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年产12000吨机电配件扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********790943F | 建设单位法人：汤自芳 |
| 汤自芳 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区（**） |
建设项目基本信息
| 年产12000吨机电配件扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区（**） |
| 经度:117.974730 纬度: 31.646310 | ****机关：****环保局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-07 |
| 含环审〔2025〕54号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-12-29 | 项目实际总投资(万元)：700 |
| 70 | 运营单位名称：**** |
| 913********790943F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********790943F | 验收监测单位：******公司 |
| 913********878374N | 竣工时间：2026-02-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-02 | 验收报告公开结束时间：2026-07-29 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=524818 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目利用现有5000m2厂房建设铸造生产线，购置两条铸造水平生产线，修复原有一台1.0t中频钢壳感应电炉，新增1台2.0t中频钢壳感应电炉，新增造型机2台、制芯机6台、砂处理系统1套、落砂机1台、抛丸机2台、浸漆生产线1条，换新原有抛丸机2台，优化平面布置，并对现有厂房翻新修复对新上设备配套环保设施及建设相关公辅设施，项目全部投产后，形成年产12000吨机电配件的生产能力。 | 实际建设情况：本次验收为阶段性验收，主要新增水平浇注生产线、热芯制芯机、造型机、落砂机、砂处理生产线、抛丸机等生产设备，配套建设环保设备。形成年产机电配件8000t/a。 |
| 产能降低，本次为阶段性验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）中频炉熔化（2）浇注成型、冷却（3）落砂（4）切冒口（5）废砂再生（6）制芯（7）造型（8）抛丸（9）浸漆、晾干（10）检验入库 | 实际建设情况：（1）中频炉熔化（2）浇注成型、冷却（3）落砂（4）切冒口（5）废砂再生（6）制芯（7）造型（8）抛丸（9）浸漆、晾干未设置（10）检验入库 |
| 浸漆、晾干未设置，不在本次验收范围内 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气处理：浇注、冷却、砂处理废气：集气罩/密闭管道+布袋除尘器+15m高排气筒（DA001）， 金属熔化废气：顶吸式集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA002）， 落砂粉尘：集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA003）， 打磨、抛丸粉尘：抛丸机自带布袋除尘器，打磨房封闭，打磨台设置侧吸式集气罩收集产生的粉尘经布袋除尘器处理后与密闭管道收集的抛丸粉尘一并进入1根15m高排气筒（DA004）， 制芯废气：集气罩+布袋除尘器+二级活性炭+15m高排气筒（DA005）， 浸漆、晾干废气：密闭收集+二级活性炭+15m高排气筒（DA006）。 废水处理：项目职工生活用水经过化粪池预处理后清掏农用，不外排。冷却循环水定期排水，回用于混砂工序。 远期，待****经济开发区****处理厂后，****经济开发区****处理厂处理。 噪声处理：优先选用低噪声设备，设置减振基座，厂房隔声，绿化隔声等 固废处理：生活垃圾：置垃圾桶，一般固体废物：设置一般固废暂存区，位于厂区西侧，面积100m2，危废暂存间：设置危废暂存间，位于厂区北侧，建筑面积10m2 | 实际建设情况：废气治理： 砂处理废气：布袋除尘器+15m高排气筒（DA001）， 金属熔化废气：顶吸式集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA002）， 浇注、冷却、造型、落砂废气：集气罩+布袋除尘器+二级活性炭+15m高排气筒（DA003）， 抛丸机自带布袋除尘器，进入1根15m高排气筒（DA004）， 制芯废气：集气罩+布袋除尘器+二级活性炭+15m高排气筒（DA005）。 废水处理：项目职工生活用水经过化粪池预处理后清掏农用，不外排。冷却循环水定期排水，回用于混砂工序。 噪声处理：优先选用低噪声设备，设置减振基座，厂房隔声，绿化隔声等 固废处理：生活垃圾：置垃圾桶，一般固体废物：设置一般固废暂存区，位于厂区西侧，面积100m2，危废暂存间：设置危废暂存间，位于厂区北侧，建筑面积10m2 |
| 浇注、冷却、造型、落砂废气合并处理排放，单独设置砂处理废气排气筒。 根据环评设计，环评阶段浇注、冷却、砂处理废气通过集气罩/密闭管道+布袋除尘器+15m高排气筒（DA001），实际建设浇注、冷却、造型、落砂废气：集气罩+布袋除尘器+二级活性炭+15m高排气筒（DA003），砂处理单独设置布袋除尘器+15m高排气筒（DA001）。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 2.06 | 2.296 | 0 | 0 | 2.06 | 2.06 | / |
| 0 | 0.115 | 0.202 | 0 | 0 | 0.115 | 0.115 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | 生活污水经化粪池预处理后清掏农用 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 环评设计砂处理废气：集气罩/密闭管道+布袋除尘器+15m高排气筒（DA001） | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 实际建设砂处理废气：布袋除尘器+15m高排气筒（DA001） | ******公司对本项目废气进行了现场检测。 | |
| 2 | 环评设计金属熔化废气：顶吸式集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA002） | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 实际建设金属熔化废气：顶吸式集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA002） | ******公司对本项目废气进行了现场检测。 | |
| 3 | 环评设计落砂粉尘：集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA003） | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 实际建设浇注、冷却、造型、落砂废气：集气罩+布袋除尘器+二级活性炭+15m高排气筒（DA003） | ******公司对本项目废气进行了现场检测。 | |
| 4 | 环评设计打磨、抛丸粉尘：抛丸机自带布袋除尘器，打磨房封闭，打磨台设置侧吸式集气罩收集产生的粉尘经布袋除尘器处理后与密闭管道收集的抛丸粉尘一并进入1根15m高排气筒（DA004） | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 实际建设抛丸机自带布袋除尘器，进入1根15m高排气筒（DA004） | ******公司对本项目废气进行了现场检测。 | |
| 5 | 环评设计制芯废气：集气罩+布袋除尘器+二级活性炭+15m高排气筒（DA005）， | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 实际建设制芯废气：集气罩+布袋除尘器+二级活性炭+15m高排气筒（DA005）。 | ******公司对本项目废气进行了现场检测。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取必要的隔声、消声、减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中的3类标准 | 采取必要的隔声、消声、减振等措施 | ******公司对本项目废气进行了现场检测。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 设置分区防渗区域，重点防渗：危废暂存间、水性漆储存间设置为重点防渗，生产车间其他区域为一般防渗 | 设置分区防渗区域，重点防渗：危废暂存间、水性漆储存间设置为重点防渗，生产车间其他区域为一般防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 固废处理：生活垃圾：置垃圾桶，一般固体废物：设置一般固废暂存区，位于厂区西侧，面积100m2，危废暂存间：设置危废暂存间，位于厂区北侧，建筑面积10m2 | 固废处理：生活垃圾：置垃圾桶，一般固体废物：设置一般固废暂存区，位于厂区西侧，面积100m2，危废暂存间：设置危废暂存间，位于厂区北侧，建筑面积10m2 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险预防和控制，落实《报告表》提出的风险防范措施，应根据本项目危险物质数量和分布情况、生产工艺特点制定突发环境事故应急预案，采取切实可行的工程控制和管理措施，并适时更新升级，有效防范因污染事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。 | 已加强环境风险预防和控制，已落实《报告表》提出的风险防范措施，已根据本项目危险物质数量和分布情况、生产工艺特点制定突发环境事故应急预案，采取切实可行的工程控制和管理措施，并适时更新升级，有效防范因污染事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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