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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********747511H | 建设单位法人:肖恩东 |
| 王婵 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****经济开发区西外环路 |
| ****喷涂生产线技改、天然气熔铝炉扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区西外环路 |
| 经度:122.48626 纬度: 40.65117 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2021-02-23 |
| 大行审批环发〔2021〕11号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-12-05 | 项目实际总投资(万元):2147.75 |
| 39.2 | 运营单位名称:**** |
| 912********747511H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********747511H | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****0113MA0P51958J | 竣工时间:2021-08-02 |
| 2023-06-25 | 调试结束时间:2024-05-31 |
| 2026-07-03 | 验收报告公开结束时间:2026-07-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60701Zd3HM |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 铝棒66000t/a、静电喷涂铝型材30800t/a、喷漆铝型材1000t/a、挤压铝型材16700t/a | 实际建设情况:铝棒66000t/a、静电喷涂铝型材30800t/a、喷漆铝型材1000t/a、挤压铝型材16700t/a |
| / | 是否属于重大变动:|
| 熔铝、挤压、表面处理、静电喷涂、喷漆 | 实际建设情况:熔铝、挤压、表面处理、静电喷涂、喷漆 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 熔铝炉产生的废气经1套集尘罩收集、1套旋风+布袋除尘器+碱液喷淋+活性炭装置处理后,废气与现有熔铸车间共用1根19.5m高排气筒(DA029),不新增排气筒;铝灰分离生产线产生的废气经1套集尘罩收集、1套布袋除尘器处理后,废气与现有熔铸车间共用1根19.5m高排气筒(DA029);喷漆前处理工序前处理工序产生的废气收集至碱喷淋塔处理,处理后的废气经新增的1根15m高排气筒排放;燃气固化炉采用低氨燃烧,产生的废气由1根15m高排气筒排放。 | 实际建设情况:熔铝炉产生的废气经1套集尘罩收集、1套旋风+布袋除尘器+碱液喷淋+活性炭装置处理后,废气与现有熔铸车间共用1根19.5m高排气筒(DA029),不新增排气筒;铝灰分离生产线产生的废气经1套集尘罩收集、1套旋风+布袋除尘器处理后,废气与现有熔铸车间共用1根19.5m高排气筒(DA029);喷漆前处理工序前处理工序产生的废气收集至碱喷淋塔处理,处理后的废气经新增的1根15m高排气筒排放;燃气固化炉采用低氨燃烧,废气通过喷淋塔+二级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒排放;立式静电喷涂生产线新增2根粉房排气筒,排放污染物为颗粒物,经设备自带的布袋除尘器处理后,通过15m高排气筒排放。 |
| 燃气固化炉采用低氨燃烧,废气通过喷淋塔+二级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒排放;立式静电喷涂生产线新增2根粉房排气筒,排放污染物为颗粒物,经设备自带的布袋除尘器处理后,通过15m高排气筒排放。向环境有益方向改进环保设施。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 12.521 | 0.3192 | 12.532 | 1.142 | 0 | 11.698 | -0.823 | / |
| 34.585 | 9.864 | 39.83 | 5.985 | 0 | 38.464 | 3.879 | / |
| 9.548 | 0 | 16.33 | 0 | 0 | 9.548 | 0 | / |
| 14.016 | 0 | 0 | 0 | 0 | 14.016 | 0 | / |
| 1 | 旋风除尘器+覆膜布袋除尘器+碱喷淋+活性炭吸附装置处理+1根19.5m高排气筒 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》 | 旋风除尘器+覆膜布袋除尘器+碱喷淋+活性炭吸附装置处理+1根19.5m高排气筒 | 合格 | |
| 2 | 铝灰分离生产线产生的废气经1套集尘罩收集、1套旋风+布袋除尘器处理后,废气与现有熔铸车间共用1根19.5m高排气筒(DA029) | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》 | 铝灰分离生产线产生的废气经1套集尘罩收集、1套旋风+布袋除尘器处理后,废气与现有熔铸车间共用1根19.5m高排气筒(DA029) | 合格 | |
| 3 | 喷漆前处理工序前处理工序产生的废气收集至碱喷淋塔处理,处理后的废气经新增的1根15m高排气筒排放 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160 -2019) | 喷漆前处理工序前处理工序产生的废气收集至碱喷淋塔处理,处理后的废气经新增的1根15m高排气筒排放 | 合格 | |
| 4 | 燃气固化炉采用低氨燃烧,废气通过喷淋塔+二级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒排放 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160 -2019) | 燃气固化炉采用低氨燃烧,废气通过喷淋塔+二级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒排放 | 合格 | |
| 5 | 立式静电喷涂生产线新增2根粉房排气筒,排放污染物为颗粒物,经设备自带的布袋除尘器处理后,通过15m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 立式静电喷涂生产线新增2根粉房排气筒,排放污染物为颗粒物,经设备自带的布袋除尘器处理后,通过15m高排气筒排放 | 合格 |
| 1 | 隔声减振、厂房消声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 隔声减振、厂房消声 | 合格 |
| 1 | 严格落实固体废物管理措施。一般固度回收生产或外售妥善处理;熔炼收集尘、炉渣等危险废物委托有资质单位处理;废漆桶、磷酸废桶等由厂家回收再利用。 | 熔炼炉金属碎屑、挤压边角料、聚酯粉末收集尘贮存在熔铸车间、挤压车间、聚酯车间的一般固废暂存处,定期回用于生产;清洗剂废桶贮存在挤压车间北侧的一般固废暂存处,定期外售;满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)要求。 我单位危险废物(铝灰)贮存库位于熔炼车间西侧,实际建筑面积70m2,用储存熔炼炉收集尘、熔炼炉炉渣,2#危险废****处理站东侧,实际建筑面积50m2,贮存废槽渣、废活性炭、模具热处理油渣、电火花油渣、聚酯粉末原料废包装袋、喷漆废漆桶、喷漆漆渣、硫酸废桶、氢氟酸废桶、磷酸废桶、钝化剂废桶,1#、2#危险废物贮存库内地面已做好防腐防渗,并进行了分区,大门上锁并粘贴危废标识,由专人管理,记录危险废物情况,包括危险废物的数量、名称,入库日期,出库日期,接收单位名称等内容。 熔炼炉收集尘、熔炼炉炉渣贮存在危险废物(铝灰)贮存库,将委托****处理处置。废槽渣、废活性炭、油渣等危险废物依托原有2#危险废物贮存场所贮存,自项目运行以来,暂未产生危险废物,一旦产生,我单位委托****波****公司处理处置。硫酸废桶、钝化剂废桶、聚酯粉末原料废包装袋、喷漆废漆桶、喷漆漆渣、硫酸废桶、氢氟酸废桶、磷酸废桶、钝化剂废桶全部由厂家回收再利用,危险废物经上述处理处置后满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)规定。 自本项目运行至今,****处理站的污泥暂未进行处理处置,待处置前按照《危险废物鉴别标准 腐蚀性鉴别》(GB5085.1)、《危险废物鉴别标准 浸出毒性》(GB5085.3)鉴别,若属于一般固体废物,按照一般固废处置,若属于危险废物,委托有资质单位处理处置。 经以上处理处置后项目固体废物污染防治措施可行。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |