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沈阳市辽中区泓圣板厂改扩建项目（1#生产线）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0122MA0UC08U6L | 建设单位法人：安百军 |
| 安百军 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区茨榆坨街道**村 |
建设项目基本信息
| ****改扩建项目（1#生产线） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:034-人造板制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2029-C2029-其他人造板制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 茨榆坨街道**村 |
| 经度:122.872985 纬度: 41.524163 | ****机关：沈****分局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-08 |
| 沈环**审字〔2026〕4号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-07-31 | 项目实际总投资(万元)：95 |
| 20.7 | 运营单位名称：**** |
| ****0122MA0UC08U6L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0122MA0UC08U6L | 验收监测单位：**绿海****公司 |
| ****0106MA0XY2E583 | 竣工时间：2026-05-22 |
| 2026-05-22 | 调试结束时间：2026-05-29 |
| 2026-07-02 | 验收报告公开结束时间：2026-07-29 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为改扩建项目，总投资200万元，将一车间在原有厂房基础上进行扩建为建筑面积4000平方米的1#生产厂房，建设成一条年产30万张人造板生产线。拆除现有车间二、车间三、车间四以及锅炉房，重建一座建筑面积300 0平方米的2#生产厂房，**一条年产30万张人造板生产线。项目改扩建后，全厂年产人造板产能60万张/年。将现有车间五拆除，**一座锅炉房，锅炉房内**一台5t/h配备低氮燃烧装置的生物质专用一体化锅炉以及4台0.7M W 天然气低氮燃烧模温机。项目用水村镇自来水系统提供， 用电接引自附近电网，办公室采取电供暖。 | 实际建设情况：已建成4000平方米的1#生产厂房及配套设备，建设成一条年产30万张人造板生产线（1#生产线）。 **一座锅炉房，锅炉房内**一台2.5t/h配备低氮燃烧装置的生物质专用一体化锅炉。2#生产线及4台0.7MW天然气低氮燃烧模温机暂未建设（另行组织验收，不在本次验收范围） |
| 由于资金原因，决定分期建设 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目为改扩建项目，总投资200万元，将一车间在原有厂房基础上进行扩建为建筑面积4000平方米的1#生产厂房，建设成一条年产30万张人造板生产线。拆除现有车间二、车间三、车间四以及锅炉房，重建一座建筑面积300 0平方米的2#生产厂房，**一条年产30万张人造板生产线。项目改扩建后，全厂年产人造板产能60万张/年。将现有车间五拆除，**一座锅炉房，锅炉房内**一台5t/h配备低氮燃烧装置的生物质专用一体化锅炉以及4台0.7M W 天然气低氮燃烧模温机。项目用水村镇自来水系统提供， 用电接引自附近电网，办公室采取电供暖。 | 实际建设情况：已建成4000平方米的1#生产厂房及配套设备，建设成一条年产30万张人造板生产线（1#生产线）。 **一座锅炉房，锅炉房内**一台2.5t/h配备低氮燃烧装置的生物质专用一体化锅炉。2#生产线及4台0.7MW天然气低氮燃烧模温机暂未建设（另行组织验收，不在本次验收范围） |
| 由于资金原因，决定分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目为改扩建项目，总投资200万元，将一车间在原有厂房基础上进行扩建为建筑面积4000平方米的1#生产厂房，建设成一条年产30万张人造板生产线。拆除现有车间二、车间三、车间四以及锅炉房，重建一座建筑面积300 0平方米的2#生产厂房，**一条年产30万张人造板生产线。项目改扩建后，全厂年产人造板产能60万张/年。将现有车间五拆除，**一座锅炉房，锅炉房内**一台5t/h配备低氮燃烧装置的生物质专用一体化锅炉以及4台0.7M W 天然气低氮燃烧模温机。项目用水村镇自来水系统提供， 用电接引自附近电网，办公室采取电供暖。 | 实际建设情况：已建成4000平方米的1#生产厂房及配套设备，建设成一条年产30万张人造板生产线（1#生产线）。 **一座锅炉房，锅炉房内**一台2.5t/h配备低氮燃烧装置的生物质专用一体化锅炉。2#生产线及4台0.7MW天然气低氮燃烧模温机暂未建设（另行组织验收，不在本次验收范围） |
| 由于资金原因，决定分期建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.落实大气污染防治措施 1#、2#生产线的开料、锯切废气经集气罩收集后，经各自布袋除尘器处理，分别通过1根15米高排气筒排放；1#、2#生产线的砂光、裁边、磨边废气经集气罩收集后，经各自布袋除尘器处理，分别通过1根15米高排气筒排放；1#、2#生产线的涂胶、冷压、板芯二次热压、中板涂胶与组坯、中板热压、饰面纸二次热压工序及覆膜废气经集气罩收集后，经各自二级活性炭吸附装置处理，分别通过1根15米高排气筒排放；危险废物贮存库废气经1#生产线的二级活性炭吸附装置处理后通过其排气筒合并排放，根据“报告表”，颗粒物和非甲烷总烃、甲醛有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值。 生物质专用一体化导热油炉烟气经自带低氮燃烧技术+旋风除尘和袋式除尘处理后，通过一根35米高排气筒排放，模温机经低氮燃烧后通过1根15米高排气筒排放。锅炉废气和模温机废气颗粒物、SO2、NOx、汞及其化合物和林格曼 黑度均执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3大气污染物特别排放限值。本项目锅炉房封闭建设，地面进行硬化处理，运输车辆采用苫布苫盖、控制车速等措施。厂界颗粒物、非甲烷总烃、甲醛无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB1629 7-1996）表2新污染源大气污染物排放限值，厂区内非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）表A.1排放限值。 2.落实水环境污染防治措施 生活污水通过排入厂区现有的化粪池进行处理，并定期进行清掏。 3.落实声环境污染防治措施 项目选用低噪声设备，基础减震，厂房隔声等措施，厂界四周噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准。 4.落实固体废物污染防治措施 废边角料、废包装材料、除尘器收集以及沉降粉尘、废布袋、锅炉灰渣暂存于一般固废暂存处，收集后外售综合利用，执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求。废胶、废胶桶、废机油及油桶、废导热油及油桶和废活性炭均为危险废物，分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设的危险废物贮存库内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关要求进行规范管理，定期由有资质的单位处置。生活垃圾由环卫部门清运。 5.落实土壤、地下水防治措施 项目采取分区防渗措施，将危险废物贮存库、机油及脲醛胶贮存库、锅炉房和导热油罐划分为重点防渗区，将生产车间、干燥室、化粪池、一般固废暂存区等划分为一般防渗区，其余建构筑物和厂区内路面为简单防渗区，并按照相关标准采取相应的防渗措施。 6.落实沙尘防治措施 项目因地制宜酌情绿化。 | 实际建设情况：1#生产线及生物质导热油炉污染防治措施已落实，排气筒设置为20m，其他生产环节不在本次验收范围 |
| 排气筒由于安全问题，进行了降低；2#由于资金原因，决定暂不建设 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目施工期和运营期所使用（包括协议和租用）的柴油运输车辆和非道路移动机械要使用符合国家质量标准要求的油品及尿素。柴油运输车辆要达到国三以上排放阶段标准，并符合《****政府关于调整机动车及非道路移动机械低排放区的通告》要求。非道路移动机械要达到国二及以上排放阶段标准。非道路移动机械均应进行环保编码登记并悬挂环保号牌或机身明显处喷涂环保号码。将移动源纳入项目竣工环境保护自主验收内容 | 实际建设情况：已按要求落实 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 2 | 0 | 0 | 0 | 2 | 2 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.64 | 0.68 | 0.68 | 0 | 0 | 1.32 | 0.68 | / |
| 0.76 | 0.47 | 0.47 | 0 | 0 | 1.23 | 0.47 | / |
| 0.82 | 5.75 | 5.75 | 0 | 0 | 6.57 | 5.75 | / |
| 1.23 | 1.67 | 1.67 | 0 | 0 | 2.9 | 1.67 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | 化粪池 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值 | 布袋除尘器 | 满足标准要求 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值 | 二级活性炭吸附装置 | 满足标准要求 | |
| 3 | 低氮燃烧+旋风除尘和袋式除尘组合技术 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3大气污染物特别排放限值 | 低氮燃烧+旋风除尘和袋式除尘组合技术 | 满足标准要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、机泵安装减振垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准 | 低噪声设备、机泵安装减振垫 | 满足标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目采取分区防渗措施，将危险废物贮存库、机油及脲醛胶贮存库、锅炉房和导热油罐划分为重点防渗区，将生产车间、干燥室、化粪池、一般固废暂存区等划分为一般防渗区，其余建构筑物和厂区内路面为简单防渗区，并按照相关标准采取相应的防渗措施。 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 废边角料、废包装材料、除尘器收集以及沉降粉尘、废布袋、锅炉灰渣暂存于一般固废暂存处，收集后外售综合利用，执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求。废胶、废胶桶、废机油及油桶、废导热油及油桶和废活性炭均为危险废物，分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设的危险废物贮存库内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关要求进行规范管理，定期由有资质的单位处置。生活垃圾由环卫部门清运。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化环境风险防范和环保设施安全生产。严格落实罐区防渗地面、围堰等环境风险防范措施，做好应急物资储备，按照相关规定编制和备案突发环境事件应急预案，****政府及其相关部门应急预案做好衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。严格落实环保设施安全生产工作要求，健全企业内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，委托有相应资质的设计单位对重点环保设施进行设计，并定期做好环保设备设施安全风险隐患排查 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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