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年产5万吨钢结构桥梁构件建设项目

审批

浙江-嘉兴-桐乡市

发布时间： 2026年07月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0483MA2JFM1C48	张其清
孙小丽	省市**市
**市崇福镇锦绣路858号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产5万吨钢结构桥梁构件建设项目

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3311-C3311-金属结构制造
	省市市市崇福镇锦绣路858号
经度:120.434200 纬度: 30.544290	**环境局分局
	2025-10-13
嘉环桐建〔2025〕103号	****
2025-12-11	6840
50	****
****0483MA2JFM1C48	****
****0483MA2JFM1C48	********公司
****0402MA28A9N381	2026-03-21

2026-06-26	2026-07-27
	http://www. huanpingbao.cn

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5万吨钢结构桥梁构件	年产5万吨钢结构桥梁构件
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

机加工-冷敏（小部分）-焊接-喷砂(部分)-喷涂、晾干-检验-成品外发	机加工-焊接-喷砂(部分)-喷涂、晾干-检验-成品外发
部分机加工、冷镦、水性喷漆、检测设备和生产线还没有建设，相关工序外协。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：生产废水经废水处理装置处理后与经化粪池处理后的生活污水一起纳入工业区污水管网，最终由市城市公司**处理厂集中处理达标后排放钱塘江。 2、废气：切割粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过排气筒高空排放;焊接烟尘收集后经除尘器处理后通过排气筒高空排放;喷砂废气收集后经布袋除尘器处理后通过排气筒高空排放;油性漆喷漆、晾干废气收集后经干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过排气筒高空排放;水性漆喷漆、晾干废气收集后经水帘+二级水喷淋处理后通过排气筒高空排放。 3、噪声：厂区应合理布局，尽量选用低噪声机械设备，并采取有效的隔声、防振措施。 4、固废：漆渣、废机油、废液压油、废切削液、废金属屑、其他废过滤材料、含油废包装桶、其他废包装桶、废抹布和手套、污泥、废活性炭等属于危废，需委托有资质单位处置;一般废包装材料、边角料、废焊渣、废砂、不合格品、一般废过滤材料、收集尘等收集后外售综合利用;生活垃圾委托当地环卫部门统一清运。	1、废水：生产废水经废水处理装置处理后与经化粪池处理后的生活污水一起纳入工业区污水管网，最终由市城市公司处理厂集中处理达标后排放钱塘江。 2、废气：焊接烟尘经除尘器处理后通过15米高空排气筒（DA001）排放；喷砂废气经收集由布袋除尘器处理后通过15米高空排气筒（DA002）排放；油性漆喷漆、晾干废气经收集由水帘+过滤棉+活性炭吸附装置后通过15m 高排气筒（DA003）排放；车间已落实机械通风设施，可以保持良好的车间通风环境。 3、噪声：①正常运行时门窗基本不开启。 ②在声源的布局上，将噪声大的设备设置在厂区中央，以减轻噪声对厂界的影响。 ③在设计和设备采购阶段，充分选用先进的低噪设备，以从声源上降低设备本身噪声。 ④设备安装时注意防震减噪，平时加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 ⑤加强对员工的环保教育，合理安排作业时间，文明操作，轻拿轻放。 4、固废：本项目实际产生的一般废包装材料、边角料、废焊渣、废砂、不合格品、一般废过滤材料、收集尘属于一般固废，收集收购站综合利用；生活垃圾则由当地环卫部门统一处置，定期清运。漆渣、废机油、废液压油、废切削液、废金属屑、其他废过滤材料、含油废包装桶、其他废包装桶、废抹布和手套、污泥、废活性炭属于危险废物，暂存于危险废物贮存间，目前在厂区内暂存，定期委托市**公司送有资质的市固体****公司处置。
部分机加工、冷镦、水性喷漆、检测设备和生产线尚未购置建设，故本阶段暂不产生切割粉尘、水性漆喷漆、晾干废气和冷镦废气。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

你单位须加强项目日常管理和环境风险防范，积极开展重点环保设施安全风险辨识，并委托有相应资质的设计单位对建设项目重点环保设施进行设计，开展安全风险评估;建立健全各项环保规章制度和岗位责任制，设置专门的环保管理机构，建立环境监督员制度，落实专职环保技术人员，加强技术人员的环保培训，配备环境监测仪器设备;严格按照相关要求，加强对原辅材料和产品运输、贮存、使用过程的管理;做好各类生产设备、环保设施的运行管理和日常检修维护，定期监测各污染源，****监测台账制度，确保环保设施稳定正常运行和污染物的稳定达标排放，杜绝跑、冒、漏现象和事故性排放。落实报告中提出的各项风险防范措施，杜绝环境风险事故发生。	本项目办公区等已设置简单防渗区，切割区、矫正区、机加工区（含切割区、矫正区）、焊接区、喷砂区、油性漆喷漆房（含晾干区）、原料存放区、一般固废仓库、气库等已设置成一般防渗区，化学品仓库、危废仓库、污水站（含应急池）已设置成重点防渗区，各防渗区做好相应防渗措施。本项目各类原料放置于原料仓库内，化学品放置于化学品仓库内，并做好防渗措施，日常运输严格管理；生产车间地面已硬化，严禁“跑、冒、滴、漏”；固体废物分类收集，不露天堆放，并在厂区内设置专门的危废仓库，已做好的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，防止渗漏污染土壤。本项目设置有完善的废水、雨水收集系统，废水收集管道等均采取严格的防渗措施，污水设施均做好防渗措施，降低污水泄漏造成的地下水及土壤污染风险。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1674	0.807	0	0.167	0.167
0.067	0.323	0.221	0.067	-0.154
0.003	0.016	0.011	0.003	-0.008
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
3.456	4.622	1.752	3.456	1.704	/
0.175	1.954	4.141	0.175	-3.966	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产废水→调节池→混凝反应→A/O池→沉淀池→外排

污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

生产废水→调节池→混凝反应→A/O池→沉淀池→外排

废水总排放口中pH值为7.1~7.4，CODCr浓度值为384～413mg/L，氨氮浓度值为25.6～31.7mg/L，总磷浓度值为6.44～7.34mg/L，总氮浓度值为47.8～64.2mg/L，BOD5浓度值为124～200mg/L，悬浮物浓度值为155～176mg/L，石油类8.23~11.5mg/L，邻二甲苯0.0315~0.0695mg/L，间,对二甲苯0.550~0.1360 mg/L、LAS0.428~0.598 mg/L。纳管口处氨氮、总氮及总磷入管浓度满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》(DB33/887-2025)表1规定的间接排放限值要求，其余污染物浓度满足《污水综合排放标准》中的三级标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

切割粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过排气筒高空排放;焊接烟尘收集后经除尘器处理后通过排气筒高空排放;喷砂废气收集后经布袋除尘器处理后通过排气筒高空排放;油性漆喷漆、晾干废气收集后经干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过排气筒高空排放;水性漆喷漆、晾干废气收集后经水帘+二级水喷淋处理后通过排气筒高空排放。

DA001的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求； DA002、DA003有组织废气排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/20146-2018）表1 大气污染物排放限值；由于本项目仅租赁1幢厂房，厂房外即为厂界，因此按照从严执行的原则，苯系物、非甲烷总烃和臭气浓度无组织执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表6规定的企业边界大气污染物浓度限值要求；颗粒物无组织执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2规定的新污染源无组织排放监控浓度限值；氨、硫化氢无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14544-93）表1恶臭污染物厂界标准值。

焊接烟尘经除尘器处理后通过15米高空排气筒（DA001）排放；喷砂废气经收集由布袋除尘器处理后通过15米高空排气筒（DA002）排放；油性漆喷漆、晾干废气经收集由水帘+过滤棉+活性炭吸附装置后通过15m 高排气筒（DA003）排放

根据验收监测数据，焊接烟尘废气处理装置排放口（DA001）有组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求，喷砂废气处理装置排放口（DA002）的颗粒物排放浓度满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/20146-2018）表1 大气污染物排放限值；油性漆喷漆、晾干废气处理装置排放口（DA003）的颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度、苯系物等污染物排放浓度满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/20146-2018）表1 大气污染物排放限值。我公司上下风向厂界外无组织排放的苯系物、非甲烷总烃和臭气浓度满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表6规定的企业边界大气污染物浓度限值要求，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2规定的新污染源无组织排放监控浓度限值，氨、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14544-93）表1恶臭污染物厂界标准值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

①正常运行时门窗基本不开启。 ②在声源的布局上，将噪声大的设备设置在房间中央。 ③建议在设计和设备采购阶段，充分选用先进的低噪设备，以从声源上降低设备本身噪声。 ④设备安装时注意防震减噪，平时加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态。 ⑤加强对员工的环保教育，合理安排作业时间，文明操作，轻拿轻放。

厂界四周噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准

①正常运行时门窗基本不开启。 ②在声源的布局上，将噪声大的设备设置在厂区中央，以减轻噪声对厂界的影响。 ③在设计和设备采购阶段，充分选用先进的低噪设备，以从声源上降低设备本身噪声。 ④设备安装时注意防震减噪，平时加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 ⑤加强对员工的环保教育，合理安排作业时间，文明操作，轻拿轻放。

