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辽宁新盛达商品混凝土有限公司混凝土搅拌站建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0505MAEC9XXN0J | 建设单位法人：姚新悦 |
| 姚新悦 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区下马塘街道程家村 |
建设项目基本信息
| ********搅拌站建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 下马塘街道程家村 |
| 经度:123.756460 纬度: 41.023603 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-04 |
| 本环建表字〔2025〕64号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-03-30 | 项目实际总投资(万元)：2900 |
| 61.05 | 运营单位名称：**** |
| ****0505MAEC9XXN0J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0505MAEC9XXN0J | 验收监测单位：**创宁****公司 |
| ****1202MA0P58RB01 | 竣工时间：2026-03-27 |
| 2026-05-25 | 调试结束时间：2026-06-24 |
| 2026-06-26 | 验收报告公开结束时间：2026-07-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60626V2aOt |
2、工程变动信息
项目性质
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 该项目2台搅拌机均为封闭式，产生的粉尘经布袋除尘器（TA007、TA008）处理后分别由一根15m高排气筒（DA001、DA002）高空排放。 该项目喷淋、洒水降尘用水全部蒸发损耗，废水主要为员工生活污水、混凝土罐车、搅拌设备及厂房地面清洗废水、运输车辆轮胎清洗废水，员工生活污水排放量为237.6m3/a，生活污水排入1座12m3化粪池处理后定期清掏用作生物肥料，混凝土罐车、搅拌设备及厂房地面清洗废水经沉淀池（TW001，容积为30m3）沉淀后，回用于生产。运输车辆轮胎冲洗废水经隔油沉淀池（TW002，容积为10m3）沉淀处理后，水质达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）表1中冲厕、车辆冲洗用水要求后循环使用，每年定期排放的废水用于厂区道路洒水抑尘。 该项目设置一座初期雨水池（容积为10m3，TW003），位于厂区南侧，雨水收集池内的初期雨水分批转入厂区东南侧的隔油沉淀池（TW002）处理，处理后用于洒水降尘。 | 实际建设情况：该项目2台搅拌机均为封闭式，其中1#生产线JS100搅拌主机采用直接上料工艺，骨料完成配料后由提升机提升至搅拌主机顶部，与搅拌主机合并为密闭结构；粉状物料则由封闭式螺旋输送机直接输送至搅拌主机内，配料水同步加入，搅拌过程中搅拌机全程封闭，因此不存在搅拌粉尘外溢节点；2#生产线MAO3000搅拌主机产生的粉尘经滤芯式除尘器（TA007）处理后由一根15m高排气筒（DA001）高空排放。 该项目喷淋、洒水降尘用水全部蒸发损耗，废水主要为员工生活污水、混凝土罐车、搅拌设备及厂房地面清洗废水、运输车辆轮胎清洗废水，生活污水排入1座12m3化粪池处理后定期清掏用作生物肥料，混凝土罐车、搅拌设备及厂房地面清洗废水、运输车辆轮胎清洗废水经厂区北侧沉淀池（TW001，容积约为35m3，规格为7m×4.7m×1.05m）处理后，水质达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）要求后回用于生产。每年定期排放的废水用于厂区道路洒水抑尘。 该项目在厂区北侧设置一座沉淀池（TW001，容积约为35m3，规格为7m×4.7m×1.05m），该沉淀池位于地势低洼处，雨水可自然流入，处理后用于洒水降尘。 |
| 与环评设计方案相比，其中1#生产线JS100搅拌主机采用直接上料工艺，骨料完成配料后由提升机提升至搅拌主机顶部，与搅拌主机合并为密闭结构；粉状物料则由封闭式螺旋输送机直接输送至搅拌主机内，配料水同步加入，搅拌过程中搅拌机全程封闭，因此不存在搅拌粉尘外溢节点。 验收期间，运输车辆进厂前已完成油品更换，厂内不涉及车辆维修保养，运输车辆轮胎清洗废水基本不含油，结合项目实际情况，现场已在厂区南侧出入口处建成一座运输车辆轮胎清洗池（TW002，容积约为10m3，规格为7m×3.5m×0.4m）。 验收期间，结合厂区实际地势条件，统一使用厂区北侧的沉淀池。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 该项目沉淀池位于封闭式彩钢房内部，危险废物贮存点位于厂区内西北角。 | 实际建设情况：该项目沉淀池位于封闭式彩钢房外东侧，危险废物贮存点位于厂区内东南侧。 |
| 为优化布局合理性，沉淀池与危险废物贮存点的实际建设位置有所调整。对照《********搅拌站建设项目环境影响报告表》及其批复，该项目无需设置大气环境防护距离。环评报告表中明确指出，项目厂界外500米范围内的敏感点为厂界西北侧和北侧约26m处的程家村、东南侧约195m的前山堡子。该项目总平面布置的所有调整均局限于厂区内部，未新增敏感点，最近的敏感点依然是厂界西北侧和北侧约26m处的程家村、东南侧约195m的前山堡子。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 仓顶滤芯除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3标准要求 | 该项目卧式粉料仓（2座）、立式筒仓（4座）产生的呼吸粉尘经各仓顶自带滤芯除尘器（TA001~TA006）处理后排放至封闭厂房内。 | 厂界无组织总悬浮颗粒物排放浓度符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3标准要求（无组织排放监控浓度限值：0.5mg/m3），综上所述，本次验收期间，该项目产生的废气均可达标排放。 | |
| 2 | 滤芯式除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2标准要求 | 该项目2台搅拌机均为封闭式，2#生产线MAO3000搅拌主机产生的粉尘经滤芯式除尘器（TA007）处理后由一根15m高排气筒（DA001）高空排放。 | 有组织废气排放浓度符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2标准要求（颗粒物最高允许排放浓度10mg/m3），达标排放。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选择低噪声设施、基础减振、厂房隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 | 设备的选型选用噪声低、振动小的设备，高噪声设备做基础减振处理；所有产噪设备均布置在封闭式车间内；严格管理运输汽车，途经居民点时减速慢行，并禁止鸣笛，分散进出，严禁夜间运输。 | 根据监测结果，各噪声源经过降噪处理设施后，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类（昼间60dB(A)、夜间50dB(A)）限值要求，达标排放。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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