****高性能泵类产品及热管理模块集成建设项目拟作出审批意见的公示
经审议,我局拟于近日内批准《****高性能泵类产品及热管理模块集成建设项目环境影响报告表》,现就项目环评相关情况予以公示5个工作日。如有意见,请在公示期内向我局来信来电进行反映。
联系方式:****环境局**分局环境影响评价与排放管理股
电话:0734-****473
听证告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。
| 项目名称 | ****高性能泵类产品及热管理模块集成建设项目 |
| 建设地点 | 铸件车间:****经济开发区泵业智造产业园22#厂房 现有厂区:**省**县洣水镇衡岳北路69号(****现有厂区范围内) |
| 建设单位 | **** |
| 环境影响评价机构 | ******公司 |
| 项目概况 | ****拟投资62100万元建设高性能泵类产品及热管理模块集成建设项目,分两个厂区进行建设,具体内容如下: (1)铸件车间 ****开发区泵业智造产业园内**1栋单层铸件车间,总建筑面积11461.94m2,配套建设相关附属设施。建成后年产压铸铝件11000吨。 (2)现有厂区: 1)拆除原装备车间、物流中心库,**2层车间,建筑面积4945.94m2,使用第二层用于悬架泵加工及总成生产。 2)通过调整总成一车间设备布局,增加设备布局紧凑性,腾出5000 m2场地新增大马力泵类加工及总成生产线。 3)通过调整出口车间二楼设备布局,增加设备布局紧凑性,腾出2000m2场地新增液冷热管理模块集成生产线。 建成后年产120万件液压悬架泵总成、12万件大马力泵总成、1.5万件液冷热管理模块。 |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 1、废水污染防治 (1)铸件车间 本项目铸件车间营运期产生的废水主要为生活污水、脱模液废水、冷却水。脱模液废水经车间内脱模液回收处理设备回收处理后通过补充原液循环利用,不外排;冷却水经冷却塔处理后循环利用,不外排;生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后经污水管****处理厂处理达标后外排洣水。 (2)现有厂区 本项目设置于现有厂区内的悬架泵加工及总成车间、大马力泵加工及总成车间、液冷热管理模块集成车间营运期产生的废水主要为生活污水、清洗废水。生活污水依托现有厂区化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后经污水管网****处理厂处理达标后外排洣水;清洗废水经隔油沉淀池、****处理站处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后经污水管****处理厂处理达标后外排洣水。 2、废气污染防治 (1)铸件车间 本项目铸件车间营运期产生的废气主要为熔化废气、天然气燃烧废气、压铸废气、打磨粉尘、抛丸粉尘。熔化废气经收集至一套耐高温布袋除尘器处理满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中金属熔炼(化)的燃气炉排放标准后通过 1根15m高排气筒(DA014)排放;天然气燃烧废气经低氮燃烧器处理满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中金属熔炼(化)的燃气炉排放标准后通过1根15m高排气筒(DA015)排放;压铸废气经收集至一套静电除尘器处理,颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中造型标准、非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB43/3550-2026)表1排放标准后通过1根15m高排气筒(DA016)排放;打磨粉尘经收集至一套布袋除尘器处理满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中落砂、清理的抛丸机排放标准后通过1根15m高排气筒(DA017)排放;抛丸粉尘经设备自带布袋除尘器处理满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中落砂、清理的抛丸机排放标准后通过1根15m高排气筒(DA018)排放;铸件车间厂界无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准,厂区无组织排放的颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表A.1标准,厂区无组织排放的非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB43/3550-2026)表2排放标准。 (2)现有厂区 本项目于现有厂区内设置悬架泵加工及总成车间、大马力泵加工及总成车间、液冷热管理模块集成车间,液冷热管理模块集成车间主要为组装、装配工艺,运营过程中基本无废气产生。 1)悬架泵加工及总成车间:营运期产生的废气主要为车床加工废气、去毛刺粉尘、涂胶固化废气。车床加工废气经加强通风措施后无组织排放;去毛刺粉尘经收集至一套布袋除尘器处理满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准后通过1根19m高排气筒(DA010)排放;涂胶固化废气经收集至二级活性炭吸附系统处理满足《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB43/3550-2026)表1标准后通过1根19m高排气筒(DA011)排放。厂界无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准,厂区无组织排放的非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB43/3550-2026)表2标准。 2)大马力泵加工及总成车间:营运期产生的废气主要为车床加工废气、去毛刺粉尘、涂胶固化废气。车床加工废气经加强通风措施后无组织排放;去毛刺粉尘经收集至一套布袋除尘器处理满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准后通过1根18m高排气筒(DA012)排放;涂胶固化废气经收集至二级活性炭吸附系统处理满足《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB43/3550-2026)表1标准后通过1根18m高排气筒(DA013)排放。厂界无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准,厂区无组织排放的非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB43/3550-2026)表2标准。 3、噪声污染防治 (1)铸件车间 本项目铸件车间营运期产生的噪声主要为机械设备运行噪声,通过采取合理布局、厂房隔声、基础减振等噪声防治措施确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 (2)现有厂区 本项目悬架泵加工及总成车间、大马力泵加工及总成车间、液冷热管理模块集成车间营运期产生的噪声主要为机械设备运行噪声,通过采取合理布局、厂房隔声、基础减振、加强绿化等噪声防治措施确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 4、固体废物污染防治 (1)铸件车间 本项目铸件车间营运期产生的固体废物主要为生活垃圾、除尘器收集的粉尘、废模具、废钢丸、废铝渣与铝灰、脱模剂废油脂、废矿物油、废矿物油桶、废含油抹布及手套等。生活垃圾收集后由环卫部门清运处理;除尘器收集的粉尘、废模具、废钢丸分类收集至一般固废暂存间后外售综合利用;废铝渣与铝灰、脱模剂废油脂、废矿物油、废矿物油桶、废含油抹布及手套分类收集暂存于危废暂存间内定期交由有资质单位处置。 (2)现有厂区 本项目悬架泵加工及总成车间、大马力泵加工及总成车间、液冷热管理模块集成车间营运期产生的固体废物主要为生活垃圾、除尘器收集的粉尘、废金属屑、废水处理污泥浮渣、废胶桶、废活性炭、废切削液、废矿物油、废矿物油桶、废含油抹布及手套等。生活垃圾收集后由环卫部门清运处理;除尘器收集的粉尘收集至一般固废暂存间后外售综合利用;废胶桶收集至危废暂存间暂存后由厂家回收,废金属屑、废水处理污泥浮渣、废活性炭、废切削液、废矿物油、废矿物油桶、废含油抹布及手套分类收集至现有厂区危废暂存间内定期交由有资质单位处置。 5、地下水及土壤污染防治 按照源头控制、分区防渗原则进行防控。其中铸件车间危废暂存间、现有厂区危废暂存间重点防渗,铸件车间其他区域、现有厂区悬架泵及总成车间、大马力泵加工及总成车间、液冷热管理模块集成车间、一般固废间重点防渗。 6、环境风险防范 项目有火灾次生环境风险、废矿物油等危废泄漏风险、脱模剂、液压油、齿轮油等液态风险物质泄露风险。铝灰遇水环境风险。项目将加强火灾防范措施、危废贮存规范管理、对液态物质暂存区地面硬化且设置防泄露托盘。铝灰用防水密闭吨袋分装,禁上与酸性废物、含水废液、其他危废混存,减短铝灰贮存周期等措施防范环境风险。 |