首页 /新能源材料前驱体450万吨/年中、低品位磷矿综合利用及输送项目

新能源材料前驱体450万吨/年中、低品位磷矿综合利用及输送项目

审批

云南-昆明-安宁市

发布时间： 2026年07月30日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********7564897	代卫华
王恒	省市**市
省市安**村委会**小组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

新能源材料前驱体450万吨/年中、低品位磷矿综合利用及输送项目	****

2021版本:012-化学矿开采；**及其他非金属矿采选	B1020-B1020-化学矿开采
	省市市办事处**村委会
经度:102.****800 纬度: 24.83580	**环境局分局
	2024-01-25
复环生安〔2024〕13号	915********7564897001Z
2024-07-15	85022.86
1907	****
915********7564897	昆**评估中心（市****应用中心）
125********2096236	******公司
****0100MA6N92708C	2026-02-01
2026-02-02	2026-05-09
2026-06-25	2026-07-23
	昆****评估中心网站

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设性质为**。项目为中、低品位磷矿综合利用及输送项目	建设性质为**。项目为中、低品位磷矿综合利用及输送项目。
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

选厂磷矿（原矿）处理规模为450万t/a，配矿入选品位21%，磷精矿品位28.5%，项目正回反浮选达产后可生产306.38万t/a合格磷精矿。磷精矿浆体通过磷精矿输送系统输送至******公司原料池，输送管线工程长度约24km。总占地面积44.9618hm2（其中选厂占地面积约16.5618hm2、输送管线工程临时占地 28.4hm2），总建筑面积53942m2。	选厂磷矿（原矿）处理规模为450万t/a，配矿入选品位19.94%，磷精矿品位28.5%，项目反浮选达产后生产274.9万t/a合格磷精矿。磷精矿浆体通过磷精矿输送系统输送至******公司原料池，输送管线工程长度约24km。总占地面积总占地面积248418.52m2（其中选厂占地面积约164418.52m2、输送管线工程临时占地 8.4hm2），总构建筑面积59799.46m2。
1、精矿产量减少、尾矿产量增加，主要原因是入选磷矿品位有所降低。2、选厂占地面积稍微增加、构筑物面积增加，主要原因是原矿堆场以及初期雨水收集池占地面积增加。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目原料为磷矿原矿，主要辅料为硫酸、磷酸、捕捉剂、絮凝剂等，产品为磷精矿，采用正、反浮选工艺。	项目原料为磷矿原矿，主要辅料为硫酸、捕捉剂、絮凝剂等，产品为磷精矿，工艺调整为反浮选，不再使用磷酸。
工艺调整优化，取消正浮选，不再使用磷酸，硫酸使用量减少。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）严格执行《市城市节约用水管理条例》，按照“雨污分流、清污分流、分质处理、回收利用”的原则建设给排水、污水处理及回用系统，并与区域排水系统相协调。项目运营期全厂选矿生产废水、生活污水收集处理后，全部回用，不外排。尾矿浓密、压滤废水通过管线泵入该项目回用水池内回用于生产工序，不外排；精矿初步浓密废水通过管线泵入该项目回用水池内回用于生产工序，不外排；精矿由管道输送至**公司后进行二次浓密，二次浓密过程产生的废水通过输送管线泵回该项目回用水池内回用于生产工序，不外排：初期雨水经初期雨水收集池收集后回用于选矿生产用水，不外排；原矿堆场淋滤水经淋滤水收集池收集后回用于选矿生产用水，不外排；车辆清洗废水经车辆清洗池沉淀后循环使用，不外排。食堂废水经隔油池预处理后和其他生活污水起进入化粪池处理，处理站处理达《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/Tl 8920-2020）中城市绿化及道路清扫标准后回用于厂区内绿化、洗车、洒水降尘等用水，不外排。施工现场应设置拦水、截水、排水工程，施工过程中产生的废水应采取沉淀等处理措施后全部回用于施工用水及施工场地洒水降尘；管道试压废水经临时沉淀池收集沉淀处理后回用于周边林地浇灌。（二）严格落实各项大气污染防治措施，确保大气污染物达标排放。项目共设置3根废气排气筒。磷矿原矿粗破碎、中细破碎以及筛分等过程产生的废气经各工段上方集气罩收集，经布袋除尘器处理后，分别通过3根30m高排气筒排放，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放标准，即：颗粒物≤120mg/m3，排放速率≤23kg/h；无组织废气控制要求：原矿堆场四周设置防尘围挡设施，原矿采用细目防尘网遮盖，周围设置雾炮降尘设施；粉矿仓为钢制框架结构，四面设置围挡，顶部架设轻钢栅盖的密闭结构；矿料场内输送采用全封闭式皮带，并在皮带机头转载处和细料跌落点处设置喷雾洒水装置；原矿运输车辆覆盖篷布运输、尾矿采用密闭箱车运输，及时清扫运输过程洒落的物料，地磅房旁设置车辆清洗池。项目厂界无组织颗粒物、硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，即颗粒物≤1.0mg/m3、硫酸雾≤l.2mg/m3。食堂油烟通过油烟净化设施处理后排放，执行《餐饮业油烟污染物排放要求》（DB5301/TS0-2021）标准要求。施工过程中应合理设置围挡，对施工场地和道路适时洒水降尘，对易起尘的物料封闭堆存及运输，加强运输车辆管理，保持进出场道路路面清洁等有效的防治扬尘的措施，施工扬尘执行《大气污染物综合排放标准》 (GB16297 1996）中无组织排放监控浓度限值标准要求。