂区现有两个初期雨水池，本项目利用厂区西南角的初期雨水池（500m3）收集；（6）直径12米，储量2000t的4#石灰石筒仓。 | 验收阶段落实情况：依托工程：（1）办公室、职工宿舍、食堂、澡堂；（2）备品备件库、维修车间、油料库；（3）位于****焦山石灰石矿工业场地内厂区南侧的危险废物贮存库，占地面积8m2，地面设置导流槽、事故水收集池，地面采取多层防渗措施；（4）工业场地进出口设置1座洗车平台，洗车废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；（5）厂区现有两个初期雨水池，本项目利用厂区西南角的初期雨水池（500m3）收集；（6）直径12米，储量2000t的4#石灰石筒仓。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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