厂界四周昼、夜间噪声排放均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准值

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目办公区等设置简单防渗区，切割区、矫正区、机加工区（含切割区、矫正区）、冷镦区、焊接区、喷砂区、油性漆喷漆房（含晾干区）、水性漆喷漆房（含晾干区）、原料存放区、一般固废仓库、气库等设置成一般防渗区，化学品仓库、危废仓库、污水站（含应急池）设置成重点防渗区，各防渗区做好相应防渗措施。本项目各类原料放置于原料仓库内，并做好防渗措施，日常运输严格管理；生产车间地面硬化，严禁“跑、冒、滴、漏”；固体废物分类收集，不得露天堆放，在厂区内设置专门的危废仓库，采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施，防止渗漏污染土壤。本项目设置有完善的雨水收集系统，污水管道等均采取严格的防渗措施，污水设施均做好防渗措施，降低泄漏造成的地下水及土壤污染风险。

本项目办公区等已设置简单防渗区，切割区、矫正区、机加工区（含切割区、矫正区）、焊接区、喷砂区、油性漆喷漆房（含晾干区）、原料存放区、一般固废仓库、气库等已设置成一般防渗区，化学品仓库、危废仓库、污水站（含应急池）已设置成重点防渗区，各防渗区做好相应防渗措施。本项目各类原料放置于原料仓库内，化学品放置于化学品仓库内，并做好防渗措施，日常运输严格管理；生产车间地面已硬化，严禁“跑、冒、滴、漏”；固体废物分类收集，不露天堆放，并在厂区内设置专门的危废仓库，已做好的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，防止渗漏污染土壤。本项目设置有完善的废水、雨水收集系统，废水收集管道等均采取严格的防渗措施，污水设施均做好防渗措施，降低污水泄漏造成的地下水及土壤污染风险。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般废包装材料、边角料、废焊渣、废砂、不合格品、一般废过滤材料、收集尘属于一般固废，收集后外卖综合利用；漆渣、废机油、废液压油、废切削液、废金属屑、其他废过滤材料、含油废包装桶、其他废包装桶、废抹布和手套、污泥、废活性炭属于危险废物，收集后定期委托有资质单位处置；生活垃圾则由当地环卫部门统一处置，定期清运。

本项目一般废包装材料、边角料、废焊渣、废砂、不合格品、一般废过滤材料、收集尘属于一般固废，收集后外卖综合利用；生活垃圾则由当地环卫部门统一处置，定期清运。漆渣、废机油、废液压油、废切削液、废金属屑、其他废过滤材料、含油废包装桶、其他废包装桶、废抹布和手套、污泥、废活性炭属于危险废物，暂存于危险废物贮存间，目前在厂区内暂存，定期委托**市****公司送有资质的**市固体****公司处置；生活垃圾由当地环卫部门统一处置，定期清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好厂区绿化，减轻施工期生态环境影响

已做好厂区绿化，施工结束后已拆除临时设并按有关规定进行场地清理及绿化

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、强化风险意识、加强安全管理。 2、选址、总图布置和建筑安全防范措施。 3、末端处置风险防范措施。 4、火灾爆炸风险防范措施。 5、化学品及危险废物运输风险防范措施。 6、化学品、危险废物暂存过程中的安全防范措施。 7、事故处理伴生污染处置措施。 8、环境风险应急预案。 9、“三废”治理设施安全管理。

企业已按环评要求做好安全防范措施。危险品物质的运输已委托有危险运输资质的运输单位。在运输过程中要做到：不超载、有接地线、有合理的放空设施、常备消防器具、避免交通事故。此外，企业还配套了应急消防器材、风险标志标牌等风险应急处置物资储备，并制订了相关应急措施。环评要求企业设置事故应急池容积不小于80m3，实际企业已设置容积为80m3事故应急池（使用储水桶和水囊）。已按环评要求落实了相关风险防范措施，现已配备应急物资（医用口罩、雨衣、雨鞋、安全帽、灭火器等应急设施）。企业定期对废气收集、处理设施进行维护、修理，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；在生产车间内已配备足量的灭火装置，同时车间内杜绝明火，车间墙壁张贴相应警告标志，平时加强对生产设施的维护、检修，确保设备正常运行，消除火险隐患；规范了生产行为，制定了严格的化学原料及固体废物暂存、运输风险防范措施，避免环保污染事故发生。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程