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浙江索普实业有限公司年产200万套沙滩椅生产线技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********17073XB | 建设单位法人：胡献忠 |
| 杨荣华 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市**街道花**路98号 |
建设项目基本信息
| ****年产200万套沙滩椅生产线技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2130-C2130-金属家具制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **街道花**路98号 |
| 经度:119.999120 纬度: 28.899620 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2026-04-23 |
| 金环建永〔2026〕29号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-19 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 65 | 运营单位名称：**** |
| 913********17073XB | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********17073XB | 验收监测单位：******公司 |
| ****0784MA2EAYTY3K | 竣工时间：2026-05-27 |
| 2026-05-27 | 调试结束时间：2026-10-27 |
| 2026-06-29 | 验收报告公开结束时间：2026-07-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60629S9dMp |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产200万套沙滩椅 | 实际建设情况：年产170万套沙滩椅 |
| 目前吹塑工序未建设，喷塑流水线尚有1条未建设，此次未先行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料、弯管、打孔、冲压-焊接-打磨-清洗-喷塑、固化-布料裁剪、打扣、车缝-注塑、吹塑-组装检验 | 实际建设情况：下料、弯管、打孔、冲压-焊接-打磨-清洗-喷塑、固化-布料裁剪、打扣、车缝-注塑-组装检验 |
| 吹塑工序未建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、生产****处理站处理、生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，****处理厂处理后排放；2、焊接及打磨粉尘收集后经气旋喷淋装置处理后通过20m高排气筒排放（DA004）；喷塑粉尘收集后经二级滤芯装置处理后通过20m高排气筒排放（DA001）；固化及烘干废气收集后于20m高排气筒高空排放（DA002），注塑及吹塑废气收集后经活性炭吸附装置处理后经20m高排气筒高空排放（DA003）；3、选用低噪声设备、合理布局车间布局、做好减振隔声措施；4、一般工业固废分类收集后，****公司综合利用；危险废物厂区规范化暂存后委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运 | 实际建设情况：1、生产****处理站处理、生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，****处理厂处理后排放；2、焊接及打磨粉尘经气旋水喷淋装置处理后通过一根20m高排气筒排放（DA004），喷塑粉尘收集后经二级滤芯装置处理后通过22m高排气筒排放（DA001）；固化及烘干废气收集后于22m高排气筒高空排放（DA002）；注塑废气收集后经活性炭吸附装置处理后经25m高排气筒高空排放（DA003）；3、选用低噪声设备、合理布局车间布局、做好减振隔声措施；4、一般废包装材料、金属边角料、废砂带、打磨集尘灰、打磨沉降物、焊渣、喷塑沉降物、废滤芯、废布袋、废填充材料、废布料、不合格品收集后外售，危险废包装材料、污泥、废液压油、废油桶、废活性炭委托委托**市供联****公司收集处置；生活垃圾委托当地环卫部门清运处理，一般固废分类收集并按要求建有危废仓库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| （1）企业应做好防渗措施，日常严格物料运输管理，废水均采用管道输送，严禁”跑、冒、滴、漏“，如遇泄漏应立即进行清除，以防污染。（2）固体废物应分类收集，并按照类别置于防渗漏的专用包装物或密闭的容器内，固废暂存场所应采取防风、防雨、防渗等措施，防止渗漏污染土壤 | 实际建设情况：企业已做好物料运输管理，废水均采用管道输送，并按环评要求建设了一般固废堆场和危废仓库，厂区地面已完成硬化防渗建设 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.3696 | 0.7124 | 0 | 0 | 0.37 | 0.37 | |
| 0 | 0.148 | 0.285 | 0 | 0 | 0.148 | 0.148 | |
| 0 | 0.01 | 0.02 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 42.5 | 50 | 0 | 0 | 42.5 | 42.5 | / |
| 0 | 0.031 | 0.1 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | / |
| 0 | 0.131 | 0.935 | 0 | 0 | 0.131 | 0.131 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.354 | 0.391 | 0 | 0 | 0.354 | 0.354 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准，《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2025） | 生活污水经化粪池处理达标后纳管排放 | 生活污水排放口所测指标pH值、化学需氧量、悬浮物、动植物油类、五日生化需氧量日均值均达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准，其中氨氮、总磷排放达到**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2025）其他企业标准 | |
| 2 | 生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准，其中氨氮、总磷排放达到**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2025）其他企业标准 | 生产废水经废水处理设施（絮凝沉淀）处理达标后纳管排放 | 生产废水处理池出口所测指标pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、LAS、石油类日均值均达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准，其中氨氮、总磷排放达到**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2025）其他企业标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中特别排放限值，臭气浓度（无量纲）符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中污染物浓度限值 | 经“活性炭吸附”装置处理后通过25m高排气筒高空排放 | 注塑废气排气筒出口非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中特别排放限值，臭气浓度（无量纲）符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中污染物浓度限值 | |
| 2 | 二级滤芯装置 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1标准 | 收集后经二级滤芯回收装置处理后经22m高排气筒高空排放 | 喷塑粉尘排气筒出口颗粒物符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1标准 | |
| 3 | 无 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1标准、《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》浙环函【2019】315号中的排放限值 | 固化烘干废气收集后经22m高排气筒高空排放 | 固化废气排放口出口排放的非甲烷总烃、臭气浓度（无量纲）均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1标准，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度均符合《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》浙环函【2019】315号中的排放限值 | |
| 4 | 气旋喷淋除尘装置 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1标准 | 收集后经气旋喷淋除尘装置收集处理后通过20m高排气筒高空排放 | 焊接和打磨废气排放口出口颗粒物符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震设施 | 厂界北侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类标准限值，东、南、西侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）43类标准限值 | 实施减振隔声处理措施，避免对周围敏感目标产生影响，日常生产关闭窗户，定期检查设备，加强设备维护 | 厂界北侧昼间、夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类标准限值；厂界东、南、西侧与邻厂共用厂界围墙，不具备测定条件 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废分类收集后，****公司综合利用；危险废物厂区规范化暂存后委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运 | 对生产过程中产生的固废物进行了分类，一般废包装材料、金属边角料、废砂带、打磨集尘灰、打磨沉降物、焊渣、喷塑沉降物、废滤芯、废布袋、废填充材料、废布料、不合格品收集后外售，危险废包装材料、污泥、废液压油、废油桶、废活性炭委托委托**市供联****公司收集处置；生活垃圾委托当地环卫部门清运处理，目前企业已于厂区A幢厂房1F设有1处面积约15m2的危废仓库，危废仓库已做好防风、防雨、防渗漏等工作；仓库门口张贴危废标识和危废周知卡，并已做好台账记录工作 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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