开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0123MA8QWG4B9L | 建设单位法人:何玉俊 |
| 何玉俊 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市槐林镇惠峰村惠峰标准化厂房东边3层 |
| 年产600万套车用注塑件项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:117.597500 纬度: 31.349167 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-19 |
| 环建审〔2025〕5030号 | 本工程排污许可证编号:****0123MA8QWG4B9L001X |
| 2026-03-25 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 130 | 运营单位名称:**** |
| ****0123MA8QWG4B9L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0181MA2T04RY8W | 验收监测单位:******公司 |
| ****0111MA8QNCRG60 | 竣工时间:2026-03-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-22 | 验收报告公开结束时间:2026-07-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60622J7uhY |
| ****年产600万套车用注塑件项目为**项目,项目总投资11000万元,建设地点位于**省**市**市槐林镇惠峰村槐青路扶贫标准化厂房,租赁惠峰村扶贫标准化厂房,总建筑面积3999.02平方米。 | 实际建设情况:****年产600万套车用注塑件项目为**项目,项目总投资2000万元,建设地点位于**省**市**市槐林镇惠峰村槐青路扶贫标准化厂房,租赁惠峰村扶贫标准化厂房,总建筑面积3999.02平方米。 |
| 因项目未全部建成,项目总投资变小 | 是否属于重大变动:|
| 购置挤出机、高速混料机、真空顶料机、切粒机、螺旋提升机等设备,新上10条改性塑料挤出生产线、6条注塑生产线和2条喷漆生产线,项目建成后可形成年产600万套电动自行车车用注塑件的生产能力。 | 实际建设情况:已建2条改性塑料挤出生产线、2条注塑生产线、1条喷漆生产线及配套设备生产设备。改性塑料挤出生产线、注塑生产线、喷漆生产线均未全部配置到位,现实际生产产能为:年产60万套电动自行车车用注塑件。 |
| 生产设备及生产线建设未达到环评设计规模,产品生产规模未达到环评设计产能 | 是否属于重大变动:|
| 原料→配料→计量投料→挤出→切粒→分筛(其中不合格产品破碎后用作原料回收利用)→气流输送→中间产品储存罐→注塑成型(其中不合格产品破碎后用作原料回收利用)→预处理→喷漆→烘干→装配→成品 | 实际建设情况:原料→配料→计量投料→挤出→切粒→分筛(其中不合格产品破碎后用作原料回收利用)→气流输送→中间产品储存罐→注塑成型(其中不合格产品破碎后用作原料回收利用)→预处理→喷漆→烘干→装配→成品 |
| 无变化,车用注塑件实际生产工艺与原环评设计一致。 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气: (1)挤出废气采用集气罩收集后依次经静电除油、高效过滤、二级活性炭吸附装置(TA001、TA002)处理后,由1根不低于15米高排气筒排放(DA001、DA002); (2)注塑废气采用集气罩收集后依次经静电除油、高效过滤、二级活性炭吸附装置(TA003)处理后,由1根不低于15米高排气筒排放(DA003); (3)喷漆(含调漆)以及喷漆后的烘干废气(漆雾、非甲烷总烃)通过收集后依次经干式过滤器、二级活性炭吸附装置(TA004、TA005)处理后,由2根不低于15米高排气筒排放(DA004、DA005)。 (4)破碎产生的粉尘通过集气罩收集,经脉冲布袋除尘器(TA006)处理后,由1根不低于15m高排气筒排放(DA006)。 2、废水:项目区排水实行雨污分流制。项目冷却水循环使用,定期补充不外排。生活污水经化粪池预处理后用作附近农肥使用,不外排。 3、噪声:进一步强化噪声污染防治。选用低噪声、低振动设备,优化总图布置,并采取减振、隔声等降噪措施确保噪声厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 4、固废:妥善处理固体废弃物。生活垃圾由环卫部门统一清运。一般工业固体废物:废包装材料收集后定期外售,不合格品破碎减容后回用于生产。合理设置危废暂存间,确保暂存容积。危险废物:废活性炭、破损废包装桶、废过滤介质、喷枪清洗废水、废机油、废弃的含油抹布、劳保用品、漆渣等收集后,暂存于厂区危废库内,定期交由有资质的单位处置。 | 实际建设情况:1、废气: (1)挤出废气经集气罩负压收集、注塑废气经集气罩负压收集,经收集的废气由管道汇总一并经气旋塔+二级自带过滤棉活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA002排放。 (2)喷漆废气经水帘柜负压收集预处理、烘干废气由管道负压收集,经收集的烘干废气与经收集预处理的喷漆废气由管道汇总一并经气旋动态洗涤拦截柜+二级自带过滤棉活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA004排放。 (3)破碎产生的粉尘通过集气罩负压收集,经脉冲布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA006排放。 