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年产2千吨钢构厂房标准钢构件生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0112MA4K4U7F3P | 建设单位法人：张文敏 |
| 余小伟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区北郊街道九间屋村 |
建设项目基本信息
| 年产2千吨钢构厂房标准钢构件生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066- | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市**区北郊街道九间屋村 |
| 经度:113.413960 纬度: 31.758130 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-15 |
| 随环曾建审〔2025〕19号 | 本工程排污许可证编号：****0112MA4K4U7F3P001Z |
| 2025-07-21 | 项目实际总投资(万元)：9540 |
| 48 | 运营单位名称：**** |
| ****0112MA4K4U7F3P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 914********026702N | 验收监测单位：随****公司 |
| ****1300MA498RKG8D | 竣工时间：2026-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-22 | 验收报告公开结束时间：2026-07-17 |
| 验收报告公开载体： | 网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 钢结构产能2000t/a | 实际建设情况：钢构件产能2000t/a |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 该项目位于**省**市**区北郊街道九间屋村， (项目代码为：****),项目总投资9540 万元，其中环保投资48万元，占总投资0.5%。项目**生产车 间、办公楼等，主要生产工序包括切割、成型、焊接、抛丸、 喷漆(水性漆，年用量为20t/a), 年生产钢构件2000t。 经发改部门预审，本项目符合国家及地方产业政策，《随 州小微企业孵化园控制性详细规划(2016-2030)》。经环评及 专家论证，认为该项目在全面落实《报告表》提出的各项防治 生态破坏及环境污染措施的前提下，环境不利影响可以得到一 定缓解和控制。经研究，我局同意你单位按照《报告表》中所涉 及建设项目的性质、规模、地点及环境保护对策措施等进行项 目建设。 | 实际建设情况：该项目主要工序包括切割、成型、焊接、抛丸、喷漆，采用水性漆，年用量为20t/a，不涉及溶剂型涂料 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目焊接烟尘应采用移动式烟尘净化器处理后在车间内无组织排放；切割机下料粉尘应采用移动袋式除尘器处理后在车间内无组织排放；抛丸废气应密闭收集后，布袋除尘器处理，由15m高排气筒(DA001)高空排放。喷漆废气经密闭收集后，通过干式漆雾过滤箱+二级活性炭吸附装置净化后，由15m高排气筒(DA002)高空排放。项目抛丸喷漆、晾干过程中产生的VOCS、颗粒物、厂界无组织排放的颗粒物、VOCS执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值；厂区内无组织排放的VOCS执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1厂区内非甲烷总烃无组织排放限值要求。食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)小型标准要求。 严格落实水环境保护措施。项目依照“雨污分流、清污分流、污污分流、分类处理”的原则建设给排水系统，切实做好各类管网的防腐、防漏及防渗措施。项目无生产废水排放，生活污水经化粪池处理，区域道路及市政污水管网建设完善前，应旱厕沤肥后为附近田地施肥；道路及管网建设完成后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准、《污水排入城镇地下水道水质标准》(GB/T31962-2015)****处理厂进水水质要求，通过市政污水管网排****处理厂进一步处理。 严格落实噪声污染防治措施。项目应合理布局，优先选用低噪声设备；对噪声源设备进行减振、隔声等降噪处理；加强日常管理， 对噪声源设备进行减振、隔声等降噪处理；加强日常管理，设备保养维护，确保项目东、西、北厂界环境噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准，南厂界环境噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准 严格落实各类固体废物处理处置措施，项目应按照“**化、减量化、无害化”处置原则，分类收集堆放、分质处理生产中产生的各种固体废物。生活垃圾集中收集后经环卫部门统一清运。边角废料、收集粉尘、焊渣、废包装材料、水性漆渣、废水性漆桶等一般工业固废需收****公司综合利用；废钢****回收站处置。废过滤棉、废活性炭、废机油、废油桶、 含油废抹布及手套属于危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),危废执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 | 实际建设情况：项目焊接烟尘应采用移动式烟尘净化器处理后在车间内无组织排放；切割机下料粉尘应采用移动袋式除尘器处理后在车间内无组织排放；抛丸废气应密闭收集后，布袋除尘器处理，由15m高排气筒(DA001)高空排放。喷漆废气经密闭收集后，通过干式漆雾过滤箱+二级活性炭吸附装置净化后，由15m高排气筒(DA002)高空排放。无组织废气采取厂房通风措施 项目无生产废水排放，生活污水经化粪池处理，区域道路及市政污水管网建设完善前，应旱厕沤肥后为附近田地施肥；道路及管网建设完成后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准、《污水排入城镇地下水道水质标准》(GB/T31962-2015)****处理厂进水水质要求，通过市政污水管网排****处理厂进一步处理。 项目应合理布局，优先选用低噪声设备；对噪声源设备进行减振、隔声等降噪处理；加强日常管理，对噪声源设备进行减振、隔声等降噪处理；设备保养维护，确保项目东、西、北厂界环境噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准，南厂界环境噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准。 生活垃圾集中收集后经环卫部门统一清运。边角废料、收集粉尘、焊渣、废包装材料、水性漆渣、废水性漆桶等一般工业固废需收****公司综合利用；废钢****回收站处置。废过滤棉、废活性炭、废机油、废油桶、 含油废抹布及手套属于危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目应实行“源头预防、分区设防、污染监测、应急响应”的原则，按照防渗要求进行分区设计，危废暂存间、化粪池、喷涂区、水性漆存放库划定为重点防渗区，对生产厂区等划定为一般防渗区，对其办公区划定为简单防渗区。 项目应强化风险意识，建立安全生产管理制度；制定化学品泄漏防范措施等，按照管理部门及《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》要求编制应急预案，****管理部门备案。 | 实际建设情况：已做好防渗处理措施 已建立安全生产管理制度，应急预案正在编写中，在编写完成后将进行备案 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.274 | 0.83 | 0 | 0 | 0.274 | 0.274 | / |
| 0 | 0.032 | 0.27 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 建设5m3化粪池 | 对厂区总排放口进行两天，每天四次的检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 移动式烟尘净化器、移动式袋式除尘器、布袋除尘器、干式漆雾过滤箱+二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1 | 切割废气在厂区内经移动式烟尘收集装置收集处理后在车间内进行无组织排放，焊接废气在厂区内经移动式烟尘净化器收集处理后在车间内进行无组织排放，抛丸废气在厂区内经密闭收集+布袋除尘器收集处理后，通过15m高排气筒排放喷漆废气在厂区内经密闭收集+干式漆雾过滤箱+二级活性炭吸附装置收集处理后，通过15m高排气筒排放 | 对DA001排气筒进行颗粒物检测，时间为两天，每天三次；对DA002排气筒进行颗粒物、非甲烷总烃检测，时间为两天，每天三次；对厂区上风向一个点，下风向三个点进行无组织废气颗粒物、非甲烷总烃检测，时间为两天，每天三次。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局、减震隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3、4类标准 | 合理布局、减震隔声 | 对厂界北侧、南侧、东侧进行噪声检测，时间为两天 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目应实行“源头预防、分区设防、污染监测、应急响应”的原则，按照防渗要求进行分区设计，危废暂存间、化粪池、喷涂区、水性漆存放库划定为重点防渗区，对生产厂区等划定为一般防渗区，对其办公区划定为简单防渗区。 | 已做好防渗处理措施 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实各类固体废物处理处置措施，项目应按照“**化、减量化、无害化”处置原则，分类收集堆放、分质处理生产中产生的各种固体废物。生活垃圾集中收集后经环卫部门统一清运。边角废料、收集粉尘、焊渣、废包装材料、水性漆渣、废水性漆桶等一般工业固废需收****公司综合利用；废钢****回收站处置。废过滤棉、废活性炭、废机油、废油桶、 含油废抹布及手套属于危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),危废执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 | 生活垃圾集中收集后经环卫部门统一清运。边角废料、收集粉尘、焊渣、废包装材料、水性漆渣、废水性漆桶等一般工业固废需收****公司综合利用；废钢****回收站处置。废过滤棉、废活性炭、废机油、废油桶、 含油废抹布及手套属于危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目应强化风险意识，建立安全生产管理制度；制定化学品泄漏防范措施等，按照管理部门及《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》要求编制应急预案，****管理部门备案 | 已建立安全生产管理制度，应急预案正在编写中，在编写完成后将进行备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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