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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0821MACKJHN38D | 建设单位法人:倪隆熙 |
| 倪念楷 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 嘉川镇自来村4组郝跃宗住宅一幢1-2层 |
| **内自旺水稳材料加工项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 嘉川镇镇尚武自来村旺****公司厂区范围内 |
| 经度:106.161060 纬度: 32.216580 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-10-26 |
| 广环审〔2023〕38号 | 本工程排污许可证编号:****0821MACKJHN38D001Y |
| 2025-08-26 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 24 | 运营单位名称:**** |
| ****0821MACKJHN38D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**精诚泽雨****公司 |
| 915********146987P | 验收监测单位:四****公司 |
| ****0802MA66F31U52 | 竣工时间:2024-05-18 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-29 | 验收报告公开结束时间:2026-07-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60629XZHTh |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产水稳料约120万吨 | 实际建设情况:年产水稳料约120万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 砂石加工生产线生产工艺:原料堆场-进料口-给料-颚式破碎机-反击式破碎机-筛分-冲击式破碎机-筛分。 水稳料生产线生产工艺:水稳料生产线即把13石、12石、石粉和水、水泥以及水基岩屑按照一定的比例进行混合搅拌,以制得水稳料。 | 实际建设情况:水稳料生产线生产工艺:水稳料生产线即把13石、12石、石粉和水、水泥以及水基岩屑按照一定的比例进行混合搅拌,以制得水稳料。 |
| 厂区内不进行矿石加工,直接购买成品料,减少了加工生产污染物 | 是否属于重大变动:|
| 废气:矿石原料堆场设置在生产车间内部,对物料进行加盖遮挡,设置喷淋设施;生产线设置在生产车间内部,物料输送皮带全密封,在进料口、破碎机和滚动筛上方设置集气罩,将废气收集至1套布袋除尘器,经除尘处理后的粉尘则经过15m高的排气筒(DA001)排放,破碎机全密封或设置为地下或半地下;搅拌系统设置在生产车间内部,骨料输送皮带全密封,水泥通过全密封螺旋输送机输送,搅拌机全套设备全密封,在搅拌机顶部和水泥筒仓顶部设置布袋除尘器,对粉尘进行收集;收集后的粉尘无组织外排;厂区内道路均进行硬化,在厂区入口处设置了一处洗车平台,对来往运输车辆进行冲洗,定期对道路进行洒水抑尘,同时加强路面维护,指派专人定期清扫,运输车辆加盖蓬布做好遮掩工作,不得超载,并严格控制车速。废水:搅拌机清洗废水经三级沉淀池处理后循环使用,不外排;洗车废水经三级沉淀处理后循环使用,不外排;水基岩屑少量渗滤液经洗车废水三级沉淀处理后回用于洗车或生产用水,不外排;初期雨水经洗车废水三级沉淀池处理后回用于洗车等,不外排;生活污水经化粪池处理后用于农肥。噪声:选用低噪声设备,加强维护管理,合理安排生产时间,车间隔声,距离衰减等。固废:废水处理底泥收集后加至搅拌机生产水稳料;布袋除尘器收集到的除尘灰进入搅拌机作为水稳料生产原料;生活垃圾经厂内垃圾桶收集后定期运送至当地市政垃圾收集点,最后由环卫部门统一清运;废油、废油桶、含油抹布和手套暂存于危险废物暂存间,委托有资质的单位处理。 | 实际建设情况:废气:原料堆场、搅拌设备均设置在生产车间内部****结构厂房,一面预留车辆和人员进出口),装卸时文明操作,厂房顶部设置有喷雾装置进行喷雾降尘;水泥筒仓全封闭,并在水泥筒仓顶部配套有布袋除尘器;厂区内道路均进行硬化,在厂区出口处设置了洗车装置,对来往运输车辆进行冲洗,加强运输车辆的管理,降低车速,且运输汽车加盖篷布,建立定期洒水的制度,定时洒水降尘。废水:本项目搅拌机清洗废水经三级沉淀池处理后循环使用,不外排;洗车废水经旁侧六级沉淀池处理后循环使用,不外排;初期雨水经洗车废水六级沉淀池处理后回用于厂区洗车或生产用水,不外排;水基岩屑渗滤液经三级沉淀池处理后循环使用,不外排;生活污水经租用房屋化粪池处理后用于周边耕地、林地施肥。噪声:通过选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、距离衰减、合理安排生产时间等综合方式降噪。固废:废水处理设施底泥定期清掏后进入搅拌机作为水稳料生产原料;布袋除尘器收集到的除尘灰进入搅拌机作为水稳料生产原料;生活垃圾经厂内垃圾桶收集后定期运送至当地市政垃圾收集点,最后由环卫部门统一清运;废机油、废油桶、含油抹布及手套等暂存于危废暂存间,定期交由******公司处置。 |
| 厂区内不设置矿石加工生产线,直接外购成品砂石料,砂石料经铲车进入料斗,故无相对应的砂石加工线废气处理设施。搅拌机全套设备布置在封闭厂房内,且厂房顶部设置有喷淋装置进行喷雾降尘,能有效抑尘。实际设置六级沉淀池,能够有效的处理洗车废水、初期雨水。根据厂区布置实际情况,在水基岩屑堆场车间内单独设置三级沉淀池,收集处理水基岩屑渗滤液,更有效的进行收集处理。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 洗车废水三级沉淀池、搅拌机清洗废水三级沉淀池 | / | 洗车废水六级沉淀池、搅拌机清洗废水三级沉淀池、水基岩屑渗滤液三级沉淀池 | 不外排,未监测 |
| 1 | 布袋除尘器+15m高的排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 厂区内不设置砂石加工生产线,外购成品砂石料作为原料 | 无砂石加工污染物产生,未监测 | |
| 2 | 封闭厂房、喷淋装置、水泥筒仓顶部设置布袋除尘器 | 《**省水泥工业大气污染物排放标准》 (DB51/2864-2021) | 封闭厂房、喷淋装置、水泥筒仓顶部设置布袋除尘器 | 验收监测期间,无组织废气中颗粒物检测结果均满足《**省水泥工业大气污染物排放标准》 (DB51/2864-2021)表2中**市排放限值要求 |
| 1 | 选用低噪声设备,加强维护管理,合理安排生产时间,车间隔声,距离衰减等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 通过选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、距离衰减、合理安排生产时间等综合方式降噪。 | 验收监测期间,项目所在地厂界噪声检测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准限值要求 |
| 1 | 废水处理底泥收集后加至搅拌机生产水稳料;布袋除尘器收集到尘灰收集后加至搅拌机生产水稳料;生活垃圾经厂内垃圾桶收集后定期运送至当地市政垃圾收集点,最后由环卫部门统一清运;废油、废油桶、含油抹布和手套暂存于危险废物暂存间,委托有资质的单位处理。 | 废水处理设施底泥定期清掏后进入搅拌机作为水稳料生产原料;布袋除尘器收集到的除尘灰进入搅拌机作为水稳料生产原料;生活垃圾经厂内垃圾桶收集后定期运送至当地市政垃圾收集点,最后由环卫部门统一清运;废机油、废油桶、含油抹布及手套等暂存于危废暂存间,定期交由******公司处置。 |
| 1 | 高度重视环境风险防控工作。按照报告表要求,落实并强化各项环境风险防范措施及应急预案,保障应急处理系统正常运行,确保项目运行对环境的安全。 | 本项目高度重视环境风险防控工作。按照报告表要求,编制了突发环境事件应急预****生态环境局备案(备案编号:510821-2025-044-L),保障应急处理系统正常运行,确保项目运行对环境的安全。 |
| 供水、供电设施以及生产车间厂房 | 验收阶段落实情况:供水、供电设施以及生产车间厂房 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |