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平顶山卓金再生资源有限公司固体废物综合利用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0421MADX2NW832 | 建设单位法人：马三怀 |
| 吴海洋 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县南王村东300米**1号院 |
建设项目基本信息
| ****固体废物综合利用项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县南王村东300米**1号院 |
| 经度:113.175019 纬度: 33.815711 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-09 |
| 平宝环审〔2025〕4号 | 本工程排污许可证编号：****0421MADX2NW832001Q |
| 2026-06-02 | 项目实际总投资(万元)：150 |
| 54.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0421MADX2NW832 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0421MADX2NW832 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0204MA40GUPL45 | 竣工时间：2026-04-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-30 | 验收报告公开结束时间：2026-07-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60630SIZ5C |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产19.35万吨建筑骨料 | 实际建设情况：年产9.675万吨建筑骨料 |
| 分期建设，一期生产规模为年产9.675万吨建筑骨料 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料仓给料-粉碎-水洗筛选-脱水-成品 | 实际建设情况：原料仓给料-粉碎-筛分-成品 |
| 将湿式筛分工艺调整为干式筛分工艺。喂料、粉碎、筛分工序二次封闭，筛分工序产生的废气，与喂料、粉碎工序产生的废气一同，通过集气罩统一收集后，经管道输送至覆膜滤袋除尘器进行集中处理。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 有组织废气：喂料工序、粉碎工序产生的废气经过集气罩收集后，通过管道进入覆膜滤袋除尘器（TA001）处理，通过15m高的排气筒达标排放（DA001）；无组织废气：①封闭式生产厂房，厂房安装卷帘门；②原材料存放区厂房顶部安装喷淋装置；③场区内运输车辆车斗均采用苫布覆盖，不在场区内露天转运。同时安排人员对场区道路定时清扫、洒水。废水：车辆冲洗废水经过沉淀池（15m3）沉淀后回用，不外排。生活污水经化粪池（10m3）处理后用于周围农田施肥，**化利用，不外排。运营过程中生产废水经过污水池（180m3）+沉降浓缩罐（200m3）+**罐（200m3）+板框压滤机处理后循环回用，不外排。固废：厂区内设置若干垃圾桶，员工产生的生活垃圾定期送至中转站定时清运；设置一座10m2一般固废暂存间，经过浓缩沉淀后的底泥经板框压滤后暂存于一般固废暂存间，定期回填土地；袋式除尘器收集的粉尘定期收集后暂存于一般固废暂存间，定期回填土地；袋式除尘器更换下来的废布袋定期收集后暂存于一般固废暂存间，后废品外售或由环卫部门统一清运；车辆冲洗沉淀池的底泥定期清理，封闭保存暂存于一般固废暂存间，定期回填土地；废机械润滑油（黄油）和废机械润滑油（黄油）桶暂存 于危废间（10m2），定期交由有资质的单位进行安全处置。噪声：高噪声设备做减振基础，厂房隔声。 | 实际建设情况：有组织废气：喂料机给料、粉碎、筛分工序均采取二次封闭措施，各产尘点位配套设置集气罩对废气进行收集，收集后的颗粒物统一送入覆膜滤袋除尘器（TA001）处理，最终经15m高排气筒（DA001）达标排放。无组织废气：①封闭式生产厂房，厂房安装卷帘门；②原材料存放区厂房顶部安装喷淋装置；③场区内运输车辆车斗均采用苫布覆盖，不在场区内露天转运，同时安排人员对场区道路定时清扫、洒水等。废水：车辆冲洗废水经过沉淀池（15m3）沉淀后回用，不外排。生活污水经化粪池（10m3）处理后用于周围农田施肥，**化利用，不外排。固废：厂区内设置若干垃圾桶，员工产生的生活垃圾定期送至中转站定时清运；设置一座10m2一般固废暂存间，袋式除尘器收集的粉尘定期收集后暂存于一般固废暂存间，定期运送至**县周庄镇青石山进行填埋；袋式除尘器更换下来的废布袋定期收集后暂存于一般固废暂存间，后废品外售或由环卫部门统一清运；车辆冲洗沉淀池的底泥定期清理，封闭保存暂存于一般固废暂存间，定期回填土地；废机械润滑油（黄油）和废机械润滑油（黄油）桶暂存于危废间（10m2），定期交由有资质的单位进行安全处置。噪声：高噪声设备做减振基础，厂房隔声。 |
| 将湿式筛分工艺调整为干式筛分工艺。喂料、粉碎、筛分工序二次封闭，筛分工序产生的废气，与喂料、粉碎工序产生的废气一同，通过集气罩统一收集后，经管道输送至覆膜滤袋除尘器进行集中处理。调整后无生产废水产生，无污泥产生。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 原环评设计原料存放区位于厂区东北角，初期雨水收集池位于厂区东南侧，危废暂存间位于厂区中部东侧，一般固废暂存区位于厂区中部东侧。 | 实际建设情况：原环评位于厂区东北角的原料存放区，实际移至成品库内右侧区域；原环评位于厂区东南侧的初期雨水收集池，实际迁至厂区中部东侧；原环评位于厂区中部东侧的危废暂存间，实际向西侧偏移40米；原环评位于厂区中部东侧的一般固废暂存区，实际调整至厂区西北角。 |
| 布局采取了优化，存在部分优化调整。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0494 | 0.0513 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池（10m3） | / | 化粪池（10m3） | 项目的生活污水经化粪池（10m3）处理后，定期清掏，用于周边农田施肥 | |
| 2 | 沉淀池（15m3） | / | 沉淀池（15m3） | 车辆冲洗废水经过沉淀池（15m3）沉淀后回用，不外排； | |
| 3 | 雨水收集池（60m3） | / | 雨水收集池（60m3） | 初期雨水经雨水收集池（60m3）收集后，用于厂区道路洒水降尘或厂区绿化。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二次封闭+集气罩收集+覆膜滤袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297－1996）表2中（颗粒物120mg/m3、3.5kg/h）排放限值，以及《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》（矿石（煤炭）采选与加工企业绩效分级指标（A 级企业））中排放限值（10mg/m3） | 二次封闭+集气罩收集+覆膜滤袋除尘器 | 验收检测期间该项目上料、破碎、筛分工序治理设施排气筒（DA001）出口颗粒物的排放浓度范围为4.2～5.5mg/m3；颗粒物的排放速率范围为0.047～0.061kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297－1996）表2中（颗粒物120mg/m3、3.5kg/h）排放限值，以及《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》（矿石（煤炭）采选与加工企业绩效分级指标（A 级企业））中排放限值（10mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求 | 基础减震、厂房隔声 | 验收监测期间，厂界各监测点昼间噪声测定值为53~57dB（A），厂界昼间噪声测定值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求完成危险废物暂存间建设 | 严格依照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求完成危险废物暂存间建设，其防渗漏、防扬散、防流失的“三防”设施及防雨淋防护体系完备，不会因废液渗透、雨水淋滤等作用造成土壤及浅层地下水污染。厂区已按规范完成防渗区域划分：危废暂存间划定为重点防渗区，办公楼、生产区划定为一般防渗区，其余区域划定为简单防渗区，现有危废暂存间已全部落实对应等级的防渗处理要求。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 厂区内设置若干垃圾桶，员工产生的生活垃圾定期送至中转站定时清运；设置一座10m2一般固废暂存间，经过浓缩沉淀后的底泥经板框压滤后暂存于一般固废暂存间，定期回填土地；袋式除尘器收集的粉尘定期收集后暂存于一般固废暂存间，定期回填土地；袋式除尘器更换下来的废布袋定期收集后暂存于一般固废暂存间，后废品外售或由环卫部门统一清运；车辆冲洗沉淀池的底泥定期清理，封闭保存暂存于一般固废暂存间，定期回填土地；废机械润滑油（黄油）和废机械润滑油（黄油）桶暂存 于危废间（10m2），定期交由有资质的单位进行安 全处置。 | 厂区内设置若干垃圾桶，员工产生的生活垃圾定期送至中转站定时清运；设置一座10m2一般固废暂存间，袋式除尘器收集的粉尘定期收集后暂存于一般固废暂存间，定期运送至**县周庄镇青石山进行填埋；袋式除尘器更换下来的废布袋定期收集后暂存于一般固废暂存间，后废品外售或由环卫部门统一清运；车辆冲洗沉淀池的底泥定期清理，封闭保存暂存于一般固废暂存间，定期回填土地；废机械润滑油（黄油）和废机械润滑油（黄油）桶暂存于危废间（10m2），定期交由有资质的单位进行安全处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求完成危险废物暂存间建设 | 严格依照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求完成危险废物暂存间建设，其防渗漏、防扬散、防流失的“三防”设施及防雨淋防护体系完备，不会因废液渗透、雨水淋滤等作用造成土壤及浅层地下水污染。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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