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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0222MA7AR4AT8C | 建设单位法人:王巨刚 |
| 黄俊 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区****县 |
| **壮族自治区**市******教育局院内) |
| ****年产24万吨饲料项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:015- | 行业类别(国民经济代码):C132-C132-饲料加工 |
| 建设地点: | **壮族自治区****县 **壮族自治区****县 |
| 经度:109.329444 纬度: 24.635000 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-17 |
| **审批项投审字〔2024〕42号 | 本工程排污许可证编号:****0222MA7AR4AT8C001W |
| 2025-09-17 | 项目实际总投资(万元):20000 |
| 336 | 运营单位名称:**** |
| ****0222MA7AR4AT8C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0222MA7AR4AT8C | 验收监测单位:******公司 |
| 914********511964J | 竣工时间:2026-03-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-17 | 验收报告公开结束时间:2026-07-16 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产24万吨鸡饲料 | 实际建设情况:年产24万吨鸡饲料 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 卸料→初清→旋磁除铁→筒仓贮存→粒状投料→清筛→永磁除铁→粉碎→配料→混合→制粒→破碎→成品 | 实际建设情况:卸料→初清→旋磁除铁→筒仓贮存→粒状投料→清筛→永磁除铁→粉碎→配料→混合→制粒→破碎→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①原料接收卸料、初清粉尘设5台脉冲布袋除尘器(并联)处理后由1根15m高排气筒(DA002)排放。 ②投料工序粉尘经2台脉冲布袋除尘器(并联)处理后由1根40m排气筒(DA003)排放。 ③生产线原料接收后清筛、粉碎、混合、制粒工序粉尘经11台脉冲布袋除尘器(并联)处理后由1根40m排气筒(DA004)排放。 ④包装工序粉尘经2台脉冲布袋除尘器(并联)处理后由1根15m排气筒(DA005)排放 ⑤锅炉废气经旋风+脉冲布袋除尘器处理后通过44m高排气筒(DA001)排放 ⑥无组织粉尘:厂房封闭。 ⑦油烟净化器处理后引至屋顶排放(DA006排气筒)。 ⑧项目锅炉废水经沉淀后用于冲厕、食堂废水经隔油池处理后与生活污水、酸碱中和达标后的实验废水一同排入化粪池处理,达到GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准后,近期采用罐车****处理厂处理,远期经市政污水管****处理厂。⑨采取生产设备基础减振、墙体隔声、风机进出口设置消声器等降噪措施。⑩杂质交由环卫部门处理;废包装袋收集后外售,锅炉灰渣提供给农户作为农肥;废离子交换树脂由生产厂商回收;收集粉尘回用于生产;含油抹布、含油棉纱及手套、实验室废物经收集后暂存于危废暂存间,定期委托有资质的单位处理;生活垃圾委托环卫部门清运处置。 | 实际建设情况:①项目设置两套原料接收卸料平台,每个平台配备2台脉冲布袋除尘器处理粉尘,处理后的粉尘分别通过2根17m高排气筒(DA002、DA003)排放,卸料平台一备一用。初清粉尘经1台脉冲布袋除尘器处理后通过1根17m高排气筒(DA004)排放。 ②投料工序粉尘经2台脉冲布袋除尘器(并联)处理后由1根17m排气筒(DA005)排放。 ③生产线原料接收后清筛、粉碎、混合、制粒工序粉尘经11台脉冲布袋除尘器(并联)处理后由5根40m排气筒(DA006、DA007、DA008、DA009、DA010)排放。 ④项目成品均送入散料仓,无包装工序,因此未设置包装工序除尘器及排气筒。 ⑤锅炉废气经旋风+脉冲布袋除尘器+水喷淋处理后通过44m高排气筒(DA001)排放 ⑥无组织粉尘:厂房封闭。 ⑦项目未建设食堂,因此,未设置油烟净化器。 ⑧项目喷淋废水经沉淀池处理后回用,锅炉废水经沉淀后用于喷淋除尘;生活污水、酸碱中和达标后的实验废水一同排入化粪池处理,达到GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准后排入市政管网。⑨采取生产设备基础减振、墙体隔声、风机进出口设置消声器等降噪措施。⑩杂质交由环卫部门处理;废包装袋收集后外售,锅炉灰渣提供给农户作为农肥;废离子交换树脂由生产厂商回收;收集粉尘回用于生产;生活垃圾委托环卫部门清运处置;含油抹布、含油棉纱及手套、实验室废物经收集后暂存于危废暂存间,定期委托有危险废物处置资质的**隆码清松****公司处置。 |
| ①原料接收卸料、初清粉尘排气筒增加、排气筒高度增加。根据项目验收监测数据推算,在满负荷工况下,卸料粉尘排气筒(DA003)和初清粉尘排气筒(DA004)中颗粒物平均排放速率合计为0.10kg/h,低于环评报告预测值0.928kg/h。同时,上述排气筒中颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准限值要求。因此,原料接收卸料、初清粉尘排气筒增加2根,不构成重大变动。 根据生态环境部《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函〔2020〕688号)规定,“主要排放口排气筒高度降低10%及以上”属于重大变动。本项目原料接收卸料及初清粉尘排气筒不属于主要排放口,且实际排气筒高度有所增加,故不构成重大变动。 综上所述,原料接收卸料及初清粉尘排气筒数量增加、高度增加,均不构成重大变动。 ②投料粉尘排气筒(DA005)高度由40m变成17m。根据项目验收监测数据推算,在满负荷工况下,投料粉尘排气筒(DA005)中颗粒物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准限值要求。根据生态环境部《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函〔2020〕688号),“主要排放口排气筒高度降低10%及以上”属于重大变动,本项目投料粉尘排气筒不属于主要排放口,因此,DA005排气筒高度降低不属于重大变动。 ③生产线原料接收后清筛、粉碎、混合、制粒工序排气筒由1根增加至5根。根据项目验收监测数据,推算满负荷工况时,清筛、粉碎、混合、制粒工序排气筒(DA006~DA010)颗粒物平均总排放速率为0.952kg/h,低于环评报告预测值3.034kg/h,并且清筛、粉碎、混合、制粒工序排气筒(DA006~DA010)中颗粒物排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准限值要求,因此,不构成重大变动。 ④项目未设置包装工序除尘器及排气筒。项目成品均送入散料仓,无包装工序,不产生包装粉尘,因此未设置包装工序除尘器及排气筒,不构成重大变动。 ⑤锅炉废气处理增加水喷淋除尘设施。项目新增水喷淋除尘设施是为了在原有除尘基础上进一步去除颗粒物,属于污染防治措施的强化,此变动没有导致颗粒物的排放量增加,也没有新增污染物种类,因此,不构成重大变动。 ⑥项目未设置油烟净化器。由于项目未设置食堂,不产生食堂油烟,因此,项目未设置油烟净化器不构成重大变动。 ⑦项目新增喷淋废水,锅炉废水由用于冲厕改为用作喷淋用水。本项目喷淋废水和锅炉废水均处理后回用,未新增废水排放口,未改变废水排放去向,未增加污染物排放种类,亦未增加污染物排放量,因此上述变动不构成重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2606 | 0 | 0 | 0 | 0.261 | 0.261 | |
| 0 | 0.0925 | 0 | 0 | 0 | 0.092 | 0.092 | |
| 0 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.12 | 0 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | / |
| 0 | 3.718 | 1 | 0 | 0 | 3.718 | 3.718 | / |
| 0 | 6.086 | 0 | 0 | 0 | 6.086 | 6.086 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 建设1个化粪池 | 项目1#废水总排口中污染物监测结果均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。 |
| 1 | 锅炉废气处理设施 | GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》 | 项目锅炉废气经旋风+布袋除尘器+水喷淋处理后经1根44m高排气筒(DA001)排放 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度能够达到GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中**锅炉污染物排放限值要求 | |
| 2 | 原料接收废气处理设施 | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》 | 项目设置两套原料接收卸料平台,每个平台配备2台脉冲布袋除尘器处理粉尘,处理后的粉尘分别通过2根17m高排气筒(DA002、DA003)排放,卸料平台一备一用 | 颗粒物排放浓度和排放速率能够达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物排放限值二级排放标准要求 | |
| 3 | 初清废气处理设施 | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》 | 初清粉尘经1台脉冲布袋除尘器处理后通过1根17m高排气筒(DA004)排放 | 颗粒物排放浓度和排放速率能够达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物排放限值二级排放标准要求 | |
| 4 | 投料废气处理设施 | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》 | 投料工序粉尘经2台脉冲布袋除尘器(并联)处理后由1根17m排气筒(DA005)排放 | 颗粒物排放浓度和排放速率能够达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物排放限值二级排放标准要求 | |
| 5 | 清筛、粉碎、混合、制粒工序粉尘处理设施 | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》 | 清筛、粉碎、混合、制粒工序粉尘经脉冲布袋除尘器处理后由5根40m排气筒(DA006、DA007、DA008、DA009、DA010)排放。 | 颗粒物排放浓度和排放速率能够达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物排放限值二级排放标准要求 |
| 1 | 减振垫、消声器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类、4类标准 | 减振垫、消声器若干 | 项目北面、南面、西面厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求,东面厂界噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准限值要求 |
| 1 | 杂质交由环卫部门处理;废包装袋收集后外售,锅炉灰渣提供给农户作为农肥;废离子交换树脂由生产厂商回收;收集粉尘回用于生产;含油抹布、含油棉纱及手套、实验室废物经收集后暂存于危废暂存间,定期委托有资质的单位处理;生活垃圾委托环卫部门清运处置。 | 杂质交由环卫部门处理;废包装袋收集后外售,锅炉灰渣提供给农户作为农肥;废离子交换树脂由生产厂商回收;收集粉尘回用于生产;生活垃圾委托环卫部门清运处置;含油抹布、含油棉纱及手套、实验室废物经收集后暂存于危废暂存间,定期委托有危险废物处置资质的**隆码清松****公司处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |