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中国第一汽车股份有限公司HDU35增能技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0100MAENE39K9M | 建设单位法人：帅睿 |
| 宋郭静 | 建设单位所在行政区划：**省长****开发区 |
| **省****开发区乙二街以东、甲二街以西，乙四路以南，**国际汽车城****园区内 |
建设项目基本信息
| 中国****公司HDU35增能技术改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省长****开发区 乙二街以东、甲二街以西，乙四路以南，**国际汽车城****园区内 |
| 经度:125.152220 纬度: 43.812520 | ****机关：****环境局****开发区分局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-30 |
| 长环汽审（表）〔2025〕32号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-23 | 项目实际总投资(万元)：8696.64 |
| 8633.38 | 运营单位名称：**** |
| ****0100MAENE39K9M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市安和****公司 |
| ****0104MA0Y69CB1T | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0104MA0Y5R6584 | 竣工时间：2026-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-02 | 验收报告公开结束时间：2026-07-29 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=524813 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目依托电驱车间**1条HDU35电驱装配线，项目建成后新增12万台/年HDU35电驱系统。 | 实际建设情况：本项目依托电驱车间**1条HDU35电驱装配线，项目建成后新增12万台/年HDU35电驱系统。 |
| 验收阶段HDU35电驱系统（产品型号HDU35-10与HDU35-11） | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 部分生产工艺无加热过程 | 实际建设情况：验收阶段与环评阶段对比，生产工艺主要变动为增加电加热过程，加热工序主要为方便工件装配，加热工序无污染物产生，加热过程中产生的气体经收集后排放，其余生产工艺与环评时期一致。 |
| 验收阶段与环评阶段对比，生产工艺主要变动为增加电加热过程，加热工序主要为方便工件装配，加热工序无污染物产生，加热过程中产生的气体经收集后排放，其余生产工艺与环评时期一致。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 打标废气经收集后由设备自带除尘器处理后排入车间，滤膜烘干废气经车间现有活性炭过滤棉处理后排入大气，其余少量未收集的废气无组织排放。颗粒物、甲苯厂界无组织排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，非甲烷总烃排放应满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9中企业边界大气污染物浓度限值要求，厂区内有机废气排放需满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。 | 实际建设情况：打标工序产生的颗粒物废气经设备自带的除尘设施处理后，然后进入现有“活性炭吸脱附+催化燃烧装置”处理后，依托现有1根15m高排气筒（DA006）排放。涂胶（螺纹胶）废气进入现有“活性炭吸脱附+催化燃烧装置”处理后，依托现有1根15m高排气筒（DA006）排放。本项目废水污染防治措施与环评期间一致，无变化。 |
| 打标工序产生的颗粒物废气经设备自带的除尘设施处理后，然后进入现有“活性炭吸脱附+催化燃烧装置”处理后，依托现有1根15m高排气筒（DA006）排放。涂胶（螺纹胶）废气进入现有“活性炭吸脱附+催化燃烧装置”处理后，依托现有1根15m高排气筒（DA006）排放。本项目废水污染防治措施与环评期间一致，无变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 1.4695 | 0.2813 | 0 | 0 | 0 | 1.751 | 0.281 | |
| 5.386 | 1.099 | 0 | 0 | 0 | 6.485 | 1.099 | |
| 0.3336 | 86 | 0 | 0 | 0 | 86.334 | 86 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 5856.6 | 892.8 | 0 | 0 | 0 | 6749.4 | 892.8 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0151 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0 | / |
| 0.4262 | 0.1728 | 0 | 0 | 0 | 0.599 | 0.173 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水总排口 | 本项目废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，其中氨氮、总氮和总磷参照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准，并满****处理厂进水水质要求。 对照《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）****处理厂进水水质要求，本项目废水排放标准选取最严格执行。 | 项目产生的生活污水、器具清洗废水及经隔油池处理后的食堂废水一并排入市政污水管网。 | 监测点位厂区污水总排口，监测因子为pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮、石油类、阴离子表面活性剂、动植物油，监测频次为监测2天，每天4次。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 等离子清理、打标废气及涂胶废气排气筒 | 颗粒物及甲苯排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源二级标准限值50%的要求；非甲烷总烃排放浓度可满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)中表5大气污染物特别排放限值，非甲烷总烃排放速率可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级排放标准50%限值要求。 | 等离子清理工序产生的粉尘分别经集气罩收集后由自带滤筒除尘器进行预处理后，然后进入现有“活性炭吸脱附+催化燃烧装置”处理后，依托现有1根15m高排气筒（DA006）排放； 打标工序产生的颗粒物废气经设备自带的除尘设施处理后，然后进入现有“活性炭吸脱附+催化燃烧装置”处理后，依托现有1根15m高排气筒（DA006）排放。 涂胶工序产生的有机废气经集气罩收集，经活性炭吸附处理后，通过1根15m高排气筒（DA006）排放，活性炭脱附过程中产生的有机废气经催化燃烧装置处理后，通过1根15m高排气筒（DA006）排放。 | 监测点位为等离子清理、打标废气及涂胶废气排气筒，监测因子为颗粒物、非甲烷总烃及甲苯，监测频次为监测2天，每天3次。 | |
| 2 | 危废贮存库废气排气筒 | 非甲烷总烃排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级排放限值要求，排放速率可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级排放标准50%限值要求。 | 危废贮存库废气经过活性炭治理设施处理，废气最终经15m高排气筒（DA014）排放。 | 监测点位危险废物贮存库废气排气筒，监测因子为非甲烷总烃，监测频次为监测2天，每天3次。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 各种设备运行产生的噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求 | 本项目主要噪声源为各种设备运行产生的噪声，已选用低噪声设备、减振底座、建筑隔声等降噪措施降低运行噪声对周边环境的影响 | 监测点位为厂界四周，监测因子为等效连续A声级，监测频次为监测2天，每天昼夜各1次。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实地下水污染防治措施。按照相关技术规范做好分区防渗工作，厂区、厂房按相关要求进行硬化及防腐、防渗处理。全面落实报告表中地下水污染防治相关措施及要求，确保项目所在地的土壤及地下水体环境质量不受影响。 | 根据现场踏查，企业已做好分区防渗工作，落实源头控制和分区防控措施。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物的管理应符合相关法律法规要求，并全面落实环评管控措施，危险废物应委托有资质单位处理，危险废物的贮存和转运应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《危险废物转移管理办法》要求实施，避免污染环境。 | 已设置符合相关要求的危险废物贮存场所，危险废物委托有资质单位处理。危化品库、一般固废暂存间等应符合相关要求，贮存场地的地面须全部硬化并落实防渗、防腐措施。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建立环境风险防控体系，制订、修订完善的环境风险应急预案，落实预案要求的防范措施，按预案要求开展应急演练，并向生态环境主管部门及有关部门备案。 | 已完成突发环境事件应急预案编制工作，并于2024年4月28****环境局****开发区分局完成备案，备案编号220174-2024-31-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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