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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****9003MA78UR1E5P | 建设单位法人:李中平 |
| 李中平 | 建设单位所在行政区划:**生产建设兵团第三师 |
| ****市前海西街27号 |
| 轻型材料生产及**石切割项目(变更) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **生产建设兵团第三师 第三师****工业园区**街道以南,金**路以东 |
| 经度:79.110870 纬度: 39.781230 | ****机关:****开发区****建设局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-20 |
| 图经开规环审〔2025〕12号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-03-18 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 130 | 运营单位名称:**** |
| MA78UR1E-5 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| MABPNG6C-5 | 验收监测单位:******公司 |
| MA78R18W-X | 竣工时间:2026-03-01 |
| 2026-03-01 | 调试结束时间:2026-03-10 |
| 2026-06-29 | 验收报告公开结束时间:2026-07-24 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=524196 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产2500万块标准彩砖,12万立方混凝、2万米成品井、10万米路沿石、1万个路灯基础、8万平方米新型墙体材料 | 实际建设情况:实际与环评设计一致,实际建设年产2500万块标准彩砖,12万立方混凝、2万米成品井、10万米路沿石、1万个路灯基础、8万平方米新型墙体材料 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 混凝土、成品井、路沿石、路灯基础工艺流程: 本项目混凝土生产所需要的原料有水泥、粉煤灰、砂、石子、减水剂、水,其中,水泥、粉煤灰采用密闭罐装车运输到厂区后,通过放料阀由空气压缩机通过气力密闭输送至筒仓储存;砂、石子由运输车辆运至密闭原料区。本项目所有生产工序均为物理过程。 将水泥、石子、砂子、粉煤灰、水及减水剂等原材料按照配合比要求经全电脑配料系统进行计量配料,计量后水泥、粉煤灰由螺旋输送机经专用密闭管道直接送入搅拌机;石子、砂子由密闭式皮带输送进入搅拌机;减水剂和水在搅拌机(搅拌机工作原理:在搅拌机内相互翻转的两根搅拌轴的搅拌下,受到浆片周向、径向、轴向力的作用,使物料一边相互产生挤压、摩擦、剪切、对流从而进行剧烈的拌合,一边向出料口推移,当物料到达机内的出料口时,各种物料已相互得到均匀地拌和,并具有压实所需要的含水量)内按照先进的搅拌方法及投料程序混合搅拌,经过充分的搅拌,水泥、砂、石子和粉煤灰的亲和力达到最大。搅拌到程序设定时间,主机自动开门卸料。 搅拌完成后,将合格的成品混凝土装入混凝土罐车,并运输至各用料工段; 自用的混凝土通过罐车运至浇筑区,通过罐车浇筑到(混凝土为湿产品)模具里面。当生产成品井、路沿石、路灯基础等产品时,需提前放置好模具,方便产品固定成型。 为保证产品的后期强度,防止成型后暴晒、风吹等条件而出现不正常收缩裂纹等破损现象,需要对成型的产品进行养护。成型的产品坯体直接转移至厂区养护区进行户外养护,遇到气候干燥或气温较高时节,需定期洒少量的水,以防止外围砖表面因脱水过快,而产生裂纹。 彩砖、新型墙体材料生产工艺: 生产时按比例将物料上至不同料斗,通过料斗将原料按比例落入混合料仓,砂子:水泥:氧化铁,配合比为85:14.5:0.5。水泥由水泥罐通过输送风机密闭送至混合料仓,混合后的物料送入搅拌罐,搅拌罐上料的同时向搅拌机加水、氧化铁,使其物料充分搅拌,将搅拌好的物料经输送机送入砖机,经过制砖成型等工序制成规定尺寸的砖坯(彩砖、新型墙体材料采用不同的模具),最后将砖坯转移至成品养护区,本项目养护无需蒸汽,仅进行洒水养护,风干、硬化后即为成品,经检验合格后的成品码垛在成品区待售。 | 实际建设情况:混凝土、成品井、路沿石、路灯基础工艺流程: 本项目混凝土生产所需要的原料有水泥、粉煤灰、砂、石子、减水剂、水,其中,水泥、粉煤灰采用密闭罐装车运输到厂区后,通过放料阀由空气压缩机通过气力密闭输送至筒仓储存;砂、石子由运输车辆运至密闭原料区。本项目所有生产工序均为物理过程。 将水泥、石子、砂子、粉煤灰、水及减水剂等原材料按照配合比要求经全电脑配料系统进行计量配料,计量后水泥、粉煤灰由螺旋输送机经专用密闭管道直接送入搅拌机;石子、砂子由密闭式皮带输送进入搅拌机;减水剂和水在搅拌机(搅拌机工作原理:在搅拌机内相互翻转的两根搅拌轴的搅拌下,受到浆片周向、径向、轴向力的作用,使物料一边相互产生挤压、摩擦、剪切、对流从而进行剧烈的拌合,一边向出料口推移,当物料到达机内的出料口时,各种物料已相互得到均匀地拌和,并具有压实所需要的含水量)内按照先进的搅拌方法及投料程序混合搅拌,经过充分的搅拌,水泥、砂、石子和粉煤灰的亲和力达到最大。