四、技术条款:
技术要求内容:
气化炉水冷壁盘管及其耐火料是气化炉的核心设备,维修进度和质量直接影响气化炉运行的安全性和稳定性及经济性,鉴于此情况特对气化车间航天炉耐火料的施工技术提出以下最低要求,其他相关技术质量要求按照国家相关标准执行。
1、产品性能及使用范围:
产品性能:预计气化炉检修采购免烘炉浇注料10吨(含施工),在燃烧室炉壁盘管向火面使用,燃烧室温度1400-1700℃,浇注料必须具有良好的导热性、耐磨蚀性、耐压强度和抗折强度。
使用范围:航天粉煤气化炉燃烧室由主盘管、渣口盘管、炉盖盘管三部分组成。盘管内的循环水采用强制循环,通过汽包能够副产中压饱和蒸汽。水冷壁向火侧(即面向火焰或高温区域的一侧)敷有耐火浇注料,其作用一是减少热损失,防止热量过多地散失到周围环境中;二是为了挂渣,让炉内产生的渣附着在炉壁上,充分利用渣层的隔热功能,起到以渣抗渣保护炉壁的作用,避免炉壁直接受到高温和熔渣的侵蚀。燃烧室盘管内设计压力4.8MPa,燃烧室温度1400-1700℃。
2、执行标准:所提供货物应保证为全新、未使用过的合格产品,质量必须符合相关标准,必须满足本次采购的产品执行标准,若所供货物经产品质量检测机构检测认定质量不合格,造成的损失和后果由该供货方负全责。
产品执行标准:
GB/T 16555-2008 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法
GB/T 6900-2006 铝硅系耐火材料化学分析方法
GB/T 18301-2012 耐火材料常温耐磨性试验方法
GGB/T 5990-2006 耐火材料导热系数试验方法(热线法)
GB/T 3001-2007 耐火材料常温抗折强度试验方法
GBT 5072-2008 耐火材料常温耐压强度试验方法
YB/T 5200-1993 致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试验方法
GB/T 5988-2007 耐火材料加热永久线变化试验方法
3、重要技术参数及产品执行标准、技术要求:
3.1气化车间有4台2000t/d航天粉煤气化炉,气化炉总重173910kg,全容积160.4m3,内径Ф3800/Ф3200;设计压力4.8MPa,燃烧室温度1400-1700℃。
3.2装置操作连续时间为8760小时/年。
3.3否决性指标*
(一)浇注料材料参数
*1.浇注料必须为免烘炉材料,施工完毕后自然定型后24小时就可投入生产使用。(提供承诺书,格式自拟,承诺书须加盖单位公章并有法定代表人或授权代表签字或签章)
*2.耐火料中SiC含量≥65%,检验标准《含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法》GB/T 16555-2017;须提供第三方检测机构出具的有效的CMA检测报告(检测报告须体现耐火料中SiC含量≥65%)、须提供耐火料的产品合格证;
*3、耐火料导热系数(平均1000℃)≥4.5W/mk,检验标准:《耐火料导热系数、比热容和热扩散试验方法》或《激光法》均可;须提供第三方检测机构出具的有效的CMA检测报告(检测报告须体现耐火料导热系数(平均1000℃)≥4.5W/mk)。
(二)进度及执行要求
*施工进度保证不少于1吨/8小时(提供承诺书,格式自拟,承诺书须加盖单位公章并有法定代表人或授权代表签字或签章),每逾期一日按10000元计收违约金。
说明:晋开集团于2025年7月31日与一家浇注料单位签订为期24个月的合同,现在合同剩余2.33吨免烘炉浇注料(以下简称浇注料)没有执行完毕。晋开集团根据A气化炉运行情况判断原浇注料烧蚀严重,维修预估需要超5吨,所以重新招标。合同执行顺序为:若下次检修气化炉用浇注料少于2.33吨,执行老合同,若预估超过2.33吨,按新合同执行;老合同在气化炉用浇注料少于2.33吨且不晚于2027年7月30日前的时候执行。
4、验收标准:供货方所提供货物到达现场必须随货提供(但不限于)如下资料:
4.1.设备清单
4.2.产品合格证
4.3.第三方检测机构出具的有效的CMA检测报告上述文件提供原件一套。