（三）运营期产生噪声的设备及场所应采取隔声降噪措施，加强车辆进出管理，项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准。工时间，加强设备的维修保养，优化施工工艺，合理安排施工时间，禁止夜间施工，严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。（四）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、化、无害化”的原则，对固体废物进行分类规范收集，确保不造成二次污染。建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度。施工期土石方全部回填，不外排；建筑垃圾分类回收利用，不能回收的部分委托有资质的单位进行处置；泥浆经临时泥浆池内干化处理后委托有资质的单位清运处置；清管废渣统一收集后委托有资质的单位清运处置；生活垃圾委托环卫部门及时清运处置；污水处理站污泥和化粪池污泥委托环卫部门清掏清运；废油脂和餐厨垃圾委托有资质的单位清运处置；浮选尾矿经浓缩、压滤后临时贮存在尾矿临时堆场，外委清运至****公司吴家箐尾矿干堆场堆存；布袋除尘粉尘全部返回选矿生产线；沉渣定期清掏后返回选矿生产线；废钢球统一回收部门回收利用。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《〈市城市建筑垃圾管理实施办法〉实施细则》（昆政办[2011] 88号）、《市餐厨废弃物管理办法》政府令第109号）中的相关规定。废润滑油、药剂废包装袋等危险废物统一收集后分类暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位清运处置。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》 (HJ2025-2012）。（五）加强地下水和土壤污染防治。严格落实地下水污染防治措施，做好分区分级防渗工作，监理部门的监理下进行，对施工现场监理、录像、记录并存档。（六）严格执行《报告书》中环境风险评价中的各项防范措施，并建设相应风险防范设施。项目罐区设置围堪、事故储罐和警示标志；在储罐区及相关区域设立监测探头；定期检查罐区存储罐、相连接的管线及控制阀门，及时将损坏原配件进行维护和更换，对部分构件进行保养；严格按照存储区的操作规范工作；对罐区进行定时巡逻；精矿管一备一用；输送管线沿途设计5座事故池，选厂设置初期雨水收集池2座（一座容积4000m3、一座容积2000m3），生产废水事故收集池1座（容积2000m3）、储罐区事故池1座（520m3）；安排专人定期对输送管道各部件进行检修，及时更换即将损坏的零件；发生矿浆输送管道损坏渗漏时，选厂停止输送。编制突发环境事件应急预案，并报市生态**执法大队备案。（七）按照《排污许可管理条例》相关规定，在项目启动生产设施或发生实际排污前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项污染措施落实后，依法开展排污许可证申领工作、或完成登记管理相关工作，未取得排污许可证不得排放污染物。（八认真组织实施《报告书》提出的环境监测计划，定期对废气、废水、噪声、土壤、地下水等监测点进行监测，发现异常立即停产，及时查明原因，采取有效**人民政府报告。同时，按照环境信息公开有关规定，主动向社会公开污染物排放等相关信息，自觉接受社会监督。（九）落实《报告书》提出的环境管理制度，落实项目节能降耗、减污降碳措施，不断提升和优化生产工艺，不断推进项目建设与生态环境保护相协调。	（一）项目已按照“雨污分流、清污分流、分质处理、回收利用”的原则建设给排水、污水处理及回用系统，并与区域排水系统相协调。项目运营期全厂选矿生产废水、生活污水收集处理后，全部回用，不外排。尾矿、压滤废水通过管线自流至尾矿浓密机，溢流水经回水浓密机溢流到回水池后，回用于生产工序，不外排；精矿浓密废水自流到回水浓密机，再溢流到回水池后，回用于生产工序，不外排；精矿由管道输送至****公司后进行二次浓密，二次浓密产生的废水通过泵及管线泵回回水浓密机，再溢流到该项目回水池，废水回用于生产工序，不外排；初期雨水经初期雨水收集池收集后回用于选矿生产用水，不外排；原矿堆场淋滤水经淋滤水收集池收集后回用于选矿生产用水，不外排；车辆清洗废水经车辆清洗池沉淀后循环使用，不外排。食堂废水经隔油池预处理后和其他生活污水起进入化粪池处理，处理站处理达《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/Tl 8920-2020）中城市绿化及道路清扫标准后回用于厂区内绿化、洒水降尘等用水，不外排。施工现场设置了拦水、截水、排水工程，施工过程中产生的废水采取沉淀等处理措施后全部回用于施工用水及施工场地洒水降尘；管道试压废水经临时沉淀池收集沉淀处理后回用于周边林地浇灌。（二）项目共设置3根废气排气筒。磷矿原矿粗破碎、中细破碎以及筛分等过程产生的废气经各工段上方集气罩收集，经布袋除尘器处理后，分别通过3根30m高排气筒排放，根据验收监测报告，各排气筒颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放标准，即：颗粒物≤120mg/m3，排放速率≤23kg/h。原矿堆场四周设置防尘围挡设施，原矿采用细目防尘网遮盖，周围设置雾炮降尘设施；粉矿仓为钢制框架结构，四面设置围挡，顶部架设轻钢栅盖的密闭结构；矿料场内输送采用全封闭式皮带，并在皮带机头转载处和细料跌落点处设置喷雾洒水装置；原矿运输车辆覆盖篷布运输、尾矿采用密闭箱车运输，及时清扫运输过程洒落的物料，地磅房旁设置车辆清洗池。根据验收监测报告，厂界无组织颗粒物、硫酸雾废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，即颗粒物≤1.0mg/m3、硫酸雾≤l.2mg/m3。食堂油烟通过油烟净化设施处理后排放，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）要求。施工过程中合理设置围挡，对施工场地和道路适时洒水降尘，对易起尘的物料封闭堆存及运输，加强运输车辆管理，保持进出场道路路面清洁等有效的防治扬尘的措施，施工扬尘满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297 1996）中无组织排放监控浓度限值标准要求。（三）运营期产生噪声的设备及场所已采取隔声降噪措施。根据验收监测报告，运营期厂界噪声能达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准要求。施工过程中合理安排施工工序及施工时间，加强设备的维修保养，优化施工工艺，合理安排施工时间，夜间未施工，施工期噪声能满足《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）的相关要求，施工过程中未收到公众投诉。（四）已落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、化、无害化”的原则，对固体废物进行分类规范收集，确保不造成二次污染。建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度。施工期土石方全部回填，不外排；建筑垃圾分类回收利用，不能回收的部分委托有资质的单位进行处置；泥浆经临时泥浆池内干化处理后委托有资质的单位清运处置；清管废渣统一收集后委托有资质的单位清运处置；生活垃圾委托环卫部门及时清运处置；污水处理站污泥和化粪池污泥委托环卫部门清掏清运；废油脂和餐厨垃圾委托有资质的单位清运处置；浮选尾矿经浓缩、压滤后外运至**公司小秧田-坝塘磷矿生态修复工程使用，特殊情况下运至**公司吴家箐尾矿干堆场堆存；布袋除尘粉尘全部返回选矿生产线；沉渣定期清掏后返回选矿生产线；废钢球统一回收部门回收利用。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《〈市城市建筑垃圾管理实施办法〉实施细则》（昆政办[2011] 88号）、《市餐厨废弃物管理办法》政府令第109号）中的相关规定。废润滑油、药剂废包装袋等危险废物已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》 (HJ2025-2012）的相关要求统一收集后分类暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位清运处置；危废暂存间的建设符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。（五）根据监理单位出具的防渗情况说明，项目防渗工程满足环评提出要求。（六）已落实报告书中环境风险防范措施，并建设相应风险防范设施。项目罐区设置围堪、警示标志；在储罐区及相关区域设立监测探头；定期检查罐区存储罐、相连接的管线及控制阀门，及时将损坏原配件进行维护和更换，对部分构件进行保养；严格按照存储区的操作规范工作；对罐区进行定时巡逻；精矿管一备一用；输送管线沿途设计5座事故池，选厂设置初期雨水收集池2座（1#容积4200m3、2#容积2000m3），生产废水事故收集池1座（容积2000m3）；安排专人定期对输送管道各部件进行检修，及时更换即将损坏的零件；发生矿浆输送管道损坏渗漏时，选厂停止输送。已编制突发环境事件应急预案，环境局分局备案，已开展突发环境事件应急演练。（七）建设单位已按照《排污许可管理条例》相关规定，在项目发生实际排污前完成排污许可登记管理相关工作。（八）认真组织实施《报告书》提出的环境监测计划，定期对废气、废水、噪声、地表水、地下水、雨水排放口等监测点进行监测，发现异常立即停产，及时查明原因，采取有效****人民政府报告。建设单位已按照环境信息公开有关规定，主动向社会公开污染物排放等相关信息，自觉接受社会监督。（九）已落实《报告书》提出的环境管理制度，落实项目节能降耗、减污降碳措施，不断提升和优化生产工艺，不断推进项目建设与生态环境保护相协调。
回水池容积减少，由于取消正浮选废水产生量减少。初期雨水收集池增加200m3，事故池由于依托祥丰金麦已有事故池后总的容积增加。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计阶段应开展环境保护设计，落实生态保护和环境污染防治的各项措施及投资，严格执行环境保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度。项目建成投入试生产后，按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》规定自主开展竣工环保验收工作，经验收合格后方可正式投入运行。项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。自本批复之日起超过五年，方决定该项目开工建设的，环境影响评价文件应当报我局重新审核。你公司应按规定接受各级生态环境主管部门的监督检查。请市生态**执法大队负责项目环境现场执法和日常监督管理。请依法到其他部门办理相关手续。	项目在设计阶段已开展环境保护设计，落实生态保护和环境污染防治的各项措施及投资，严格执行环境保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度。目前项目建成投入试生产，正在自主开展竣工环保验收工作，经验收合格后式投入运行。项目未发生重大变动，正在开展自主竣工环保验收工作。项目已在取得批复后1个月开工建设，目前已建成。建设单位按规定接受各级生态环境主管部门的监督检查。并由市生态**执法大队负责项目环境现场执法和日常监督管理。建设单位已依草原局办理林地手续、水务局办理水保及取水证、**局办理建设用地规划许可证及不动产权证书、**改革局办理了节能审查等相关手续。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
116519.8	116519.8	116519.8	116519.8	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
28.744	0	28.744	28.744	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水处理设施

《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）标准中道路清扫及城市绿化标准

采用“AO生物处理”工艺，主设备选用了1套WQ43型小型埋地式综合污水处理设备，处理能力为24m3/d

2026年4月7日-8日监测了pH、色度、嗅、浊度、溶解性总固体、COD、BOD5、NH3-N、SS、溶解氧、动植物油、阴离子表面活性剂、大肠埃希氏菌。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	DA001排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2二级标准，即：颗粒物排放浓度≤120mg/m3、排放速率23kg/h	粗碎车间粉尘经集气罩收集后通过一套气箱式脉冲袋除尘器（G1）处理，最后由1根30m高排气筒（DA001）排放。	2026年4月7日-8日对DA001排气筒排放的颗粒物进行了监测，监测排放浓度4.1mg/m3、排放速率0.0943kg/h
2	DA002排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2二级标准，即：颗粒物排放浓度≤120mg/m3、排放速率23kg/h	中细碎车间粉尘经各自集气罩收集后汇入一套气箱式脉冲袋除尘器（G2）处理，最后由1根30m高排气筒（DA002）排放	2026年4月7日-8日对DA002排放的颗粒物进行了监测，监测排放浓度7.4mg/m3、排放速率0.312kg/h
3	DA003排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2二级标准，即：颗粒物排放浓度≤120mg/m3、排放速率23kg/h	筛分车间粉尘经集气罩收集后通过一套气箱式脉冲袋除尘器（G3）处理，最后由1根30m高排气筒（DA003）排放	2026年4月7日-8日对DA003排放的颗粒物进行了监测，监测排放浓度14.8mg/m3、排放速率1.2kg/h
4	无组织废气控制措施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值	①原矿堆场四周设置防尘围挡设施，原矿采用细目防尘网遮盖，周围设置雾炮降尘设施； ②粉矿堆场顶部架设轻钢棚盖，四面设置封闭围挡，喷雾降尘； ③矿料场内输送采用全封闭式皮带，并在皮带机头转载处和细料跌落点处设置喷雾洒水装置； ④原矿运输车辆覆盖篷布运输、尾矿采用密闭箱车运输，及时清扫运输过程洒落的物料，厂区设置车辆清洗池。	2026年4月7日-8日在厂界主导风向上风向设置1个监测点，下风向设置3个监测点，共设置4个厂界无组织废气监测点

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震设施、建筑物隔声、低噪声设备和泵机

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准

已加装减震设施、建筑物隔声的方式降噪，此外建设单位在设备选型时，已尽量选用了低噪声设备和泵机

2026年4月7日-4月8日对四个厂界噪声进行了监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实地下水污染防治措施，做好分区分级防渗工作，****监理部门的监理下进行，对施工现场监理、录像、记录并存档。

（1）危险废料暂存间：采用“2mm厚HDPE膜+环氧树脂涂料”防渗；（2）酸罐区：采用玻纤布及环氧树脂涂料打底，上面铺贴花岗岩防渗；（3）尾矿转运场：抗渗混凝土；（4****水库区段）：管**壁采用聚乙烯（3PE）防渗处理；并在管**加装钢套管收集至事故池。（1）环回用水池：抗渗混凝土加3mmSBS（改性沥青防水卷材）防渗；（2）原矿堆场淋滤水池：抗渗混凝土；（3）雨水收集池：抗渗混凝土加3mmSBS（改性沥青防水卷材）防渗；（4）事故池：抗渗混凝土；（5）生活污水处理系统：抗渗混凝土。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物暂存间

危废间设置在2号精矿浓密机下方，面积：80m2。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

回填及恢复；设置截排水设施

（1）管道施工过程中已对管沟区的土壤进行分层剥离、分层开挖、分层堆放和循序分层回填。（2）管线涉及永久基本农田区段严格按照《基本农田保护条例》****政府的要求进行经济补偿。（3）施工人员、施工车辆和各种设备按规定的路线行驶，未随意破坏道路和农田水利设施等农田基础设施。（4）施工结束后已对各种临时用地进行覆土恢复。（5****中心线两侧各5m范围内未种植深根型的植物；其他工程区域以种植乔木，并兼顾灌木、藤本、附生植物和草本植物。（6）在植物恢复措施中已优先选择当地物种。（7）建设单位已按照国家有关生态公益林补偿规定，缴纳森林植被恢复费。（8）施工单位已优化跨越水体施工方案，选择在枯水季节施工。（9）施工单位做好宣传工作，对施工人员进行环保教育，施工人员在施工区及其周围无捕杀野生动物的行为。（10）建设单位针对施工期开挖区域已完成回填及制备恢复。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

储罐设置围堰；储罐区及相关区域设立监测探头；尾矿转运场三面设置60cm高围堰，出入后口处设置导流沟；**2座事故池；管道工程区**设置5座事故池；编制应急预案。

设置3个硫酸储罐，围堰容积360m3；储罐区及相关区域设立监测探头，对周围环境进行实时监控；尾矿转运场设置内向坡度（出口高其余低），场内四面设置5.1m高挡墙（门口除外），防治洒溢；厂区**2座事故池；管道沿线**4做事故池，依托祥丰金麦已有1座；精矿管一备一用，事故轮换；跨河段从河流底部穿越，其中30m输送管采用C30水泥包裹保护，管线与河道垂直穿越，同时在管道上安装排放进事故池控制阀门，便于事故情况拦截控制；穿越段采用安全性更好的X60M直缝埋弧焊钢管；2026年5月25日，********环境局**分局提交《新能源材料前驱体450万吨/年中、低品位磷矿综合利用及输送项目突发环境事件应急预案》，完成备案，并定期开展演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程