根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对1个项目环境影响报告书(表)做出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告书(表)的基本情况予以公示。公示期为2026年7月24日-2026年7月31日(共5个工作日)。
电话:0834-****437
地址:**市航天大道三段七号
听证告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
| 序号 | 项目 名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
| 1 | 冕****中心特许经营权项目 | ****开发区****公司旁) | **** | **慕远****公司 | 项目总建筑面积约3400m2,**一座处理规模为80t/d****中心,其中废弃食用油脂1.8t/d,处理工艺采用“预处理”的主体工艺。本项目主体工程建设内容包括餐厨垃圾处理系统、废弃食用油脂处理系统、污水处理系统、废气处理系统、办公楼、附属用房以及相应的设施设备采购等。 | 一、项目主要的污染防治措施 (1)废气 施工期:①合理布局规划,加强施工管理,科学、文明施工。②设置围挡、物料遮盖、道路硬化、洒水降尘,运输车辆封闭运输,出入冲洗,严禁撒漏等。③加强施工机械及车辆维修保养,禁止超负荷工作,减少燃油废气排放。④避免大风天气作业等,减少施工扬尘。施工工地严格执行“六必须”“六不准”要求,将施工扬尘影响降至最低。 运营期:①高浓度恶臭废气经管道收集后送入“化学洗涤+生物滤池+一级活性炭”组合除臭系统处理,由15m高排气筒(DA001)排放;②低浓度恶臭废气经车间整体负压收集后送入“化学洗涤”除臭系统处理,由15m高排气筒(DA002)排放;③污水处理站恶臭经负压收集送入“生物滤池+一级活性炭”系统处理,由15m高排气筒(DA003)排放,同时定期喷洒除臭剂控制无组织排放;④备用发电机废气经专用排气烟道引至建筑顶部高空排放;⑤汽车尾气经自然扩散及厂区绿化吸收后对大气环境影响较小。 (2)废水 施工期:①施工废水经5m3沉淀池隔油、沉淀后回用于施工机械或车辆冲洗,不外排;②生活污水经化粪池收集预处理后,统一用专管转运至**冕稀****公司建设运****经济开发区稀土深加工综合废水处理及**化利用项目进一步处理,不外排。 运营期:①生活污水经化粪池处理后与生产废水一并进入项目污水处理系统处置;②生产废水(包括工艺废水、设备冲洗废水、车辆冲洗废水、车间冲洗废水、除臭废水及餐厨垃圾固液分离废水)经“预处理+UASB厌氧+MBR装置(A/O+超滤)”工艺处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中COD、氯化物含量需达到**冕稀****公司进水指标)后,采用专管输送至**冕稀****公司废水处理项目处理,****园区污水处理厂,****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918 -2002)一级A标准后排入安**。最终排入安**;③初期雨水经40m3初期雨水收集池沉淀处理后回用于厂区地面及车辆冲洗,不外排。 (3)噪声 施工期:①采用低噪设备,定期维修养护,避免设备非正常运行噪声;②合理布置施工总平面,将高噪声作业点置于远离敏感点一侧,避免多台设备集中布置;③合理安排施工工序及时间,强噪声作业安排在白天,午休停工,缩短施工周期;④文明施工,轻拿轻放,运输车辆减速、减少鸣笛;⑤施工区设置围挡隔声。 运营期:①优化厂区设备布局,高噪声设备集中布置于车间内,利用厂房隔声及距离衰减;②选用低噪声设备,定期检修维护,确保正常运行;③对设备采取减振、隔声措施,底部设减振垫,空压机等设隔声罩、吸声材料;风机安装消声器;④规范车辆运输管理,按指定路线、时间行驶,限速禁鸣,途经敏感点减速慢行。 (4)固体废物 施工期:①基础设施建设时产生的少量土石方,用于场地平整,无弃土外运;②剥离的表土储存在厂区东侧地势平坦处,用于后期绿化覆土;③建筑垃圾分类收集,可回收部分外售,不可回收部分由企业暂存于厂内北侧空置区,****处理中心建设项目(处理生活垃圾、建筑垃圾、医废)建成后统一交给对方处置;④生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运。 运营期:①一般固废:有机固渣暂存于固渣暂存间,交由冕**天云****公司进行处理;杂物由环卫部门统一清运;污泥经脱水后使用密闭塑料桶暂存于污泥脱水间,交由**三峰垃圾焚烧发电项目或其他有处置能力的单位处置;生活垃圾由环卫部门清运。②危险废物:废MBR膜、废活性炭、废机油、废棉纱及手套、废油桶、废生物填料等分类暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设管理,严格执行危险废物转移联单制度。 (5)土壤及地下水:项目厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。****中心、固渣暂存间、油脂储罐区、危废暂存间、污水处理系统等为重点防渗区,采用20cm的P8等级抗渗混凝土(渗透系数K=0.26×10-8cm/s)+1mm厚水泥基渗透结晶性防水涂料进行防渗处理,对柴油储存间设置围堰,且围堰高度不低于0.2m;初期雨水收集池、沉淀池为一般防渗区,采用防渗性能与厚度Mb≥1.5m、渗透系数K≤1×10-7cm/s粘土防渗层等效的,厚度不低于200mm、抗渗等级为P6(渗透系数≤0.49×10-8cm/s)的混凝土防渗结构;办公室、厂区地面、出渣间、原料库房等为简单防渗区,采用一般混凝土硬化防渗。 (6)环境风险:企业制定、完善应急预案,在生产过程中加强风险管理和应急演练,通过采取大气、地表水、地下水等环境风险防范措施,使环境风险降到最低。 二、公众参与 项目在环评期间,建设单位先后进行了三次网上公示、两次登报公示以及张贴公示,未收到反馈意见。 |