搅拌到程序设定时间,主机自动开门卸料。 搅拌完成后,将合格的成品混凝土装入混凝土罐车,并运输至各用料工段; 自用的混凝土通过罐车运至浇筑区,通过罐车浇筑到(混凝土为湿产品)模具里面。当生产成品井、路沿石、路灯基础等产品时,需提前放置好模具,方便产品固定成型。 为保证产品的后期强度,防止成型后暴晒、风吹等条件而出现不正常收缩裂纹等破损现象,需要对成型的产品进行养护。成型的产品坯体直接转移至厂区养护区进行户外养护,遇到气候干燥或气温较高时节,需定期洒少量的水,以防止外围砖表面因脱水过快,而产生裂纹。 彩砖、新型墙体材料生产工艺: 生产时按比例将物料上至不同料斗,通过料斗将原料按比例落入混合料仓,砂子:水泥:氧化铁,配合比为85:14.5:0.5。水泥由水泥罐通过输送风机密闭送至混合料仓,混合后的物料送入搅拌罐,搅拌罐上料的同时向搅拌机加水、氧化铁,使其物料充分搅拌,将搅拌好的物料经输送机送入砖机,经过制砖成型等工序制成规定尺寸的砖坯(彩砖、新型墙体材料采用不同的模具),最后将砖坯转移至成品养护区,本项目养护无需蒸汽,仅进行洒水养护,风干、硬化后即为成品,经检验合格后的成品码垛在成品区待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:混凝土、成品井、路沿石、路灯基础生产线搅拌产生的颗粒物通过集气罩收集后经由1套脉冲袋式除尘器处理;彩砖(新型墙体)生产线产生的颗粒物通过集气罩收集后经由1套脉冲袋式除尘器处理;食堂油烟经油烟净化设备净化处理。原辅材料采用筒仓储存,配套仓顶脉冲袋式除尘器,砂石车间内密闭堆存,物料运输使用篷布遮盖。 废水:配料用水进入产品,清洗废水经三级沉淀池沉淀处理后回用于生产,食堂餐饮废水经隔油池处理后与其他****园区下水管网。 噪声:合理布局,选用低噪声设备,对高噪声设备采取隔声、消声、减震等降噪措施,封闭车间墙体隔声,合理安排生产时间。 固废:生活垃圾集中收集后委托环卫部门清运至图****填埋场。不合格产品收集****填埋场处理,除尘器收集的粉尘用于生产,沉淀池沉淀物用于道路修整,废滤袋由厂家更换时带走回收。废液压油、废机油和废油桶属于危险废物,暂存于厂区危废暂存点,定期交由有资质的单位统一处理。 | 实际建设情况:废气:实际本项目混凝土、成品井、路沿石、****搅拌站产生的粉尘经1套脉冲袋式除尘处理后通过1根15m高排气筒排放(DA001);彩砖(新型墙体)生产线进料仓、面料搅拌机,搅拌机产生的粉尘经1套脉冲袋式除尘处理后通过1根15m高排气筒排放(DA002);4个筒仓顶部各配套安装仓顶脉冲袋式除尘器,筒仓粉尘经除尘器收集后回用于,不外排;存储、卸车、汽车运输粉尘设置密闭堆场,定期洒水抑尘;车辆冲洗、厂区内洒水抑尘等措施;食堂安装油烟净化器,食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放。 废水:实际本项目运营期间废水主要为办公生活污水和冲洗废水。实际本项目设备及运输车辆冲洗废水经沉淀池沉淀处理后回用于生产,不外排;生活污水及餐饮废水经****园区下水管网,最终进入****工业园****处理厂处理。 噪声:实际本项目产噪设备均已采取基础减震、厂房隔音等措施。 固废:运营本项目已设置分类垃圾箱,生活垃圾经收集后统一委托由环卫部门拉运处理;不合格产品收集****填埋场处理;除尘器收集的粉尘回用于生产,不外排;沉淀池沉泥用于附近农村道路修路;废滤芯袋由厂家更换后带回处理,不在项目区储存。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 隔油池、沉淀池 | 《污水综合排放标准》GB8978-1996表4三级标准 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 脉冲袋式除尘、油烟净化器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1现有与**企业大气污染物排放限值;《砖瓦工业大气大气污染物排放标准》(GB29620-2013含修改单)表2颗粒物排放浓度标准要求**企业大气污染物排放限值;食堂油烟排放浓度须满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2限值要求。 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 基础减震、厂房隔音等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 生活垃圾集中收集后委托环卫部门清运至图****填埋场。不合格产品收集****填埋场处理,除尘器收集的粉尘用于生产,沉淀池沉淀物用于道路修整,废滤袋由厂家更换时带走回收。废液压油、废机油和废油桶属于危险废物,暂存于厂区危废暂存点,定期交由有资质的单位统一处理。 | 运营本项目已设置分类垃圾箱,生活垃圾经收集后统一委托由环卫部门拉运处理;不合格产品收集****填埋场处理;除尘器收集的粉尘回用于生产,不外排;沉淀池沉泥用于附近农村道路修路;废滤芯袋由厂家更换后带回处理,不在项目区储存 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |