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英买采油气管理区危废贮存设施隐患治理项目

审批

新疆-阿克苏-新和县

发布时间： 2026年07月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********54911XG	王林生
杨舒	维吾尔自治区**市
****市石化大道26号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

英买采油气管理区危废贮存设施隐患治理项目

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N7724-N7724-危险废物治理
	维吾尔自治区地区新地区新境内
经度:82.0992 纬度: 41.2974	****环境局
	2025-05-13
阿地环审〔2025〕197号	916********54911XG005V
2025-12-24	274
136	****英买采油气管理区
916********54911XG	水清清环境**公司
916********187205N	水清清环境**公司
916********187205N	2025-08-25

2026-02-28	2026-03-27
	https://www.****.com/project-16/3707.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废机油桶（HW08废矿物油与含矿物油废物）年暂存量约为1.7t，废油漆桶（HW49其他废物）年暂存量约为1t，含油沾染物（HW08废矿物油与含矿物油废物）年暂存量约为6.7t、废铅蓄电池（HW31含铅废物）年暂存量约为2t、实验室废液（HW49其他废物）年暂存量约为0.3t、吸附过滤介质（HW49其他废物）年暂存量约为10.9t、含油污泥（HW08废矿物油与含矿物油废物）年暂存量约为500t	废机油桶（HW08废矿物油与含矿物油废物）年暂存量约为1.7t，废油漆桶（HW49其他废物）年暂存量约为1t，含油沾染物（HW08废矿物油与含矿物油废物）年暂存量约为6.7t、废铅蓄电池（HW31含铅废物）年暂存量约为2t、实验室废液（HW49其他废物）年暂存量约为0.3t、吸附过滤介质（HW49其他废物）年暂存量约为10.9t、含油污泥（HW08废矿物油与含矿物油废物）年暂存量约为500t
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建成后主要用于危废暂存间分4个区域分区暂存，主要暂存英买采油气管理区运营期产生的废机油桶、废油漆桶、含油沾染物、废铅蓄电池、实验室废液、吸附过滤介质，油泥池暂存含油污泥	本项目主要用于贮存英买采油气管理区生产过程中产生的废机油桶及废油漆桶、废铅蓄电池、含油沾染物、实验室废液及吸附过滤介质危险废物的分类暂存，不进行危险废物的处置。本项目主要工序包括入库、日常管理及检查、出库
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实大气污染防治措施。施工期扬尘通过洒水抑尘的措施减少施工扬尘排放。运营期危废暂存间设置排风扇定时通风，废油桶和废油漆桶加盖、密封贮存，通过加大巡查频次、加强管理等措施减少无组织废气排放，确保厂界无组织废气非甲烷总烃浓度满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）限值要求，厂内无组织非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值（非甲烷总烃1小时平均浓度值≤10mg/m3、任意一次浓度值≤30mg/m3）限值要求。无组织排放硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求；落实地下水和土壤污染防治措施。危废暂存间、导流沟、事故收集井需严格按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行分区防渗，危险废物分区贮存，每个分区设置配套的导流沟，危险废物暂存间地面、导流沟、事故收集井采用40cm混凝土+1.5mm厚聚氨酯防油层+砂浆+2mm厚度聚乙烯（HDPE）膜防渗、防腐，渗透系数≤10-10cm/s，抗渗等级不应小于P8，油泥池防渗层为膜下保护层（长丝无纺土工布）+1.2mm厚度聚乙烯（HDPE）+膜上保护层（长丝无纺土工布）+150mm厚C20耐油细石混凝土面层，渗透系数≤10-10cm/s。**油田处理站下游现有地下水监控井进行定期监测，严防危险废物暂存间废液下渗对项目区地下水和土壤造成污染，杜绝污染事故；落实噪声污染防治措施。施工期合理安排施工时间，优先选取低噪声设备，施工噪声须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值要求。运营期采用低噪音通风风机，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中3类厂界环境噪声排放限值要求；做好固体废物处置工作。按照固体废物“减量化、化、无害化”处置原则落实各类固体废物收集、综合利用及处置。施工期禁止随意倾倒、堆放建筑垃圾，建筑垃圾优先回收利用，无法利用的统一清运至英买力3km固废填埋场处置。运营期严格按照《报告表》中限定的行业及类别收集危险废物暂存于危废暂存间及油泥池，禁止收集运输及贮存报告中未列明的危险废物。所有危险废物定期交有资质的单位回收处置。危险废物的收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关要求。运营期产生的废油抹布、废手套收集后与作业区生活垃圾定期清运****填埋场处置。根据《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）要求设置危险废物存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。危险废物收集处置相关资料存档备查	通过废油桶、废油漆桶加盖，密闭贮存，设排风扇并加强通风，减少无组织废气对周边环境的影响。厂界非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；危废暂存间外通风口1m处非甲烷总烃1h平均浓度值及监控点处任意一次浓度值满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；本项目污染区参照抗渗标准要求采取防渗措施，并对危险废物进行分区贮存，各危废暂存间防渗区地面与裙脚采取防渗、防腐措施。危废暂存间内地面、导流池、事故收集井等严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求进行防渗防腐处理。根据《土工合成材料检测报告》显示，本项目使用的聚乙烯土工膜所检项目符合《土工合成材料聚乙烯土工膜》（GB/T 17643-2011）表5中2.00mm的技术要求，危废暂存间内部地面防渗符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关建设要求；防渗层均按照相关要求进行铺设，严防危险废物暂存间废液下渗对项目区地下水和土壤造成污染，杜绝污染事故；本项目运行过程中的噪声主要来自运输车辆、通风系统产生的机械噪声，通过选用低噪声设备、对高噪音设备采取减振等措施，并定期维护设备等措施，以减轻噪声对周边环境的影响；运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中3类厂界环境噪声排放限值要求；本项目不新增劳动定员，管理人员依托英买采油气管理区原有工作人员，无新增生活垃圾。本项目不产生固体废物，为危险废物暂存项目，暂存的危险废物主要包括废机油桶（HW08废矿物油与含矿物油废物）、废油漆桶（HW49其他废物）、含油沾染物（HW08废矿物油与含矿物油废物）、废铅蓄电池（HW31含铅废物）、实验室废液（HW49其他废物）、吸附过滤介质（HW49其他废物）、含油污泥（HW08废矿物油与含矿物油废物），定期委托**、县三和源石油**公司、**公司、****公司等有资质的单位进行处置；根据《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）要求设置危险废物存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。危险废物收集处置相关资料存档备查
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建立严格的环境风险管理制度，认真落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施。按照《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）〉的通知》（环发〔2015〕4号）要求，制定突发环境事件应急预案并加强演练，严防污染事故发生。加强运营期环境风险管理，定期开展环境风险隐患排查，发现问题及时采取有效措施消除事故隐患，确保环境安全；严格执行环境保护“三同时”制度。工程施工结束后须按照《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》相关规定开展竣工环境保护验收	**公司英买采油气管理区编制了《公司英买采油气管理区突发环境事件应急预案》，（备案编号为：652925-2023-015-L），目前正在修编。由项目负责人定期组织开展应急演练。配套消防栓和灭火器，设置火灾报警器、消防沙等防护设施。对危废暂存间内地面、导流池、事故收集井等重新进行防渗防腐处理，使其达到《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求，防渗层为2mm厚度聚乙烯。危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中建设要求。已与有资质的单位签订危险废物处置合同，后期对污染物排放进行监测，防止污染环境；本项目为加强项目环境风险防范，积极落实《报告表》及批复中的风险防范措施。建立环境管理档案，公司环保管**公司环境保护工作的管理和监测任务加强环**公司与政府环保部门的工作；本项目建设内容对照污染影响类变动清单，本项目无重大变动；确保项目严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气治理设施

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）

通过废油桶、废油漆桶加盖，密闭贮存，设排风扇并加强通风，减少无组织废气对周边环境的影响

厂界非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；危废暂存间外通风口1m处非甲烷总烃1h平均浓度值及监控点处任意一次浓度值满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）

本项目运行过程中的噪声主要来自运输车辆、通风系统产生的机械噪声，通过选用低噪声设备、对高噪音设备采取减振等措施，并定期维护设备等措施，以减轻噪声对周边环境的影响

运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中3类厂界环境噪声排放限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实地下水和土壤污染防治措施。危废暂存间、导流沟、事故收集井需严格按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行分区防渗，危险废物分区贮存，每个分区设置配套的导流沟，危险废物暂存间地面、导流沟、事故收集井采用40cm混凝土+1.5mm厚聚氨酯防油层+砂浆+2mm厚**度聚乙烯（HDPE）膜防渗、防腐，渗透系数≤10-10cm/s，抗渗等级不应小于P8，油泥池防渗层为膜下保护层（长丝无纺土工布）+1.2mm厚**度聚乙烯（HDPE）+膜上保护层（长丝无纺土工布）+150mm厚C20耐油细石混凝土面层，渗透系数≤10-10cm/s。****油田****处理站下游现有地下水监控井进行定期监测，严防危险废物暂存间废液下渗对项目区地下水和土壤造成污染，杜绝污染事故

本项目污染区参照抗渗标准要求采取防渗措施，并对危险废物进行分区贮存，各危废暂存间防渗区地面与裙脚采取防渗、防腐措施。危废暂存间内地面、导流池、事故收集井等严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求进行防渗防腐处理。根据《土工合成材料检测报告》显示，本项目使用的聚乙烯土工膜所检项目符合《土工合成材料聚乙烯土工膜》（GB/T 17643-2011）表5中2.00mm的技术要求，危废暂存间内部地面防渗符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关建设要求；防渗层均按照相关要求进行铺设，严防危险废物暂存间废液下渗对项目区地下水和土壤造成污染，杜绝污染事故

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好固体废物处置工作。按照固体废物“减量化、**化、无害化”处置原则落实各类固体废物收集、综合利用及处置。施工期禁止随意倾倒、堆放建筑垃圾，建筑垃圾优先回收利用，无法利用的统一清运至英买力3km固废填埋场处置。运营期严格按照《报告表》中限定的行业及类别收集危险废物暂存于危废暂存间及油泥池，禁止收集运输及贮存报告中未列明的危险废物。所有危险废物定期交有资质的单位回收处置。危险废物的收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关要求。运营期产生的废油抹布、废手套收集后与作业区生活垃圾定期清运****填埋场处置。根据《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）要求设置危险废物存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。危险废物收集处置相关资料存档备查

本项目不新增劳动定员，管理人员依托英买采油气管理区原有工作人员，无新增生活垃圾。本项目不产生固体废物，为危险废物暂存项目，暂存的危险废物主要包括废机油桶（HW08废矿物油与含矿物油废物）、废油漆桶（HW49其他废物）、含油沾染物（HW08废矿物油与含矿物油废物）、废铅蓄电池（HW31含铅废物）、实验室废液（HW49其他废物）、吸附过滤介质（HW49其他废物）、含油污泥（HW08废矿物油与含矿物油废物），定期委托****、**县三和源石油****公司、******公司、******公司等有资质的单位进行处置；根据《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）要求设置危险废物存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。危险废物收集处置相关资料存档备查

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立严格的环境风险管理制度，认真落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施。按照《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）〉的通知》（环发〔2015〕4号）要求，制定突发环境事件应急预案并加强演练，严防污染事故发生。加强运营期环境风险管理，定期开展环境风险隐患排查，发现问题及时采取有效措施消除事故隐患，确保环境安全

****公司英买采油气管理区编制了《****公司英买采油气管理区突发环境事件应急预案》，（备案编号为：652925-2023-015-L），目前正在修编。由项目负责人定期组织开展应急演练。配套消防栓和灭火器，设置火灾报警器、消防沙等防护设施。对危废暂存间内地面、导流池、事故收集井等重新进行防渗防腐处理，使其达到《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求，防渗层为2mm厚**度聚乙烯。危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中建设要求。已与有资质的单位签订危险废物处置合同，后期对污染物排放进行监测，防止污染环境

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程