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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0725MACH1A8320 | 建设单位法人:林敦珂 |
| 赵秋娟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 宝城街道**北路999号英轩智造城B3厂房 |
| 年产1万套广告标识牌项目(一期工程) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3872-C3872-照明灯具制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 宝城街道**北路999号英轩智造城B3厂房 |
| 经度:118.832790 纬度: 36.742700 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2026-03-27 |
| 乐环审表字〔2026〕25号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-16 | 项目实际总投资(万元):150 |
| 8 | 运营单位名称:**** |
| ****0725MACH1A8320 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0725MACH1A8320 | 验收监测单位:山****公司 |
| ****0700MA3N2PR047 | 竣工时间:2026-05-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-01 | 验收报告公开结束时间:2026-07-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/list/2 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产1万套广告标识牌 | 实际建设情况:年产8000套广告标识牌 |
| 项目分期建设 | 是否属于重大变动:|
| (1)激光切割:将亚克力板和雪弗板根据客户要求进行激光切割下料。 (2)雕刻:根据客户要求,将亚克力板和雪弗板通过雕刻机雕刻不同的图案。 (3)喷砂:将亚克力板和雪弗板送入喷砂机处理,喷砂工艺是利用压缩空气形成高速喷射束,带动磨料(石英砂)高速喷射到工件表面,通过磨料对工件表面的冲击和切削,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度。 (4)喷漆、晾干:人工使用喷枪在工件表面均匀喷涂上一层漆料,各部件经喷漆后于喷漆房内各喷漆台原地进行自然晾干,使工件表面底漆干燥、固化成膜。 (5)边带折弯造型:将边带进行折弯造型,用于下一步加工。 (6)固定排灯:将灯带、灯条等进行固定。 (7)焊字:用激光焊将汉字焊接牢固。 (8)组装:将加工完成的亚克力板、雪弗板、灯带、灯条和铝型材等进行组装。 (9)试验:将完成的产品进行通电试验。 (10)成品:将试验完成的产品入库待售。 | 实际建设情况:(1)激光切割:将亚克力板和雪弗板根据客户要求进行激光切割下料。 (2)雕刻:根据客户要求,将亚克力板和雪弗板通过雕刻机雕刻不同的图案。 (3)喷砂:将亚克力板和雪弗板送入喷砂机处理,喷砂工艺是利用压缩空气形成高速喷射束,带动磨料(石英砂)高速喷射到工件表面,通过磨料对工件表面的冲击和切削,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度。 (4)喷漆、晾干:人工使用喷枪在工件表面均匀喷涂上一层漆料,各部件经喷漆后于喷漆房内各喷漆台原地进行自然晾干,使工件表面底漆干燥、固化成膜。 (5)边带折弯造型:将边带进行折弯造型,用于下一步加工。 (6)固定排灯:将灯带、灯条等进行固定。 (7)焊字:用激光焊将汉字焊接牢固。 (8)组装:将加工完成的亚克力板、雪弗板、灯带、灯条和铝型材等进行组装。 (9)试验:将完成的产品进行通电试验。 (10)成品:将试验完成的产品入库待售。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气 项目有组织废气主要为激光下料废气、喷漆废气、喷砂和雕刻废气、铝型材下料废气。喷漆房喷漆、晾干工序产生的颗粒物、VOCs废气经水帘+过滤棉处理后一同和激光下料产生的废气进入二级活性炭装置+15米高排气筒P3有组织排放;喷砂、雕刻和铝型材产生的颗粒物废气经集气罩+布袋除尘器处理+15米高排气筒P4有组织排放。 无组织废气主要为激光焊字过程产生的颗粒物和未被收集的VOCs、颗粒物废气。未被收集的废气经车间密闭、加强清洁生产管理无组织排放。 (2)废水 项目营运期产生的废水主要为生活污水,产生量为120m3/a。生活污水经化粪池处理后,排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求和******公司污水处理厂进水水质要求,通过市政污水管网排入******公司污水处理厂深度处理。 (3)噪声 项目噪声源主要是生产过程中雕刻机、激光机切割机、喷漆房等设备运转产生噪声,全部布置在室内,噪声级在 70~90dB(A)之间,采用密闭车间,选用高效低噪声设备,合理布局,采取基础减振、厂房隔声、风机软连接等降噪措施。 (4)固体废物 本项目固体废物主要为一般工业固体废物、生活垃圾和危险废物。 一般工业固体废物主要为金属边角料、非金属边角料、废包装材料、漆渣、废水性醇酸漆桶、布袋除尘器收集粉尘、废粘布、焊接烟尘,经收集后外售综合利用。 生活垃圾由环卫部门定期清运处置。 危险废物主要为废过滤棉、废活性炭、废矿物油、废弃油桶,产生后暂存于危废暂存库,委托有资质单位处理。 | 实际建设情况:(1)废气 项目有组织废气主要为激光下料废气、喷漆废气、喷砂和雕刻废气、铝型材下料废气。喷漆房喷漆、晾干工序产生的颗粒物、VOCs废气经水帘+过滤棉处理后一同和激光下料产生的废气进入二级活性炭装置+15米高排气筒P3有组织排放;喷砂、雕刻和铝型材产生的颗粒物废气经集气罩+布袋除尘器处理+15米高排气筒P4有组织排放。 无组织废气主要为激光焊字过程产生的颗粒物和未被收集的VOCs、颗粒物废气。未被收集的废气经车间密闭、加强清洁生产管理无组织排放。 (2)废水 项目营运期产生的废水主要为生活污水,产生量为120m3/a。生活污水经化粪池处理后,排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求和******公司污水处理厂进水水质要求,通过市政污水管网排入******公司污水处理厂深度处理。 (3)噪声 项目噪声源主要是生产过程中雕刻机、激光机切割机、喷漆房等设备运转产生噪声,全部布置在室内,噪声级在 70~90dB(A)之间,采用密闭车间,选用高效低噪声设备,合理布局,采取基础减振、厂房隔声、风机软连接等降噪措施。 (4)固体废物 本项目固体废物主要为一般工业固体废物、生活垃圾和危险废物。 一般工业固体废物主要为金属边角料、非金属边角料、废包装材料、漆渣、废水性醇酸漆桶、布袋除尘器收集粉尘、废粘布、焊接烟尘,经收集后外售综合利用。 生活垃圾由环卫部门定期清运处置。 危险废物主要为废过滤棉、废活性炭、废矿物油、废弃油桶,产生后暂存于危废暂存库,委托有资质单位处理。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目环境风险主要为环保设施失灵导致大气环境污染,储运设施可能发生火灾、爆炸导致土壤、水体、大气环境的污染及产生有毒物质。生产车间发生火灾、爆炸导致土壤、水体、大气环境的污染及产生有毒物质。 针对本项目的环境风险,企业配备了灭火器、应急照明灯等消防器材;依托配备的的60m3的应急事故池,在应急事故池进口和厂区雨水总排放口设置了手动切断闸板,事故废水可通过管道排入应急事故池。 | 实际建设情况:本项目环境风险主要为环保设施失灵导致大气环境污染,储运设施可能发生火灾、爆炸导致土壤、水体、大气环境的污染及产生有毒物质。生产车间发生火灾、爆炸导致土壤、水体、大气环境的污染及产生有毒物质。 针对本项目的环境风险,企业配备了灭火器、应急照明灯等消防器材;依托配备的的60m3的应急事故池,在应急事故池进口和厂区雨水总排放口设置了手动切断闸板,事故废水可通过管道排入应急事故池。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0414 | 0.0533 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | / |
| 0 | 0.0491 | 0.0912 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准和******公司污水处理厂接收标准要求 | 化粪池 | 验收监测期间,废水污染物pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、总氮日均浓度最大值分别为7.4(无量纲)、315mg/L、89.45mg/L、4.92mg/L、75mg/L、1.14mg/L、10.38mg/L,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准和******公司污水处理厂接收标准要求 |
| 1 | 水帘+过滤棉+二级活性炭装置;布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376—2019)表 1 重点控制区浓度限值(颗粒物≤10mg/m3)和《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2**表面涂装企业或生产设施涂装工序VOCs排放限值(C38 电器机械和器材制造业)(VOCs浓度≤50mg/m3、速率≤2.0kg/h)。《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值(颗粒物≤l.0mg/m3)。《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1中的特别排放限值要求 | 水帘+过滤棉+二级活性炭装置;布袋除尘器 | DA003有组织排放的颗粒物、挥发性有机物最大排放浓度分别为2.5mg/m3、5.17mg/m3、平均排放速率分别为为0.0091kg/h、0.0199kg/h,DA004有组织排放的颗粒物最大排放浓度为3.4mg/m3、平均排放速率为0.0077kg/h,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376—2019)表 1 重点控制区浓度限值(颗粒物≤10mg/m3)和《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2**表面涂装企业或生产设施涂装工序VOCs排放限值(C38 电器机械和器材制造业)(VOCs浓度≤50mg/m3、速率≤2.0kg/h)要求。无组织排放废气厂界监控点颗粒物、挥发性有机物最大排放浓度分别为0.343mg/m3、1.19mg/m3,颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值(颗粒物≤l.0mg/m3)要求;挥发性有机物满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3中厂界监控点浓度限值要求(VOCs≤2.0mg/m3)要求;厂区内非甲烷总烃1h平均浓度和任意一次浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1中的特别排放限值要求(监控点处1h平均浓度值≤6.0mg/m3,监控点处任意一次浓度值≤20.0mg/m3)要求。 |
| 1 | 采用密闭车间,选用高效低噪声设备,合理布局,采取基础减振、厂房隔声、风机软连接等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类声环境功能区标准 | 采用密闭车间,选用高效低噪声设备,合理布局,采取基础减振、厂房隔声、风机软连接等降噪措施 | 项目厂界昼间噪声测定值在51.4-56.1dB(A)之间,小于其标准限值(昼间:65dB(A)),本项目厂界噪声测定值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类声环境功能区标准要求 |
| 1 | 本项目固体废物主要为一般工业固体废物、生活垃圾和危险废物。 一般工业固体废物主要为金属边角料、非金属边角料、废包装材料、漆渣、废水性醇酸漆桶、布袋除尘器收集粉尘、废粘布、焊接烟尘,经收集后外售综合利用。 生活垃圾由环卫部门定期清运处置。 危险废物主要为废过滤棉、废活性炭、废矿物油、废弃油桶,产生后暂存于危废暂存库,委托有资质单位处理。 | 本项目固体废物主要为一般工业固体废物、生活垃圾和危险废物。 一般工业固体废物主要为金属边角料、非金属边角料、废包装材料、漆渣、废水性醇酸漆桶、布袋除尘器收集粉尘、废粘布、焊接烟尘,经收集后外售综合利用。 生活垃圾由环卫部门定期清运处置。 危险废物主要为废过滤棉、废活性炭、废矿物油、废弃油桶,产生后暂存于危废暂存库,委托有资质单位处理。 |
| 1 | 针对本项目的环境风险,企业配备了灭火器、应急照明灯等消防器材;依托配备的的60m3的应急事故池,在应急事故池进口和厂区雨水总排放口设置了手动切断闸板,事故废水可通过管道排入应急事故池 | 针对本项目的环境风险,企业配备了灭火器、应急照明灯等消防器材;依托配备的的60m3的应急事故池,在应急事故池进口和厂区雨水总排放口设置了手动切断闸板,事故废水可通过管道排入应急事故池 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |