首页 /四川新绿色药业科技发展有限公司现代中药高技术产业化基地（一期）

四川新绿色药业科技发展有限公司现代中药高技术产业化基地（一期）

审批

四川-成都-彭州市

发布时间： 2026年07月30日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********559613P	陈春潮
李文锋	省市**市
省市致和镇东**路279号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**现代**基地（一期）

2021版本:048-中药饮片加工；中成药生产	C2740-C2740-中成药生产
	省市市致和镇东路279号
经度:103.943900 纬度: 30.959320	****环境局
	2019-01-15
成环评审〔2019〕10号	****
2020-08-11	174000
2468.7955	****
915********559613P	****
915********559613P	******公司
915********488191W	2025-06-20
2025-11-20	2026-07-01
2026-06-29	2026-07-24
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=524293

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1~6#仓库(用于药材储存)、9排中转车间(占地面积7753.76m，主要用于药材暂存、备料)、11#配方颗粒车间(4F，占地面积10445.81m2)、12#饮片车间(1栋，占地面积21756.96m2)16#中心(1栋，占地面积5377.82m2)、7#大健康车间(1栋，占地面积373148m2)、8#QS车间(占地面积4260.82m2)、消防泵房(位于1#仓库内)、变配电室(位于2#仓库内)空调机房、排烟机房、循环水泵房、纯水制备、热力站、备用柴油发电机房、更衣、淋浴、食堂、办公楼、废气治理设施、废水治理设施、仓储及固废暂存设施;依托“新绿色药业中药配方颗粒及川芎系列提取物高技术产业项目”**园区供水、供电工程等。	1~6#仓库(用于药材储存)、9排中转车间(占地面积7753.76m，主要用于药材暂存、备料)、11#配方颗粒车间(4F，占地面积10445.81m2)、12#饮片车间(1栋，占地面积21756.96m2)16#中心(1栋，占地面积5377.82m2)、7#大健康车间(1栋，占地面积373148m2)、8#QS车间(占地面积4260.82m2)、消防泵房(位于1#仓库内)、变配电室(位于2#仓库内)空调机房、排烟机房、循环水泵房、纯水制备、热力站、备用柴油发电机房、更衣、淋浴、食堂、办公楼、废气治理设施、废水治理设施、仓储及固废暂存设施;依托“新绿色药业中药配方颗粒及川芎系列提取物高技术产业项目”**园区供水、供电工程等。
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

药饮片10000吨/年、配方颗粒3000吨/年、滴丸剂1亿粒/年、保健品颗粒5000万袋/年、川芎牙膏 2000万支/年的生产规模	年产中药饮片 9500t/a，配方颗粒 3000t颗粒/a，川芎牙膏 1000t/a，洗护/护肤品1100t/a，中药汤剂500t/a
验收前已编制《建设项目非重大变动环境影响分析》并取得专家意见签字。应市场需求，公司对项目产品种类及部分产品产量进行了调整，情况如下：（1）大健康车间川芎牙膏产量由2100t/a降低为1100t/a（2000万支/a降低为1000万支/a），规格由90g/支、120g/支调整为8~180g/支；外购混合搅拌设备进行洗护/护肤品生产，年产洗护/护肤品1000吨（规格为10g/支～1000g/支）。（2**中心**中心，年产中药汤剂500吨。（3）中药饮片产能降低500t/a，降低后年产中药饮片 9500t/a。产品变动后，总产能不变。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

