开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1322MA5307TC03 | 建设单位法人:江智会 |
| 江智会 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县****小组大路下(土名) |
| ****建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造 | 行业类别(国民经济代码):C2110-C2110-木质家具制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****小组大路下(土名) |
| 经度:114.109405 纬度: 23.178177 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2022-08-10 |
| 惠市环(**)建〔2022〕399号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-03-07 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****1322MA5307TC03 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1322MA5307TC03 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0300MA5GJNY62T | 竣工时间:2023-02-22 |
| 2023-03-07 | 调试结束时间:2023-03-31 |
| 2024-01-27 | 验收报告公开结束时间:2024-02-28 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=378101 |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 占地面积3800平方米,建筑面积3800平方米,年产展柜5万件。 | 实际建设情况:占地面积3800平方米,建筑面积3800平方米,年产展柜5万件。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 多层板→开料→成型→(钢材→切割→焊接→五金件→)组装→喷底漆→晾干→漆面打磨→喷面漆→晾干→包装→成品 | 实际建设情况:多层板→开料→成型→(钢材→切割→焊接→五金件→)组装→喷底漆→晾干→漆面打磨→喷面漆→晾干→包装→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、按照“清污分流、雨污分流”的原则优化设置给、排水系统。项目生产过程没有废水排放;生活污水经设施处理达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后必须排入******处理厂处理。 2、落实项目在喷漆、晾干工序产生的有机废气以及开料、成型、漆面打磨、焊接工序产生的粉尘和喷漆工序产生漆雾(颗粒物)的收集处理措施,有机废气执行**省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)表1第二时段排放标准;粉尘、漆雾(颗粒物)执行**省《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001)第二时段二级标准。业主须委托有资质的单位修建废气处理设施,废气收集经配套处理设施处理达标后经不低于 15 米高的排气筒排放。厨房油烟废气必须采取油烟净化处理措施,经净化处理达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)标准后专管高空排放。 3、优化厂区布局,选用低噪的机械设备,对高噪声机械设备须落实有效的隔声降噪措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的规定。 4、项目产生的固体废物应分类收集并立足于综合利用,确实不能利用的须按照有关规定,落实妥善的处理处置措施,防止造成二次污染。在厂区内暂存的一般固体废物,应设置符合要求的堆放场所,其污染控制应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的有关要求,分类处理固体废物。危险废物贮存场所设置应符合《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单的要求。其中金属碎屑、金属边角料、木工边角料、废包装材料、焊渣、收集的****公司回收利用;废水性漆渣、废水性漆桶、水帘柜废水、喷淋塔废水、喷枪清洗废水、废机油、废含油抹布及废手套、废机油桶、废活性炭交由危险废物处理资质的单位回收处理;生活垃圾交由环卫部门清运处理。 | 实际建设情况:1、项目生产过程没有废水排放,水帘柜废水、喷淋塔废水经沉淀捞渣后循环使用,定期补充损耗量,更换产生的高浓度废水收集后作为危废处理;喷枪清洗废水收集后作为危废处理; 生活污水经三级化粪池处理后排入市政管网,进入******处理厂处理。 2、本项目喷漆、晾干位于密闭喷漆房和晾干房,采用全负压式抽风装置收集废气,喷漆工序废气通过水帘柜吸收漆雾,喷漆、晾干工序废气经集中收集后通过1套水喷淋+活性炭吸附装置处理达标后通过1根15米高排气筒(DA001)排放,且检测结果均达标。 本项目在开料、成型、漆面打磨工序上方均设置了集气罩,开料、成型、漆面打磨工序废气经收集后通过1套布袋除尘器装置处理达标后通过1根15米高排气筒(DA002)排放,且检测结果均达标。 本项目焊接工序产生的焊接废气,车间内无组织排放,且检测结果均达标。 本项目未建设相关厨房设施及废气处理设施等,因此未有废气产生。 3、本项目已选用低噪声设备,采用隔振、减振措施,检测结果达标。 4、生活垃圾收集后定期交环卫部门统一清运处理;金属碎屑、金属边角料、木工边角料、废包装材料、收集的粉****公司回收利用;项目建设有规范化的危险废物暂存间,危险废物分类收集暂存,废水性漆渣、废水性漆桶、水帘柜废水、喷淋塔废水、喷枪清洗废水、废机油、废含油抹布及废手套、废机油桶、废活性炭委托有危险废物处理资质单位处理。 |
| 2、本项目未建设相关厨房设施及废气处理设施等,因此未有废气产生,对环境无明显影响。 4、本项目焊接废气未建成处理设施,因此未产生焊渣,****公司回收利用。对环境无明显影响。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0257 | 0.2248 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
| 1 | 三级化粪池 | 《水污染物排放限值》(DB44/26-2001) | 生活污水经三级化粪池处理后排入市政管网,进入******处理厂处理。 | 排入市政管网,进入******处理厂处理。 |
| 1 | 水喷淋+活性炭吸附装置 | **省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)、**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) | 本项目喷漆、晾干位于密闭喷漆房和晾干房,采用全负压式抽风装置收集废气,喷漆工序废气通过水帘柜吸收漆雾,喷漆、晾干工序废气经集中收集后通过1套水喷淋+活性炭吸附装置处理达标后通过1根15米高排气筒(DA001)排放,且检测结果均达标。 | VOCs最大排放浓度、排放速率均符合**省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)表1第二时段排放标准限值要求;颗粒物最大排放浓度、排放速率均符合**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准限值要求。 | |
| 2 | 布袋除尘器装置 | **省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) | 本项目在开料、成型、漆面打磨工序上方均设置了集气罩,开料、成型、漆面打磨工序废气经收集后通过1套布袋除尘器装置处理达标后通过1根15米高排气筒(DA002)排放,且检测结果均达标。 | 颗粒物最大排放浓度、排放速率均符合**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准限值要求。 |
| 1 | 隔声、消声、减振处理等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目已选用低噪声设备,采用隔振、减振措施,检测结果达标 | 厂界的昼间、夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准要求。 |
| 1 | 项目产生的固体废物应分类收集并立足于综合利用,确实不能利用的须按照有关规定,落实妥善的处理处置措施,防止造成二次污染。在厂区内暂存的一般固体废物,应设置符合要求的堆放场所,其污染控制应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的有关要求,分类处理固体废物。危险废物贮存场所设置应符合《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单的要求。其中金属碎屑、金属边角料、木工边角料、废包装材料、焊渣、收集的****公司回收利用;废水性漆渣、废水性漆桶、水帘柜废水、喷淋塔废水、喷枪清洗废水、废机油、废含油抹布及废手套、废机油桶、废活性炭交由危险废物处理资质的单位回收处理;生活垃圾交由环卫部门清运处理。 | 生活垃圾收集后定期交环卫部门统一清运处理;金属碎屑、金属边角料、木工边角料、废包装材料、收集的粉****公司回收利用;项目建设有规范化的危险废物暂存间,危险废物分类收集暂存,废水性漆渣、废水性漆桶、水帘柜废水、喷淋塔废水、喷枪清洗废水、废机油、废含油抹布及废手套、废机油桶、废活性炭委托有危险废物处理资质单位处理。(本项目焊接废气未建成处理设施,因此未产生焊渣,****公司回收利用。) |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |