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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1283MA53B44F8L | 建设单位法人:罗玉霞 |
| 罗玉霞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区金利镇****公司对面(**市**区****公司厂房之七) |
| ******项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市**区 金利镇****公司对面(**市**区****公司厂房之七) |
| 经度:112.763789 纬度: 23.104931 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-09-25 |
| 肇环高建〔2023〕78号 | 本工程排污许可证编号:****1283MA53B44F8L001P |
| 2024-03-27 | 项目实际总投资(万元):5500 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****1283MA53B44F8L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1283MA53B44F8L | 验收监测单位:******公司 |
| ****0101MA9W2AGW4H | 竣工时间:2024-06-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-30 | 验收报告公开结束时间:2026-07-28 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60630ySen9 |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年表面加工汽车金属配件250万件,塑料配件60万件 | 实际建设情况:年表面加工汽车金属配件250万件,塑料配件60万件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 喷漆工艺:去毛刺、打砂→除油清洗→3次清洗池→烘干→喷漆→烘干2→检验→打包出货;电泳工艺:去毛刺、打砂→除油清洗→3次清洗池→烘干→1次陶化→1次(纯水)清洗→1次电泳→1次(纯水)清洗→固化→检验→打包出货;喷粉工艺:去毛刺→打砂→除油清洗→烘干→喷粉→固化→检验→打包出货 | 实际建设情况:喷漆工艺:去毛刺、打砂→除油清洗→3次清洗池→烘干→喷漆→烘干2→检验→打包出货;电泳:去毛刺、打砂→除油清洗→3次清洗池→烘干→1次陶化→1次(纯水)清洗→1次电泳→1次(纯水)清洗→固化→检验→打包出货 |
| 喷粉工艺为二期验收 | 是否属于重大变动:|
| 1.废水:项目运营期主要外排废水为生活污水和生产废水,生活污水经三级化粪池****工业园污水处理厂进一步处理;清洗废水经一体化废水治理****园区污水管****工业园污水处理厂;纯水制备浓水回用于水帘柜补充用水;除油池池液调配用水、水帘柜用水、废气处理设备喷淋用水添加的水量全部转为水蒸气损耗掉,不外排;初期雨水经收集池收集沉淀后回用于纯水制备使用,不外排。2.废气:喷粉固化废气抽气收集后通过“二级活性炭”(TA006)废气处理装置处理,处理达标后与喷粉固化炉燃料废气一起通过同一条15m高的排气筒(DA001)高空达标排放;电泳固化燃烧废气经水喷淋+二级活性炭处理后汇合到15m高的排气筒(DA002)一起排放;喷漆有机废气、漆雾收集后经“(自带)水帘柜”处理后与汇合喷漆烘干废气、电泳涂装有机废气、电泳固化废气一起通过“水喷淋+二级活性炭”(TA002)处理后通过15m高的排气筒(DA002)排放;去毛刺粉尘、打砂粉尘、喷粉粉尘经布袋除尘装置(TA003)处理达标后汇合一起经15m高的排气筒(DA003)高空达标排放。3.噪声:采用低噪声设备,并采取减震、隔声、降噪措施,夜间不生产。4.固体废物:一般固体废物:废包装材料、布袋除尘器收集粉尘集中收集后委托**回收单位进行处理;不合格产品作为生产原料回用于生产;收集的粉末涂料回收后粉末涂料通过送供粉系统继续使用;制纯水设备反渗透膜、废滤芯交由厂家回收。危险废物:废包装桶由供应商回收用于原始用途;水帘柜及水喷淋更换废水、漆渣、废活性炭、废润滑油、废含油抹布、除油清洗沉渣、废水处理污泥及油泥交由相关有资质的单位进行处理。生活垃圾为厂区职工生活垃圾,由环卫部门统一清运填埋。 | 实际建设情况:1.项目运营期主要外排废水为生活污水和生产废水,生活污水经三级化粪池****工业园污水处理厂进一步处理;清洗废水经一体化废水治理****园区污水管****工业园污水处理厂;纯水制备浓水回用于水帘柜补充用水;除油池池液调配用水、水帘柜用水、废气处理设备喷淋用水添加的水量全部转为水蒸气损耗掉,不外排;初期雨水经收集池收集沉淀后回用于纯水制备使用,不外排。2.废气:喷漆有机废气、漆雾、喷漆烘干废气一起通过“水喷淋+二级活性炭”(TA001)处理后通过15m高的排气筒(DA001)排放;电泳固化燃烧废气、电泳涂装有机废气经水喷淋+二级活性炭处理后汇合到15m高的排气筒(DA002)一起排放。3.噪声:采用低噪声设备,并采取减震、隔声、降噪措施,夜间不生产。4.一般固体废物:废包装材料集中收集后委托**回收单位进行处理;不合格产品作为生产原料回用于生产;制纯水设备反渗透膜、废滤芯均交由厂家回收。项目劳动定员的日常生活垃圾应按环境卫生主管部门的管理要求定点收集和统一清运处理。危险废物:废包装桶、水帘柜及水喷淋更换废水、漆渣、废活性炭、废润滑油、废含油抹布、除油清洗沉渣、废水处理污泥及油泥均分类存放在危废仓中贮存,定期交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理。 |
| 1。电泳固化燃烧废气、电泳涂装有机废气经水喷淋+二级活性炭处理后汇合到15m高的排气筒(DA002)一起排放;2.喷漆有机废气、漆雾、喷漆烘干废气一起通过“水喷淋+二级活性炭”(TA001)处理后通过15m高的排气筒(DA001)排放。根据实际建设情况调整,把一条排气筒分成两条排气筒后,项目生产工艺、规模、环保设施无变化,处理效率得到提高,无新增污染物种类和增加污染物的排放量,不属于重大变更。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.026 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.24 | 0.243 | 0 | 0 | 0.24 | 0.24 | / |
| 0 | 0.6 | 0.743 | 0 | 0 | 0.6 | 0.6 | / |
| 0 | 0.24 | 0.248 | 0 | 0 | 0.24 | 0.24 | / |
| 1 | 三级化粪池 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时****工业园污水处理厂设计进水标准的较严值 | 生活污水经三级化粪池处理后达到**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时****工业园污水处理厂设计进水标准的较严值后通过****工业园污水处理厂 | 验收监测期间,工况正常 | |
| 2 | 一体化废水治理设施 | **省地方标准《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)表2珠三角排放限值和**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级排放标准的较严值 | 清洗废水经一体化废水治理设施处理后,达到**省地方标准《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)表2珠三角排放限值和**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级排放标准的****工业园污水处理厂 | 验收监测期间,工况正常 |
| 1 | 水喷淋+二级活性炭 | 漆雾和电泳固化燃烧废气产生的颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2二级排放限值及关于贯彻落实《工业炉窑大气污染综合治理方案》的实施意见(粤环函[2019]1112号)要求中的较严值与《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准的较严值;汽车金属配件喷漆有机废气和烘干有机废气、电泳涂装有机废气和电泳固化有机废气参照执行《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB44/816-2010)第Ⅱ时段排放限值及无组织排放监控点浓度限值的要求;塑料配件喷漆有机废气和烘干有机废气、电泳涂装有机废气和电泳固化有机废气参照执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)“表1挥发性有机物排放限值、表3厂区内VOCs无组织排放限值”的要求;燃料废气产生的颗粒物、SO、NOx执行天然气燃烧尾气执行《关于印发的通知》(环大气[2019]56号)及《****生态环境厅****委员会****信息化厅****财政厅关于贯彻落实的实施意见》(粤环函[2019]1112号)中重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米;喷漆、喷漆烘干、电泳固化等工序臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值和表1恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准。 | 喷漆有机废气、漆雾、喷漆烘干废气一起通过“水喷淋+二级活性炭”(TA001)处理后通过15m高的排气筒(DA001)排放 | 验收监测期间,工况正常 | |
| 2 | 水喷淋+二级活性炭 | 漆雾和电泳固化燃烧废气产生的颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2二级排放限值及关于贯彻落实《工业炉窑大气污染综合治理方案》的实施意见(粤环函[2019]1112号)要求中的较严值与《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准的较严值;汽车金属配件喷漆有机废气和烘干有机废气、电泳涂装有机废气和电泳固化有机废气参照执行《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB44/816-2010)第Ⅱ时段排放限值及无组织排放监控点浓度限值的要求;塑料配件喷漆有机废气和烘干有机废气、电泳涂装有机废气和电泳固化有机废气参照执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)“表1挥发性有机物排放限值、表3厂区内VOCs无组织排放限值”的要求;燃料废气产生的颗粒物、SO、NOx执行天然气燃烧尾气执行《关于印发的通知》(环大气[2019]56号)及《****生态环境厅****委员会****信息化厅****财政厅关于贯彻落实的实施意见》(粤环函[2019]1112号)中重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米;喷漆、喷漆烘干、电泳固化等工序臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值和表1恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准。 | 电泳固化燃烧废气、电泳涂装有机废气经水喷淋+二级活性炭处理后汇合到15m高的排气筒(DA002)一起排放 | 验收监测期间,工况正常 |
| 1 | 隔声、减震、消声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 项目废气处理设施运转时会产生明显的噪声,应对其采取有效的减震隔声措施,采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。正常情况下,设备产生的噪声经过隔声、减震、消声等措施,再经自然衰减后,产生的噪声源通过减震、车间墙体隔声及距离衰减后能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | 验收监测期间,工况正常 |
| 1 | 一般固体废物:废包装材料集中收集后委托**回收单位进行处理;不合格产品作为生产原料回用于生产;制纯水设备反渗透膜、废滤芯均交由厂家回收。项目劳动定员的日常生活垃圾应按环境卫生主管部门的管理要求定点收集和统一清运处理。危险废物:废包装桶、水帘柜及水喷淋更换废水、漆渣、废活性炭、废润滑油、废含油抹布、除油清洗沉渣、废水处理污泥及油泥均分类存放在危废仓中贮存,定期交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理。 | 一般固体废物:废包装材料集中收集后委托**回收单位进行处理;不合格产品作为生产原料回用于生产;制纯水设备反渗透膜、废滤芯均交由厂家回收。项目劳动定员的日常生活垃圾应按环境卫生主管部门的管理要求定点收集和统一清运处理。危险废物:废包装桶、水帘柜及水喷淋更换废水、漆渣、废活性炭、废润滑油、废含油抹布、除油清洗沉渣、废水处理污泥及油泥均分类存放在危废仓中贮存,定期交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |