关于玉山县奥诗卡铜材有限公司年产5000吨黄铜板黄铜棒及黄铜系列产品生产线项目环境影响报告书的拟批准公示

项目名称

****年产5000吨黄铜板黄铜棒及黄铜系列产品生产线项目

建设地点

**市**县浙赣****示范区孵化器3号标准化厂房

建设单位

****

环评机构

******公司

建设项目概况

****年产5000吨黄铜板黄铜棒及黄铜系列产品生产线项目位于**市**县浙赣****示范区孵化器3号标准化厂房，总占地面积6000m2,属**项目。项目以废黄铜、电解铜、锌锭、乳化液、液压油、98%工业硫酸、钝化剂（甲基苯并三氮唑）等为原辅材料，经过：检测、打包压块、熔化、截断、加热挤压、冷轧、退火、精轧、检测、酸洗钝化、拉直、剪切、机加工等工序年产5000吨黄铜系列产品（其中黄铜棒2200t/a、黄铜板带2000t/a、五金件800t/a），产品质量执行《加工铜及铜合金牌号和化学成分》（GB/T5231-2022）中普通黄铜标准要求。

项目属**项目，总投资12000万元，环保投资总额为405万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废气污染防治措施。

项目有组织废气主要来源于熔化烟气、挤压轧制产生的油雾（VOCs）、天然气燃烧烟气、酸洗废气等。熔化烟气经负压收集，后经1套“旋风除尘+沉降室+布袋除尘”装置处理后通过一根21m高排气筒（DA001）排。挤压轧制产生的油雾（VOCs）经负压收集，经油雾净化器处理后并入DA001排气筒排放。加热炉及退火炉燃烧烟气经并入DA001排气筒排放。颗粒物、铅及其化合物、氮氧化物满足《工业炉窑大气污染物排放标准（试行）》（DB36/2187-2025）表1及表2中要求，镍及其化合物、锡及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中要求；VOCs排放满足《挥发性有机物综合排放控制标准（试行）》（DB36/2186-2025）表1限值。酸洗废气经负压收集，经酸雾吸收塔处理达标后通过21m排气筒（DA002）排放，硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中要求。

项目未被收集的熔化烟气、有机废气、酸洗废气、机械加工废气产生的无组织废气，采用加强管道以及负压工序密闭性，保持门窗关闭，提高废气收集设施收集效率，以减少废气无组织排放量。经采取相应防治措施后，项目无组织废气颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准（试行）》（DB36/2187-2025）表3标准限值；无组织废气的铅、镍及其化合物、锡及其化合物、硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度监控限值，厂区内及企业边界无组织VOCs满足《挥发性有机物综合排放控制标准（试行）》（DB36/2186-2025）表2、表3标准限值。

2、废水污染防治措施

项目废水主要包括：酸洗废水、酸洗后清洗废水、钝化后清洗废水、喷淋塔废水和生活污水。

项目酸洗废水、清洗废水，分别经车间二级沉淀池处理（总铅、总镍车间排口处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1标准）后与喷淋塔废****处理站（调节池+一级物化沉淀反应+二级物化沉淀反应）处理，生活污水经化粪池处理，****示范区污水处理厂纳管标准后一****示范区污水处理厂处理后排放，尾水达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A及表2、表3标准后排入玉琊溪。

3、噪声污染防治措施

项目噪声主要来源于生产设备噪声，以及废气处理配套的风机、空压机等公辅设施噪声，声级值为80-90dB(A)。

项目通过采取选用低噪声设备，其次采用隔声、减震等措施，降低其噪声对周围环境影响，项目厂界昼、夜间噪声值均可控制在《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准范围内。

4、固体废物污染防治措施

项目生产过程中产生的固体废物包括：生活垃圾；一般工业固废，其中炉渣水洗后污泥（324-001-S01）、废耐火材料（900-003-S59）；危险废物，其中烟气收尘灰（321-027-48）、废布袋（900-041-49）、废润滑油（900-214-08）、废液压油（900-218-08）、污水处理站污泥（336-064-17）、废乳化液（900-006-09）、乳化液底泥（900-006-09）、废滤袋（900-041-49）、酸洗底泥（336-064-17）、废包装物（900-041-49）、含油废抹布及废手套（900-041-49）、初期雨水池污泥（336-064-17）。

项目产生的炉渣水洗后污泥外售综合利用；废耐火材料收集后由供应商回收处理；烟气收尘灰、废布袋、废液压油、废润滑油、含油废抹布及废手套、废乳化液、乳化液底泥、废滤袋、酸洗底泥、废包装物、初期雨水池污泥等危险废物委托有资质单位处置。

项目拟设置1座一般固废暂存间，占地面积为20m2，一般固废仓库按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求进行设计和管理，地面进行硬化，设防雨防雨防风等设施，一般固废贮存场堆放容量按项目1个月的固废产生量设计和管理；设置1个危险废物仓库，占地面积50m2，危废暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求设置危废暂存库。

5、地下水及土壤污染防治措施

为防治地下水及土壤受到污染，将厂区不同区域划分为重点污染防渗区、一般污染防渗区和简单防渗区。重点污染防渗区：危险废物暂存间、挤压轧制生产区、酸洗区、应急事故池、初期雨水池、污水处理站、原料仓库等；一般污染防渗区：生产车间其他区域、成品仓库、循环水池等；简单防渗区：办公区、配电房等其他区域，一般硬化即可。

在厂内及地下水下游各设置1个监测井，并且制定相应的地下水环境跟踪监测与信息公开计划及应急响应措施，定期检测地下水质，掌握地下水水质变化趋势；加强日常环境管理，严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象。一旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水和土壤。

6、项目周边控制规划要求。

项目生产车间设置卫生防护距离为100m，目前项目卫生防护距离100m范围内均无环境敏感点。项目卫生防护距离范围内不得**居民住宅、学校、医院等环境敏感性建筑物。

公众参与

情况

项目在审批**行了受理公示，无单位或个人反对本项目的建设。