[广东] 东莞有利高华印刷有限公司（第二次迁改扩建）建设项目竣工环境保护验收信息公示

****总局2017年发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告（国环规环评[2017]4****环境局的有关规定，现将“****（第二次迁改扩建）建设项目”竣工环境保护验收的有关信息予以公示。

一、建设项目的名称及概要

****（第二次迁改扩建）建设项目（以下简称“本项目”）建设地点位于**省**市凤岗镇凤岗兴园路 6 号 2 栋 101 室、201 室。厂址中心坐标：东经 114°9,4.706″ ，北纬 22°45,57.573″。统一社会信用代码：914********475809E。

项目总投资800万元，占地面积为1250㎡ ，建筑面积为2500㎡ ，项目主要从事彩盒、说明书、不干胶标签的生产，年加工生产彩盒 2500 万个、说明书1200 万张、不干胶标签 800 万个。项目于2026年03月委托****编制了《****（第二次迁改扩建）建设项目环境影响报告表》，于2026年05月12****环境局的审批同意建设，审批文号为东环建[2026]1356号。

我单位于2026年05月25日领取排污登记，排污登记编号****。2026年05月申请调试、项目从立项至调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录等。

我公司于2026年05月-2026年08月开展验收监测工作，现组织开展验收工作，对该项目“三同时”执行情况、环境保护设施建设情况、环境保护管理等方面进行了现场检查。

二、建设单位名称和联系方式

单位名称：****；

联系人：刘工；

联系电话：176****4143；

地址：**省**市凤岗镇凤岗兴园路 6 号 2 栋 101 室、201 室；

三、建设项目污染源排放情况

1、废气污染源

（1）有机废气：

①印刷工序：彩盒、说明书印刷过程使用大豆油墨会挥发产生有机废气，主要污染物以非甲烷总烃、总 VOCs 表征。根据企业提供的大豆油墨 VOCs 含量检测报告报告可知，大豆油墨中 VOCs 含量为 0.6%，大豆油墨使用量 32.9t/a，则印刷工序有机废气产生量为 0.1974t/a。

②清洁工序：印刷机定期使用半水基清洗剂清洁印版，会挥发产生有机废气，主要污染物以非甲烷总烃表征。根据企业提供的半水基清洗剂 VOCs 含量检测报告报告可知，半水基清洗剂中 VOCs 含量为 91g/L ，密度为（20±1℃) ：1.01±0.05g/cm3，环评中取 1.01g/cm3。项目年用半水基清洗剂 0.5t，清洁工序非甲烷总烃产生量为 0.0450t/a。

③过光油工序：过光油过程使用水性光油会挥发产生有机废气，主要污染物以非甲烷总烃表征。根据前文分析可知，未扣除水分的挥发性有机化合物（VOC）含量为 1.58g/L，密度为 1.05g/cm3折算后VOCs 含量约占0.15%），项目年用水性光油118.13t，则过光油工序非甲烷总烃产生量为0. 1772t/a。

④裱纸、糊盒工序：裱纸、糊盒过程使用白乳胶会挥发产生有机废气，主要污染物以非甲烷总烃表征。根据企业提供的白乳胶 VOCs含量检测报告报告可知，挥发性有机化合物（VOC）含量检测值为 ND ，取其检出限 2g/L ，密度为 1.12g/cm3，项目年用白乳胶 72.07t ，则裱纸、糊盒、丝印、固化工序非甲烷总烃产生量为 0.1287t/a。

⑤丝印、固化工序：丝印过程使用丝印油墨、固化工序会挥发产生有机废气，主要污染物以非甲烷总烃、总 VOCs 表征。根据企业提供的丝印油墨 VOCs 含量检测报告报告可知，挥发性有机化合物（VOC）含量检测值为 ND ，取其检出限 0.2% ，项目年用丝印油墨 0.75t ，则过丝印、固化工序有机废气产生量为 0.0015t/a。

⑥打样工序：项目打样过程使用水性喷墨油墨会挥发产生有机废气，主要污染物以非甲烷总烃、总 VOCs 表征。根据企业提供的水性喷墨油墨 VOCs含量检测报告报告可知，水性喷墨油墨中 VOCs 含量为 12.7% ，水性喷墨油墨使用量 0.0004t/a ，则打样工序有机废气产生量为 0.0001t/a。

综上可知，印刷、裱纸、过光油、糊盒、丝印、固化、打样、清洁工序有机废气产生量合计为 0.5499t/a。

项目将印刷、裱纸、过光油、糊盒、丝印、固化、打样、清洁工序设置在密闭车间内，废气经集气装置收集后引至 1 套“二级活性炭吸附装置 ”进行处理后经排气筒高空排放，排放口编号是DA001。

（2）、臭气浓度

臭气浓度：项目印刷、裱纸、过光油、丝印、固化、糊盒、打样、清洁工序中除了有机废气外，相应的会伴有明显的异味，以臭气浓度计。项目印刷、裱纸、过光油、丝印、固化、糊盒、打样、清洁工序设置在密闭车间内，经集气装置进行有效收集后，异味通过废气收集系统、废气治理系统治理后与有机废气一同排放，少部分未能被收集的异味以无组织形式在车间排放。

项目经处理后非甲烷总烃有组织排放达到《 印刷工业大气污染物排放标准》 （GB41616-2022）表 1 大气污染物排放限值，总 VOCs 有组织排放达到**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表 2 中平版印刷（不含以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷）、柔性版印刷第 II 时段排气筒排放限值和**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表 2 中凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷、平版印刷（以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷）第 II 时段排气筒排放限值的较严值；臭气浓度无组织排放浓度可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 1 恶臭污染物厂界二级新扩改建标准的要求。

项目总 VOCs 无组织排放浓度达到**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010）表 3 无组织排放监控点浓度限值要求；臭气浓度无组织排放浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 1 恶臭污染物厂界二级新扩改建标准的要求，厂区内非甲烷总烃无组织排放浓度达到**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值与《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表 A. 1 厂区内 VOCs 无组织排放限值的较严值。

2、废水污染源

（1）、生活污水：生活污水主要污染物为 CODcr（250mg/L）、BOD5（150mg/L）、SS（150mg/L）、NH3-N（30mg/L）、LAS（20mg/L）、总磷（8mg/L）。项目生活污水经三级化粪池预处理后，达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准与《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 级标准较严值后排放至市政污水管网，然后引至东****处理厂处理后达标排放。

（2）、冲版废水：项目迁改扩建前使用PS 版，PS 版晒版后再冲版，PS 版印刷后进行洗版，人工使用自来水进行冲版、洗版，由于人工粗狂式的冲版、洗版方式导致用水量较大，洗版、冲版废水产生量为 11.7t/a 。 由于 PS 版制版速度慢，耐用性（耐印力）较差，并且依赖人工操作，故项目迁改扩建后不再使用PS 版，改为使用 CTP 版。迁改扩建后，项目将冲版工艺进行改造，CTP 版晒版、显影后再冲版，拟设 1 台 CTP 冲版机，冲版机配套的冲洗系统通过喷淋管向版面正反面喷淋**，去除显影生成物和多余的显影液，同时使用 CTP 版印刷过程中不需要洗版，使用抹布沾清洗剂对 CTP 版进行擦拭清洁即可，因此没有洗版废水的产生。使用CTP 冲版机制得的CTP 版耐用性（耐印力）较好，使用寿命周期长，无需频繁更换废印版，通过对制版工艺的技术改造后，产品产量增加，印版用量保持不变，不需要扩大制版工序的规模。

项目每年制版量共 1000 张，CTP 版规格为 90cm×70cm ，因迁改扩建前人工粗狂式的冲版、洗版方式导致用水量较大，迁改扩建后改为自动化喷淋冲版工艺，无需洗版，使用抹布沾清洗剂对 CTP 版进行擦拭清洁即可，平均每张印版冲版过程用水量为 6L ，因工件带走及自然挥发等因素而损耗，损耗系数按 10%计，则冲版废水产生量为 5.4t/a ，通过对冲版工艺的改造，CTP 版不需要洗版，故清洗废水量减少，可削减废水 6.3t/a ，可见，通过以上技改措施，本项目实现了制版工序的冲板废水及印刷工序洗板废水双消减。

项目设置的 1 个零散废水收集桶（装置容积为 2m3）收集后交给有资质的零散工业废水单位处理，每季度清运 1 次，不外排。

项目目前与**市****公司签订了《零星工业废水处理合同书》， 目前产生的零星废水交**市****公司转移处理。

三、噪声污染源

项目营运期的噪声源主要来自生产设备、通风设备及辅助设备。

项目夜间不进行生产。采取经墙体隔音、减振等措施处理后，再经过一段距离的衰减作用，项目产生的噪声经距离衰减后，厂界昼间噪声贡献值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 中的3 类标准的要求，项目噪声对周围声环境影响较小。

四、固体污染源

项目运营过程中产生的主要固体废物主要包括生活垃圾、一般生产固废以及危险废物。

1、生活垃圾

项目生活垃圾主要成分是废纸、布类、皮革、瓜果皮核、饮料包装瓶等，员工生活垃圾须避雨集中堆放，统一由****处理厂作无害化处理，日产日清，并要选择好垃圾临时存放地的位置，尽量避免垃圾散发的臭味逸散。

2、一般生产固废

项目生产过程中产生的纸张边角料、废包装****公司回收处理。根据现场调查，项目目前已在1楼车间西南面设置了一个规范的一般固废仓库，一般固废仓库面积约为10㎡，一般工业固体废物在厂内采用库房或包装工具贮存，贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、 防扬尘等环境保护要求。

项目目前与**市****公司签订了《一般工业固体废弃物收集处理合同》， 目前产生的一般工业固体废物交**市****公司转移处理。

3、危险废物

项目废活性炭 、废空压机油、废空压机油桶、废含油抹布、手套、废抹布、废印版、废网版、废原料桶、废显影液瓶、废显影液、废 UV 灯管收集后交由有危险废物处理资质单位处理，并根据《危险废物转移联单管理办法》，对该废物收集进行转移联单管理。

根据现场调查，项目目前已在1楼车间西南面设置了一个规范的危险废物仓库，危险废物仓库面积约为10㎡ ，危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。

项目目前与******公司签订了《危险废物收集服务合同》，目前产生的危险废物交******公司转移处理。

四、建设项目验收结论

建设单位遵守“三同时”的管理规定，完成各项报建手续，确实保证环评提出的各项环保措施的落实，并尽一切可能确保本项目所在区域的环境质量不因本项目的建设而受到不良影响，真正实现环境保护与经济建设的协调发展。达到环评所提出的各项要求后，该项目对周围环境将不会产生明显的影响，项目符合验收标准。

建设单位：****