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融达建材砂石加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0821MA69DE5QX8 | 建设单位法人：米雪平 |
| 米雪平 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****社区 |
建设项目基本信息
| 融达建材砂石加工项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****社区 |
| 经度:106.658810 纬度: 32.285420 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-11-18 |
| 广环审〔2021〕51号 | 本工程排污许可证编号：****0821MA69DE5QX8001W |
| 2026-07-30 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 65 | 运营单位名称：**** |
| ****0821MA69DE5QX8 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0821MA69DE5QX8 | 验收监测单位：**恒宇****公司 |
| 915********449038M | 竣工时间：2022-12-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-30 | 验收报告公开结束时间：2026-07-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=606304KBLa |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产机制砂6万t | 实际建设情况：年产砂石6万t |
| 产品由单一机制砂变更为碎石和机制砂，总产能不变，不新增污染物种类。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 给料-破碎-筛分-制砂-洗砂、脱水-底泥压滤 | 实际建设情况：给料-破碎-筛分-制砂-洗砂、脱水-底泥压滤 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：机制砂生产线设置在封闭厂房内，同时给料机上方设置喷淋头进行喷淋降尘；成品堆场、原料堆场设置在可密闭式厂房内，堆场上方设置喷雾装置进行喷雾降尘；在进出口旁设置1处洗车平台冲洗进出场车辆。 此外，硬化厂区运输道路，并进行洒水降尘。废水：洗砂废水经废水收集池收集，加絮凝剂沉淀处理后回用生产，不外排；洗车废水经洗车废水池收集，沉淀后回用于洗车。噪声：选用低噪声设备；基础减振，半地下式安装；厂房隔声，距离衰减；夜间不生产。固废：沉淀池底泥经板式压滤机压滤后，****公司综合利用；废机油、废机油桶、含油抹布及劳保用品分类收集，暂存于危废暂存间，定期交具相应资质单位处置。 | 实际建设情况：废气：加工生产线设置在封闭厂房内，采取湿法加工工艺，同时在厂房内设置喷淋头进行喷淋降尘；厂房外输送带全封闭；成品堆场、原料堆场设置喷雾装置进行喷雾降尘，同时厂区设置雾炮机、洒水车进行降尘；在厂区出入口处设置了一处洗车平台，对来往运输车辆进行冲洗，加强运输车辆的管理，降低车速，且运输汽车加盖篷布，建立定期洒水的制度，定时洒水降尘。废水：洗砂废水经沉淀池絮凝沉淀+慢滤池过滤后，**进入**池回用于生产和降尘用水，不外排；洗车废水经沉淀后用于冲洗车辆，不外排。噪声：通过选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、距离衰减、合理安排生产时间等综合方式降噪。固废：泥饼暂存于板式压滤机下方的泥饼暂存区，定期转运至**弃土场；生活垃圾经垃圾桶收集后，****社区垃圾收集点，由环卫部门统一清运处理；废机油、废机油桶、含油抹布及劳保用品等暂存于危废暂存间，定期交由******公司处置。 |
| 堆场设置喷雾降尘装置、雾炮机、洒水车进行喷雾降尘，能够有效降尘。洗砂废水处理工艺变更为沉淀池絮凝沉淀+慢滤池过滤后，**进入**池回用于生产，各处理池容积增大，能够更有效收集、处理洗砂废水。泥饼定期转运至**弃土场，能够合理处置。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 洗砂废水经废水收集池收集，加絮凝剂沉淀处理后回用生产，不外排；洗车废水经洗车废水池收集，沉淀后回用于洗车。 | / | 洗砂废水经沉淀池絮凝沉淀+慢滤池过滤后，**进入**池回用于生产和降尘用水，不外排；洗车废水经沉淀后用于冲洗车辆，不外排。 | 不外排，未监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 封闭厂房、喷淋设施、洗车平台 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 封闭厂房、喷淋设施、雾炮机、洒水车、洗车平台 | 验收监测期间，无组织废气中颗粒物检测结果均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备；基础减振，半地下式安装；厂房隔声，距离衰减；夜间不生产。 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 通过选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、距离衰减、合理安排生产时间等综合方式降噪。 | 验收监测期间，项目所在地厂界噪声检测结果均满足《《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 沉淀池底泥经板式压滤机压滤后，****公司综合利用；废机油、废机油桶、含油抹布及劳保用品分类收集，暂存于危废暂存间，定期交具相应资质单位处置。 | 泥饼暂存于板式压滤机下方的泥饼暂存区，定期转运至**弃土场；生活垃圾经垃圾桶收集后，****社区垃圾收集点，由环卫部门统一清运处理；废机油、废机油桶、含油抹布及劳保用品等暂存于危废暂存间，定期交由******公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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