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龙岩宸厦储能配套设备智能化生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0802MAEW58AC2G | 建设单位法人：邱新林 |
| 邱新林 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 能源互联网产业园A11栋 |
建设项目基本信息
| **宸厦储能配套设备智能化生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3393-C3393-锻件及粉末冶金制品制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:117.058056 纬度: 25.178333 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-28 |
| 龙环审〔2025〕230号 | 本工程排污许可证编号：****0802MAEW58AC2G001X |
| 2025-12-31 | 项目实际总投资(万元)：13156 |
| 70 | 运营单位名称：**** |
| ****0802MAEW58AC2G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0802MAEW58AC2G | 验收监测单位：**九五****公司 |
| 913********120220A | 竣工时间：2025-12-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-01 | 验收报告公开结束时间：2026-07-28 |
| 验收报告公开载体： | **环保网https://www.****.org/yanshou/47433.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产钣金12万台 | 实际建设情况：年产钣金12万台 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 镀锌板→激光切割→冲压成型→折弯→焊接→打磨→三合一清洗→三合一清洗→一次水洗→二次水洗→烘干→粉末喷涂→烘烤固化→成品钣金件 | 实际建设情况：镀锌板→激光切割→冲压成型→折弯→焊接→打磨→一道水洗→四合一清洗→**水洗→三道水洗→烘干→粉末喷涂→烘烤固化→成品钣金件 |
| 表面清洗由“2级清洗剂清洗+2级水洗”变动为“1级清洗剂清洗+3级水洗” | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①废水：严格落实废水污染防控措施。项目须实行雨污分流；药槽内清洗液循环使用，定期更换；水洗废水经污水站处理后循环使用，不外排；生活污水经化粪池预处理后，近期用槽罐车运至******公司****处理厂，远期排入市政污水管网，进****处理厂处理 ②废气：严格落实废气污染防控措施。焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理；建设密闭喷粉房，废气经滤筒除尘处理；粉末固化有机废气采用全密闭＋负压收集＋活性炭吸附装置处理；活性炭填装量和更换频率需符合设计要求，保证排放口稳定达标。 ③噪声：落实噪声污染防控措施。合理布局噪声设备并采取减振、隔声、降噪等措施，厂界噪声执行《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348—2008）中3类标准。 ④固废：落实固废污染防控措施。一般固废应分类收集、处置， 加强**化回收综合利用；危险废物应委托有相应资质的单位处置；生活垃圾由环卫部门统一处理；一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），转移执行《危险废物转移联单管理办法》的有关规定。 | 实际建设情况：①废水：实行雨污分流。药槽内清洗液循环使用，定期更换；水洗废水经污水站处理后循环使用，不外排；生活污水经化粪池预处理后，近期用于绿化浇灌，远期排入市政污水管网，进****处理厂处理。 ②废气：烘干炉、脱水炉采用封闭措施，固化有机废气、天然气燃烧废气经喷淋洗涤+活性炭吸附处理后由25m高DA001排气筒排放；喷粉粉尘经滤芯除尘后经22m高DA002排气筒排放；切割粉尘采取在车间内自然沉降后排放；焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后排放；打磨粉尘采取在车间内自然沉降后排放。 ③噪声：合理布局噪声设备并采取减振、隔声、降噪等措施，降低了噪声对周围环境的影响。 ④固废：产生的固体废物主要有金属边角料、焊渣、废过滤棉、废粉末涂料、废滤芯、药槽废液、污水压滤渣、废活性炭、废润滑油及生活垃圾。金属边角****回收站；焊渣、废过滤棉、废滤芯交由有处理能力的单位处置；废粉末涂料循环回用；药槽废液、污水压滤渣、废活性炭、废润滑油属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门清运处理。 |
| 废气治理增加喷淋塔措施，喷粉废气无组织排放变动为有组织排放。烘干固化废气及天然气燃烧废气由活性炭吸附处理后排气筒排放变动为由喷淋塔+活性炭吸附处理后排气筒排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建设规范化排污口，按规定办理排污许可相关手续并开展自行监测；加强对环境保护设施的管理和维护，确保正常运行；落实各项风险防范措施；建立环境保护管理制度，做好台账记录。 | 实际建设情况：建设规范化排污口，已办理排污许可相关手续并开展自行监测；且已加强对环境保护设施的管理和维护；已落实各项风险防范措施；建立环境保护管理制度，已做好台账记录。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.082 | 0.082 | 0 | 0 | 0.082 | 0.082 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 水洗废水经调节+混凝沉淀+化学沉淀+固液分离+过滤处理后循环使用，不外排 | / | 水洗废水经调节+混凝沉淀+化学沉淀+固液分离+过滤处理后循环使用，不外排 | 无 | |
| 2 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准） | 化粪池 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 烘干炉、脱水炉采用封闭措施，固化有机废气、天然气燃烧废气经喷淋洗涤+活性炭吸附处理后由25m高DA001排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表2其他炉窑二级排放浓度限值、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1涉涂装工序的其他行业标准限值 | 烘干炉、脱水炉采用封闭措施，固化有机废气、天然气燃烧废气经喷淋洗涤+活性炭吸附处理后由25m高DA001排气筒排放 | 已监测 | |
| 2 | 喷粉粉尘经滤芯除尘后无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准限值 | 喷粉粉尘经滤芯除尘后经22m高DA002排气筒排放 | 已监测 | |
| 3 | 切割粉尘采取在车间内自然沉降后排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准限值 | 切割粉尘采取在车间内自然沉降后排放 | 已监测 | |
| 4 | 打磨粉尘采取在车间内自然沉降后排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准限值 | 打磨粉尘采取在车间内自然沉降后排放 | 已监测 | |
| 5 | 焊接烟尘：经移动式烟尘净化器处理后排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准限值 | 焊接烟尘：经移动式烟尘净化器处理后排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局噪声设备并采取减振、隔声、降噪等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 合理布局噪声设备并采取减振、隔声、降噪等措施，降低了噪声对周围环境的影响。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废应分类收集、处置， 加强**化回收综合利用；危险废物应委托有相应资质的单位处置；生活垃圾由环卫部门统一处理；一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），转移执行《危险废物转移联单管理办法》的有关规定。 | 产生的固体废物主要有金属边角料、焊渣、废过滤棉、废粉末涂料、废滤芯、药槽废液、污水压滤渣、废活性炭、废润滑油及生活垃圾。金属边角****回收站；焊渣、废过滤棉、废滤芯交由有处理能力的单位处置；废粉末涂料循环回用；药槽废液、污水压滤渣、废活性炭、废润滑油属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| ①建设规范化排污口，按规定办理排污许可相关手续并开展自行监测；加强对环境保护设施的管理和维护，确保正常运行；落实各项风险防范措施；建立环境保护管理制度，做好台账记录。 ②总量控制：项目建成后新增二氧化硫0.048t/a、氮氧化物0.449t/a，非甲烷总烃0.303t/a。 | 验收阶段落实情况：建设规范化排污口，已办理排污许可相关手续并开展自行监测；且已加强对环境保护设施的管理和维护；已落实各项风险防范措施；建立环境保护管理制度，已做好台账记录。 ②总量控制：根据监测结果计算，二氧化硫排放量为0.035t/a 、氮氧化物排放量为0.035t/a，非甲烷总烃排放量为0.082t/a，符合总量控制要求 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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