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帝丰净水新增3万吨水处理药剂/表面处理药剂改扩建项目

审批

重庆-重庆-南川区

发布时间： 2026年07月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0119MAABQ4112W	谢松洋
谢松洋	市区
重****园区路14号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

帝丰净水新增3万吨水处理药剂/表面处理药剂改扩建项目	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C266-C266-专用化学产品制造
	市区 ****园区路14号
经度:107.280470 纬度: 29.266380	****环境局
	2025-02-18
渝（**）环准〔2025〕3号	****0119MAABQ4112W001Y
2026-03-10	3500
30	****
****0119MAABQ4112W	******公司
915********6882354	****
****0112MA5UMBWK03	2026-06-25
2026-03-15	2026-06-25
2026-06-29	2026-07-24
	https://www.****.com/content/109520.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建、扩建	改建、扩建
无变动。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

在厂区预留空地两栋厂房、2栋库房及配套辅助、公用、储存及环保设施，药剂生产线3条，新增复合氯酸钠、复合亚氯酸钠、复合硫酸氢钠和蚀刻剂生产能力共3万吨/年；同时对原复合硫酸氢钠溶液、复合氯酸钠溶液生产配方进行调整，取消复合碳源水溶液产品生产。本项目建成后，全厂共有6条药剂生产线，年生产能力8万吨（包括二氧化氯消毒剂1万吨、复合氯酸钠溶液2.8万吨、复合亚氯酸钠溶液0.2万吨、复合硫酸氢钠溶液3万吨、蚀刻剂1万吨）；水处理设备生产线一条，年生产能力2000台（包括二氧化氯发生器、二氧化氯投加器、次氯酸钠发生器、加药系统、膜处理系统等各类水质处理器）；仓储经营盐酸、硫酸、氯酸钠、硫酸氢钠、柠檬酸、高锰酸钾、亚氯酸钠、漂粉精溶液，仓储经营各类化学品系外购商品化学品在厂内仓储、分装。	在厂区预留空地两栋厂房、2栋库房及配套辅助、公用、储存及环保设施，药剂生产线3条，新增复合氯酸钠、复合亚氯酸钠、复合硫酸氢钠和蚀刻剂生产能力共3万吨/年；同时对原复合硫酸氢钠溶液、复合氯酸钠溶液生产配方进行调整，取消复合碳源水溶液产品生产。本项目建成后，全厂共有6条药剂生产线，年生产能力8万吨（包括二氧化氯消毒剂1万吨、复合氯酸钠溶液2.8万吨、复合亚氯酸钠溶液0.2万吨、复合硫酸氢钠溶液3万吨、蚀刻剂1万吨）；水处理设备生产线一条，年生产能力2000台（包括二氧化氯发生器、二氧化氯投加器、次氯酸钠发生器、加药系统、膜处理系统等各类水质处理器）；仓储经营盐酸、硫酸、氯酸钠、硫酸氢钠、柠檬酸、高锰酸钾、亚氯酸钠、漂粉精溶液，仓储经营各类化学品系外购商品化学品在厂内仓储、分装。
无变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

化料→配置/稀释→分装。	化料→配置/稀释→分装。
无变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：（1）2#厂房盐酸稀释线产生的盐酸废气（污染物为氯化氢），依托现有1#废气喷淋塔处理，达到《大气污染物综合排放标准》（DB50/418—2016）其他区域排放限值后，通过15m高排气筒（DA001）引至排放；喷淋水回用于配置罐进行产品配置。（2）4#厂房复合硫酸氢钠生产线产生的硫酸废气1（污染物为硫酸雾），依托现有2#废气喷淋塔处理，达到《大气污染物综合排放标准》（DB50/418—2016）其他区域排放限值后，通过15m高排气筒（DA002）引至排放；喷淋水回用于配置罐进行产品配置。（3）2#厂房复合硫酸氢钠生产线产生的硫酸废气2（污染物为硫酸雾），经3#废气喷淋塔处理，达到《大气污染物综合排放标准》（DB50/418—2016）其他区域排放限值后，通过15m高排气筒（DA004）引至排放；喷淋水回用于配置罐进行产品配置。 2、废水：厂区实行“雨污分流”排水制度，配套雨水、污水管网；厂区设置雨污切换阀，事故状态下可将初期雨水切换至废水管网，重力流入事故水池暂存。项目化工生产废水管线采用“可视化”布置。项目生产用水及排水涉及循环冷却塔、车间地坪清洁、废气喷淋塔；废气喷淋塔排水全部回用于配置罐配置产品，不外排；无生产工艺废水产生，生产废水为循环冷却塔排污水、地坪清洁废水及新增工作人员生活污水，依托现有已竣**处理站（设计规模20m3/d，工艺：接触氧化）处理达标后，通过DW001污水排放口经市政污水管网处理厂。 3、噪声：噪声主要源自生产设备和环保设备的运行噪声，主要采取选用低噪声设备，基础减振、弹性连接、软连接，建筑隔声，加强设备维保等措施。 4、固废：（1）危险废物：危废贮存库，该贮存库含1-5#、1-6#库（面积各35㎡），分类暂存全厂各类危险废物。设置围堰拦截液态危废，地面及裙脚进行防腐防渗处理，采取“六防”措施，设置标志标签；危险废物定期交由**公司安全处置，并签订危废处置协议。（2）一般工业固废：依托现有已竣工环保验收的一般工业固废暂存库分类暂存，定期外运综合利用。（3）生活垃圾纳入现有环卫钩臂垃圾箱收集，由环卫部门清运处置。（4**处理站污泥委托专业单位定期清掏，由环卫部门清清运处置。	1、废气：（1）2#厂房盐酸稀释线产生的盐酸废气（污染物为氯化氢），依托现有1#废气喷淋塔处理，达到《大气污染物综合排放标准》（DB50/418—2016）其他区域排放限值后，通过15m高排气筒（DA001）引至排放；喷淋水回用于配置罐进行产品配置。（2）4#厂房复合硫酸氢钠生产线产生的硫酸废气1（污染物为硫酸雾），依托现有2#废气喷淋塔处理，达到《大气污染物综合排放标准》（DB50/418—2016）其他区域排放限值后，通过15m高排气筒（DA002）引至排放；喷淋水回用于配置罐进行产品配置。（3）2#厂房复合硫酸氢钠生产线产生的硫酸废气2（污染物为硫酸雾），经3#废气喷淋塔处理，达到《大气污染物综合排放标准》（DB50/418—2016）其他区域排放限值后，通过15m高排气筒（DA004）引至排放；喷淋水回用于配置罐进行产品配置。 2、废水：厂区实行“雨污分流”排水制度，配套雨水、污水管网；厂区设有雨污切换阀，事故状态下可将初期雨水切换至废水管网，重力流入事故水池暂存。项目化工生产废水管线采用“可视化”布置。项目生产用水及排水涉及循环冷却塔、车间地坪清洁、废气喷淋塔；废气喷淋塔排水全部回用于配置罐配置产品，不外排；无生产工艺废水产生，生产废水为循环冷却塔排污水、地坪清洁废水及新增工作人员生活污水，依托现有已竣**处理站（设计规模20m3/d，工艺：接触氧化）处理达标后，通过DW001污水排放口经市政污水管网处理厂。 3、噪声：噪声主要源自生产设备和环保设备的运行噪声，主要采取选用低噪声设备，基础减振、弹性连接、软连接，建筑隔声，加强设备维保等措施。 4、固废：（1）危险废物：已危废贮存库，该贮存库含1-5#、1-6#库（面积各35㎡），分类暂存全厂各类危险废物。危废贮存库已设置围堰拦截液态危废，地面及裙脚进行了防腐防渗处理，有“六防”措施，设有标志标签。危险废物定期交由汇公司安全处置，企业已与汇**公司签订了危废处置协议。（2）一般工业固废：依托现有已竣工环保验收的一般工业固废暂存库分类暂存，定期外运综合利用。（3）生活垃圾纳入现有环卫钩臂垃圾箱收集，由环卫部门清运处置。（4**处理站污泥委托专业单位定期清掏，由环卫部门清清运处置。
无变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目依托厂区现有地下式事故水池暂存事故废水，有效容积558m3。厂区设置雨污切换阀，事故状态下可将初期雨水切换至废水管网，重力流入事故水池暂存。各厂房及库房均设置围堰拦截泄漏物料，拦截的泄漏物料经废水管网重力流入事故水池暂存。戊类罐区及2#厂房设置有毒气体报警装置（有毒气体探测器（盐酸）及配套声光报警器）。	项目依托厂区现有地下式事故水池暂存事故废水，有效容积558m3。厂区设有雨污切换阀，事故状态下可将初期雨水切换至废水管网，重力流入事故水池暂存。各厂房及库房均设有围堰拦截泄漏物料，拦截的泄漏物料经废水管网重力流入事故水池暂存；2#、3#厂房与2#、3#库房增设500×500×400集液池，配套阀门非事故状态下保持常闭。戊类罐区及2#厂房设有有毒气体报警装置（有毒气体探测器（盐酸）及配套声光报警器）。
在环评文件及批复要求基础上，2#、3#厂房与2#、3#库房增设500×500×400集液池，配套阀门非事故状态下保持常闭。有变动，但不属于重大变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0
0.17	0.049	0.551	0.17	0.049	-0.121
0.008	0.007	0.022	0.008	0.007	-0.001
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

《污水综合排放标准》（GB8978—1996）三级标准限值（其中，NH3-N执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962—2015）B级标准）

依托现有已竣****处理站（设计规模20m3/d，工艺：接触氧化）处理达标后，通过DW001污水排放口经市政污水管网****处理厂。

已委托****开展竣工环境保护验收监测工作，并出具监测报告

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	现有1#废气喷淋塔	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418—2016）其他区域排放限值	2#厂房盐酸稀释线产生的盐酸废气（污染物为氯化氢），依托现有1#废气喷淋塔处理达标后，通过15m高排气筒（DA001）引至排放；喷淋水回用于配置罐进行产品配置。	已委托****开展竣工环境保护验收监测工作，并出具监测报告
2	现有2#废气喷淋塔	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418—2016）其他区域排放限值	4#厂房复合硫酸氢钠生产线产生的硫酸废气1（污染物为硫酸雾），依托现有2#废气喷淋塔处理达标后，通过15m高排气筒（DA002）引至排放；喷淋水回用于配置罐进行产品配置。	已委托****开展竣工环境保护验收监测工作，并出具监测报告
3	**3#废气喷淋塔	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418—2016）其他区域排放限值	2#厂房复合硫酸氢钠生产线产生的硫酸废气2（污染物为硫酸雾），经**3#废气喷淋塔处理达标后，通过15m高排气筒（DA004）引至排放；喷淋水回用于配置罐进行产品配置。	已委托****开展竣工环境保护验收监测工作，并出具监测报告

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准

噪声主要源自生产设备和环保设备的运行噪声，主要采取选用低噪声设备，基础减振、弹性连接、软连接，建筑隔声，加强设备维保等措施。

已委托****开展竣工环境保护验收监测工作，并出具监测报告

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）危险废物：**危废贮存库，该贮存库含1-5#、1-6#库（面积各35㎡），分类暂存全厂各类危险废物。设置围堰拦截液态危废，地面及裙脚进行防腐防渗处理，采取“六防”措施，设置标志标签；危险废物定期交由****公司安全处置，并签订危废处置协议。（2）一般工业固废：依托现有已竣工环保验收的一般工业固废暂存库分类暂存，定期外运综合利用。（3）生活垃圾纳入现有环卫钩臂垃圾箱收集，由环卫部门清运处置。（4****处理站污泥委托专业单位定期清掏，由环卫部门清清运处置。

（1）危险废物：已**危废贮存库，该贮存库含1-5#、1-6#库（面积各35㎡），分类暂存全厂各类危险废物。危废贮存库已设置围堰拦截液态危废，地面及裙脚进行了防腐防渗处理，有“六防”措施，设有标志标签。危险废物定期交由**汇****公司安全处置，企业已与**汇****公司签订了危废处置协议。（2）一般工业固废：依托现有已竣工环保验收的一般工业固废暂存库分类暂存，定期外运综合利用。（3）生活垃圾纳入现有环卫钩臂垃圾箱收集，由环卫部门清运处置。（4****处理站污泥委托专业单位定期清掏，由环卫部门清清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）修订风险评估及应急预案，定期开展演练。（2****救援队伍，配套配备符合规范要求的应急物资与装备。（3）项目依托厂区现有地下式事故水池暂存事故废水，有效容积558m3。（4）厂区设置雨污切换阀，事故状态下可将初期雨水切换至废水管网，重力流入事故水池暂存。（5）各厂房及库房均设置围堰拦截泄漏物料，拦截的泄漏物料经废水管网重力流入事故水池暂存。（6）戊类罐区及2#厂房设置有毒气体报警装置（有毒气体探测器（盐酸）及配套声光报警器）。

（1）修订了风险评估及应急预案，定期开展了演练。（2****救援队伍，配套配备符合规范要求的应急物资与装备。（3）项目依托厂区现有地下式事故水池暂存事故废水，有效容积558m3。（4）厂区设有雨污切换阀，事故状态下可将初期雨水切换至废水管网，重力流入事故水池暂存。（5）各厂房及库房均设有围堰拦截泄漏物料，拦截的泄漏物料经废水管网重力流入事故水池暂存；2#、3#厂房与2#、3#库房增设500×500×400集液池，配套阀门非事故状态下保持常闭。（6）戊类罐区及2#厂房设有有毒气体报警装置（有毒气体探测器（盐酸）及配套声光报警器）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程