中药饮片：①选药②洗药③润药④切药⑤干燥⑥粗粉碎⑦包装检验配方颗粒：中药材经拣选、洗、润、干燥等工序（工艺与“饮片车间”工艺相同）制得中间产品，进中间车间暂存备用。部分药材经拣选、洗、润工序后，根据药材特效，进行炒制，炒制可以缓和药性、增强疗效、破坏酶（防有效成分分解）。将切制后需要炒制的药材放入自动翻炒机进行炒制，温度和时间根据药材特效确定，炒制后制得中间产品，进中间车间暂存备用。部分药材（川贝母等）送入车间 D 级级洁净区，进入粉碎机进行粉碎经灭菌（30min，湿热灭菌）后进入后续混合工序，不符合粒径标准的颗粒返回粉碎工序，符合粒径标准的颗粒，同种药材各批次进行混合。部分药材（川芎、板蓝根等）进入提取工序，日提取量 60t。根茎类药材、种籽类药材采用动态提取工艺，其余药材采用静态提取工艺。大健康车间-牙膏：原辅料称量，纯水计量，按照一定的比例、顺序加入成套设备内混合，使原辅料充分融合。经过灌装封尾，在外包间装盒、装箱，成品验合格后入库。	中药饮片：①选药②洗药③润药④切药⑤干燥⑥粗粉碎⑦包装检验配方颗粒：中药材经拣选、洗、润、干燥等工序（工艺与“饮片车间”工艺相同）制得中间产品，进中间车间暂存备用。部分药材经拣选、洗、润工序后，根据药材特效，进行炒制，炒制可以缓和药性、增强疗效、破坏酶（防有效成分分解）。将切制后需要炒制的药材放入自动翻炒机进行炒制，温度和时间根据药材特效确定，炒制后制得中间产品，进中间车间暂存备用。部分药材（川贝母等）送入车间 D 级级洁净区，进入粉碎机进行粉碎经灭菌（30min，湿热灭菌）后进入后续混合工序，不符合粒径标准的颗粒返回粉碎工序，符合粒径标准的颗粒，同种药材各批次进行混合。部分药材（川芎、板蓝根等）进入提取工序，日提取量 60t。根茎类药材、种籽类药材采用动态提取工艺，其余药材采用静态提取工艺。代煎中心-中药汤剂：医院借助HIS系统，将医生为患者开具的处**服务中心。中心接收处方后，先通过系统协同执业中药师完成处方审核，审核通过后进入中药饮片调配环节（即抓药）；调配完成后，由执业中药师再次进行复核，确保饮片种类、剂量准确无误。复核通过的饮片会被送入自动煎煮设备，先加水自动浸泡半小时，浸泡结束后启动自动煎煮程序；煎煮完成后，依次进行打包贴标、包装处理，最终根据需求将**医院指定地点或患者家中。大健康车间-牙膏/洗护/护肤品：原辅料称量，纯水计量，按照一定的比例、顺序加入成套设备内混合，使原辅料充分融合。经过灌装封尾，在外包间装盒、装箱，成品验合格后入库。
验收前已编制《建设项目非重大变动环境影响分析》并取得专家意见签字。（1）中药饮片生产工艺变化，取消灭菌、细粉碎、混合流程，并取消细粉碎配套废气处理设施。（2）配方颗粒生产工艺变化，新增炒药工艺，并配套废气处理设施（集气罩+布袋除尘器+水幕+26m排气筒）。（3）取消了药渣干燥工艺及其配套治污设施，药渣经脱水系统脱水后直接外送处理。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)加强废水处理设施管理，严格废水收集处理。生产废水、生活污水**处理站，经“调节池/预酸化+气浮+UBF厌氧+SBR系统”处理，达到处理厂协商的进水要求(COD≤180mg/L、SS≤300mg/L、pH6~9、色度50倍、动植物油≤8mg/、NH3-N≤30mg/L、TN≤40mg/L、TP≤3mg/L、TOC≤80mg儿、急性毒性≤0.1mg/)后，经进一步处理达标，尾水排入。 (二)严格废气收集处理。饮片车间粉尘经设备上方的集气罩收集至布袋除尘器处理后，通15m高排气筒排放;细粉碎和混合工序粉尘经负压集气系统收集至布袋除尘器处理后，由15m高排气筒排放;配方颗粒车间粉尘经负压集气系统收集至布袋除尘器处理后，由15m高排气筒排放;**中心油雾经负压集气系统收集至油烟净化装置处理后引至楼顶排放;QS车间的气态乙醇经“乙醇回收塔+水洗塔”处理后，由15m高排气筒排放，减压蒸发不凝气收集至水封塔处理;主要来源于粉碎、湿法制粒、总混工序产生的粉尘经负压集气系统收集至布袋除尘器处理后，由15m高排气筒排放;药渣烘干产生的恶臭经管道收集至“UV光解+活性炭吸附”装置处理后，通过15m高排气筒排放;仓库以及中转车间的药材异味通过加强机械通风进行控制;污水处理站所有构筑物均采取玻璃钢板加盖封顶，恶臭经微负压收集至“活性炭吸附+水封塔水封”处理后，由15m排气筒排放;锅炉烟气:项目设置的热风炉均加装低氮燃烧装置，确保烟气达到《锅炉大气污染物排放标准》以及《市2018年大气污染防治工作行动方案的通知》(成办函[2018]73号)对燃气锅炉NO排放标准要求(≤30mg/m2)后，分别通过15m高排气筒排放。按报告书提出的有关防护距离要求，做好对无组织排放废气影响控制。 (三)落实噪声控制措施，确保厂界达标。 (四)完善固体废弃物收集、暂存、处置的环境管理，严格落实危险废物的收集、暂存、处置的环境管理要求。 (五)重点落实地下水和土壤污染防治措施，按要求实施分区防渗，确保地下水和土壤环境不受污染。 (六)强化风险防范措施。严格按照报告书的要求，落实各项环境风险防范措施，建立完善环境风险防范制度，按照企业制定的应急预案，加强应急演练，确保环境安全。	(一)加强废水处理设施管理，严格废水收集处理。生产废水、生活污水**处理站，经“调节池/预酸化+气浮+UBF厌氧+SBR系统”处理，达到处理厂协商的进水要求(COD≤180mg/L、SS≤300mg/L、pH6~9、色度50倍、动植物油≤8mg/、NH3-N≤30mg/L、TN≤40mg/L、TP≤3mg/L、TOC≤80mg儿、急性毒性≤0.1mg/)后，经进一步处理达标，尾水排入。 (二)严格废气收集处理。配方颗粒车间炒药废气经除尘设施+水幕处理后，经26m排气筒（DA019）有组织排放。配方颗粒车间粉碎废气经除尘设施+水幕处理后，经26m排气筒（DA020）有组织排放。饮片车间破碎粉尘经布袋除尘器+水幕处理后，经15m排气筒（DA025）有组织排放。喷雾干燥废气经排气管道进入排气筒后有组织排放。污水站各构筑物（调节池、UBF 厌氧池、SBR 池、污泥浓缩池）加盖，气浮池上方设置集气罩，抽微负压，抽出的气体输送至活性炭吸附装置+水封塔水封处理后由1根15m高排气筒排放（DA024）有组织排放。代煎中心煎药工序中会产生少量带中药气味的异味气体，采取房门关闭，安装中央新风系统，异味经处理后无组织排放。配方颗粒车间9 台热风炉，天然气燃烧会产生颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。现每台热风炉均安装1套低氮燃烧装置，燃烧后排放废气中污染物浓度很低，每3台热风炉共用1跟27m 高排气筒，共3根排气筒（DA021-023）。按报告书提出的有关防护距离要求，做好对无组织排放废气影响控制。 (三)落实噪声控制措施，确保厂界达标。 (四)完善固体废弃物收集、暂存、处置的环境管理，严格落实危险废物的收集、暂存、处置的环境管理要求。 (五)重点落实地下水和土壤污染防治措施，按要求实施分区防渗，确保地下水和土壤环境不受污染。 (六)强化风险防范措施。严格按照报告书的要求，落实各项环境风险防范措施，建立完善环境风险防范制度，按照企业制定的应急预案，加强应急演练，确保环境安全。
验收前已编制《建设项目非重大变动环境影响分析》并取得专家意见签字。（1）配方颗粒车间天然气废气排放口由9个合并为3个（锅炉均位于配方颗粒车间，距离较近，均小于30m），排气筒由15m升高为26m。（2）配方颗粒车间粉尘处理设施由布袋除尘器升级为布袋除尘器+水幕，排气筒由15m升高为26m。（3）饮片车间破碎粉尘处理设施由布袋除尘器升级为布袋除尘器+水幕。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格执行环境保护“三同时”制度，建立完善的环境管理机制。项目主体工程和环保设施竣工后，必须按规定程序完成环境保护验收，验收合格后，项目方可投入使用。否则，将按相关环保法律法规予以处罚。	严格执行环境保护“三同时”制度，建立完善的环境管理机制。项目主体工程和环保设施竣工后，按规定程序完成环境保护验收，验收合格后，项目投入使用。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

37.5	37.5	37.5	37.5
34.125	112.5	34.125	34.125
2.3775	11.25	2.377	2.377
1.0425	1.125	1.042	1.042
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.1948	0.384	0.195	0.195	/
0.001	5.2879	0.001	0.001	/
0.3398	1.7626	0.34	0.34	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）

****处理站1 座，占地面积 1282.21m2，采用“SBR”工艺，日处理能力 1500m3/d

满足《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器+水幕	《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）	配方颗粒车间炒药废气经除尘设施+水幕处理后，经26m排气筒（DA019）有组织排放	满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）
2	布袋除尘器+水幕	《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）及《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）	配方颗粒车间粉碎废气经除尘设施+水幕处理后，经26m排气筒（DA020）有组织排放	满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）及《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）
3	布袋除尘器+水幕	《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）	饮片车间破碎粉尘经布袋除尘器+水幕处理后，经15m排气筒（DA025）有组织排放	满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）
4	活性炭吸附装置+水封塔	《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）及《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）	污水站各构筑物（调节池、UBF 厌氧池、SBR 池、污泥浓缩池）加盖，气浮池上方设置集气罩，抽微负压，抽出的气体输送至活性炭吸附装置+水封塔水封处理后由1根15m高排气筒排放（DA024）有组织排放	满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）及《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）
5	低氮燃烧	《**市锅炉大气污染物排放标准》（DB51/2672—2020）	每台热风炉均安装1套低氮燃烧装置，燃烧后排放废气中污染物浓度很低，每3台热风炉共用1跟27m 高排气筒，共3根排气筒（DA021-023）	满足《**市锅炉大气污染物排放标准》（DB51/2672—2020）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类

（1）部分产噪设备接地底部采取基础减振处理；（2）生产车间隔声；（3）定期对设备进行检修，确保设备正常运转；（4）运输车辆限速、禁止鸣笛。

满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

重点落实地下水和土壤污染防治措施，按要求实施分区防渗，确保地下水和土壤环境不受污染。

实施分区防渗，确保地下水和土壤环境不受污染。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

完善固体废弃物收集、暂存、处置的环境管理，严格落实危险废物的收集、暂存、处置的环境管理要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化风险防范措施。严格按照报告书的要求，落实各项环境风险防范措施，建立完善环境风险防范制度，按照企业制定的应急预案，加强应急演练，确保环境安全。

严格按照报告书的要求，落实各项环境风险防范措施，建立完善环境风险防范制度，按照企业制定的应急预案，加强应急演练，确保环境安全。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程