2、废水:项目区排水已实行雨污分流制。项目冷却水循环使用,定期补充不外排。生活污水经化粪池预处理后用作附近农肥使用,不外排。水帘柜、气旋动态洗涤拦截柜、气旋塔循环水定期补充新鲜水,长期循环使用,不外排,定期更换废水,更换废水为HW12危废,交由**省****公司处理处置。 3、噪声:已强化噪声污染防治。已选用环保、低噪音型设备,生产厂房内各设备合理布置,并针对声源特性分别采取隔声减振等措施,加强了设备保养与维护,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 4、固废:已将各类固体废物实行分类收集、分别处置,妥善处理固体废弃物。一般工业固体废物:废包装材料收集后定期外售,不合格品破碎减容后回用于生产。已合理设置危废暂存间,确保暂存容积。危险废物:废活性炭、破损废包装桶、废过滤介质、喷枪清洗废水、废机油、废弃的含油抹布、劳保用品、漆渣、废漆水(含废气处理更换废水)等分类收集后暂存于厂区危废暂存间内,已定期交由**省****公司处置。 |
| (1)环评中要求挤出废气、注塑废气分别经各自废气处理装置(集气管道+静电除油+高效过滤+二级活性炭吸附装置处理)处理后通过各自排气筒排放;现调整为挤出废气、注塑废气分别经集气罩负压收集后由管道汇总集中统一由一套废气处理设施(气旋塔+二级自带过滤棉活性炭吸附装置)处理后通过排气筒DA002排放。挤出和注塑废气合并处理的原因:①污染物类型相同;②因租赁的厂房结构空间限制以及整体面积规模较小,为便于环境管理,充分利用厂区用地,企业优化设备及管线平面布局,将挤出、注塑生产线有机废气收集治理方式进行调整。 (2)环评中要求喷漆废气处理设施采用干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理,为提高漆雾颗粒物的去除效率、降温减负荷、保护后端活性炭及**其使用周期,废气处理措施调整为:喷漆废气采用水帘柜负压收集预处理,经预处理的喷漆废气、烘干废气由管道汇总一并通过气旋洗涤喷漆柜+二级自带过滤棉活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA004排放。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.084 | 0 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | / |
| 0 | 0.197 | 0 | 0 | 0 | 0.197 | 0.197 | / |
| 1 | 挤出废气、注塑废气处理设施 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024修改单) | 集气罩+集气管道+气旋塔+二级自带过滤棉活性炭吸附装置+15m高排气筒DA002 | 氨:最高排放浓度0.9mg/m3,非甲烷总烃:最高排放浓度2.27mg/m3,最大排放速率1.35E-02kg/h。 | |
| 2 | 喷漆废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024) | 喷漆废气及烘干废气经收集后一并通过气旋动态洗涤拦截柜+二级自带过滤棉活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA004排放 | 异丙醇:最大排放浓度0.055mg/m3,非甲烷总烃:最大排放浓度2.41mg/m3,最大排放速率5.12E-02kg/h。颗粒物最大排放浓度<20mg/m3,最大排放速率<0.433kg/h。 | |
| 3 | 破碎废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024修改单) | 集气罩+脉冲布袋除尘器+15m高排气筒DA006 | 颗粒物:最大排放浓度2.9mg/m3。 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类声环境功能区标准 | 选用低噪声设备,将噪声大的设备设置在车间中央、高噪声设备安装时加装减振垫;加强生产设备的维护保养,减少设备异常产生的噪声污染并利用厂房隔声和距离衰减等措施。 | 厂界昼间最大 59dB(A)。 |
| 1 | 按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求建设一般固废暂存间15㎡,位于厂区北侧,暂存处具有防风、防雨、防渗功能,并粘贴标识牌。主要储存废包装材料等。 | 按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求建设一般固废暂存间15㎡,位于厂房1F破碎车间南侧,暂存处具有防风、防雨、防渗功能,并粘贴标识牌。主要储存废包装材料等。 | |
| 2 | 按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求建设危险废物暂存设施15㎡,位于厂区南侧,该设施内地面刷环氧树脂漆进行防渗,存放设施处须张贴标识牌,明确废物种类、性质、重量及去向,制定危险废物管理台账。主要存储废机油、废活性炭、废弃的含油抹布、劳保用品、破损废包装桶、漆渣以及废过滤棉等危险废物。 | 按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求建设危险废物暂存设施15㎡,位于厂区北侧,该设施内地面刷环氧树脂漆进行防渗,存放设施处须张贴标识牌,明确废物种类、性质、重量及去向,制定危险废物管理台账。主要存储废机油、废活性炭、废弃的含油抹布、劳保用品、破损废包装桶、漆渣、废漆水(含废气处理更换废水)以及废过滤棉等危险废物。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |