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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********2113069 | 建设单位法人:陈晓俊 |
| 徐晗 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市表面精饰整合区金饰路7号地块 |
| ****年加工2500万件电解产品生产线技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市表面精饰整合区金饰路7号地块 |
| 经度:119.970980 纬度: 28.864970 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2019-07-10 |
| 金环建永〔2019〕297号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2019-11-29 | 项目实际总投资(万元):630 |
| 210 | 运营单位名称:**** |
| 913********2113069 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0784MA2EAYTY3K | 验收监测单位:******公司 |
| ****0784MA2EAYTY3K | 竣工时间:2020-07-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-01-31 | 验收报告公开结束时间:2024-03-04 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/1?id=40131tV8zM |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工2500万件电解产品 | 实际建设情况:年加工2500万件电解产品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 不锈钢保温杯(壶)-酸洗-三级清洗-电解抛光-退酸洗-三次清洗-烘干、成品 | 实际建设情况:不锈钢保温杯(壶)-酸洗-三级清洗-电解抛光-退酸洗-三次清洗-烘干、成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 电解废水、生活污水按照分质收集、分类收集处置原则并采用委托处理管理模式,通过整合区污水管道全部输送****处理站集中处理,达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3特别排放限值,并符****处理厂纳管标准后纳****处理厂统一处理;硫酸雾废气收集后经两级碱液喷淋吸收装置处理后引至15米以**空排放,喷砂粉尘收集后经自带布袋除尘器处理后引至15米以上排气筒排放;尽量将高噪声的生产车间布置在厂区中部,将噪声大的设备布置在车间中央,以减轻噪声对厂界的影响企业还需加强设备管理和维护,保持设备正常运行,减少设备因故障引起的高噪音;化学品储存区、电解车间及危险固废暂存场所均应采用防腐材料作为防渗处理,四周挖建集水沟,防止渗漏。危险废物委托有资质单位代为处置 | 实际建设情况:电解废水、生活污水按照分质收集、分类收集处置原则并采用委托处理管理模式,通过整合区污水管道全部输送****处理站集中处理,达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3特别排放限值,并符****处理厂纳管标准后纳****处理厂统一处理;硫酸雾废气收集后经两级碱液喷淋吸收装置处理后引至20米排气筒高空排放,喷砂粉尘收集后经自带布袋除尘器处理后引至15米排气筒排放;尽量将高噪声的生产车间布置在厂区中部,将噪声大的设备布置在车间中央,以减轻噪声对厂界的影响企业还需加强设备管理和维护,保持设备正常运行,减少设备因故障引起的高噪音;企业已在化学品储存区、电解车间及危险固废暂存场所采用防腐材料作为防渗处理,并在四周挖建集水沟,防止渗漏。项目产生的废包装桶、废酸、废渣委托****处置;废石英砂、生活垃圾由环卫部门统一清运 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 按照有关部门规定要求做好安全防范相关工作,健全各项环保规章制度和岗位责任制度,设置专职的环保管理人员;做好各类生产设备和环保设施的运行管理和日常检修维护,确保各类环保设施稳定正常运行和污染物的稳定达标排放 | 实际建设情况:按照有关部门规定要求做好安全防范相关工作,健全各项环保规章制度和岗位责任制度,设置专职的环保管理人员;已做好各类生产设备和环保设施的运行管理和日常检修维护,确保各类环保设施稳定正常运行和污染物的稳定达标排放 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1.2375 | 3.3 | 0 | 0 | 1.238 | 1.238 | |
| 0 | 0.619 | 1.653 | 0 | 0 | 0.619 | 0.619 | |
| 0 | 0.062 | 0.165 | 0 | 0 | 0.062 | 0.062 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 1 | 无 | 《****处理站各类废水进水水质要求》 | 项目废水采用委托处理管理模式,本项目主要是对厂区内水质进行分质、分类后经架空污水管网接入整合区污水管道输送****处理站 | 企业废水排放口和生活污水排放口各指标均符合《**市表面精****处理站扩容提标工程环境影响报告书》****处理站各类废水进水水质要求,其中总铬进水水质****处理站总铬进水水质要求标准 |
| 1 | 两级碱液喷淋吸收装置 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表5标准 | 企业在电解机、电解槽均设置独立集气罩,并在开口一侧设置风帘,废气收集后经屋顶两级碱液喷淋吸收装置处理后引至20米高排气筒排放 | 企业电解废气排气筒出口中硫酸雾最大排放浓度为0.34mg/m3,排放速率为8.07×10-3kg/h,最大去除效率为87.9%,基准排放浓度分别为3.27mg/m3和2.37mg/m3,均达到了《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表5标准 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 中的二级标准 | 喷砂粉尘收集后经自带布袋除尘器处理后引至15米高排气筒排放 | 企业喷砂粉尘排气筒出口中颗粒物小于20mg/m3,达到了《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 中的二级标准要求 |
| 1 | 减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 总图布置上:尽量将高噪声的生产车间布置在厂区中部,将噪声大的设备布置在车间中央,以减轻噪声对厂界的影响;尽量选用低噪声、振动小的设备;加强设备管理和维护,保持设备正常运行,减少设备因故障引起的高噪音 | 企业厂界昼间噪声值为62~64dB(A),夜间噪声值为51~54dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
| 1 | 化学品储存区、电解车间及危险固废暂存场所均应采用防腐材料作为防渗处理,四周挖建集水沟,防止渗漏。危险废物委托有资质单位代为处置,危险废物贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求,贮存场所必须按照《环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)中的规定设置警示标志,危险废物运输应符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)技术要求,一般工业固废暂存处置分别满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)要求。生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运处置 | 化学品储存区、电解车间及危险固废暂存场所均应采用防腐材料作为防渗处理,四周挖建集水沟,项目产生的废包装桶、废酸、废渣委托****处置;废石英砂、生活垃圾由环卫部门统一清运防经调查,企业产生的固体废物分类收集存放。企业已在厂房1F建有1间约12平方米的危废仓库,危废仓库门口张贴了危险废物警示标识牌,危废间及各分区均设置警示标志,地面铺设采用PP材质的一体化防腐托盘,符合(防风、防雨、防晒、防渗漏)的四防要求止渗漏; |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |