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诸暨市枫桥镇汽配行业整治项目

审批

浙江-绍兴-诸暨市

发布时间： 2026年07月31日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
113********5881867	/
屠程鑫	省市**市
**市枫桥镇中兴路1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****汽配行业整治项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市**市枫桥镇
经度:120.417920 纬度: 29.803180	****环保局
	2015-08-21
诸环建〔2015〕139号	无
	55867
1290	****
113********5881867	市**公司
****0681MADY3NNA9P	******公司
913********24532X6	2024-06-18
2024-06-20	2025-06-26
2026-06-12	2026-07-13
	http://www.****.com/gongshi

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****汽配行业整治项目涉及的全部73家涉铬汽配企业	****汽配行业整治项目涉及的53家企业
16家企业因市场需求变化、产业结构调整等原因已停止生产经营，不再开展现场监测工作；7家拥有独立环评的企业，因其生产经营活动需按照新的环评要求单独执行验收，因此也不纳入本次验收范围。因此也不纳入本次验收范围。**公司、配件厂因废水涉及本次验收，故仅对其开展废水部分进行的验收，诸公司**汽配行业整治项目相关内容，剩余50家企业均纳入本次验收范围，故本次验收共涉及53家汽配企业。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钢制汽车配件工艺流程：钢材 / 钢板 → 冲压 → 液压 → 焊接 → 精加工 → 脱脂 → 两道水洗 → 酸洗 → 水洗 → 中和 → 脱脂 → 两道水洗 → 皮膜 → 两道水洗 → 烘干 → 喷塑 → 固化 → 冷却 → 检验 → 包装入库。铝压铸汽车配件工艺流程：铝锭→熔化→压铸→冷却→脱模→去毛刺→抛丸→精加工→打孔→超声波清洗→烘干→补漏→两道水洗→固化→脱脂→两道水洗→固化→脱脂→两道水洗→钝化→两道水洗→晾干→检验→包装入库（其中打孔又有部分到→震抛→清洗→晾干→检验→包装入库）。其他汽配工艺流程：铜棒、铝棒 → 精加工 → 装配 → 入库。铜酸洗工艺流程：预酸洗 → 洗 → 光亮酸洗 → 洗 → 钝化 → **洗 → 纯水洗 → 晾干 → 检验 → 包装入库。硅烷化工艺：配件→预脱脂→脱脂→清洗→硅烷化→清洗→清洗→已处理配件	钢制汽车配件工艺流程：钢材 / 钢板 → 冲压 → 液压 → 焊接 → 精加工 → 脱脂 → 两道水洗 → 酸洗 → 水洗 → 中和 → 脱脂 → 两道水洗 → 皮膜 → 两道水洗 → 烘干 → 喷塑 → 固化 → 冷却 → 检验 → 包装入库。铝压铸汽车配件工艺流程：铝锭→熔化→压铸→冷却→脱模→去毛刺→抛丸→精加工→打孔→超声波清洗→烘干→补漏→两道水洗→固化→脱脂→两道水洗→固化→脱脂→两道水洗→钝化→两道水洗→晾干→检验→包装入库（其中打孔又有部分到→震抛→清洗→晾干→检验→包装入库）。其他汽配工艺流程：铜棒、铝棒 → 精加工 → 装配 → 入库。铜酸洗工艺流程：预酸洗 → 洗 → 光亮酸洗 → 洗 → 钝化 → **洗 → 纯水洗 → 晾干 → 检验 → 包装入库。硅烷化工艺：配件→预脱脂→脱脂→清洗→硅烷化→清洗→清洗→已处理配件
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

整治项目废水主要有生产废水和生活污水，其中生产废水主要包括含铬清洗废水、补漏清洗废水、脱脂清洗废水、酸洗清洗废水、皮膜清洗废水、地面拖洗废水、铜酸洗清洗废水等。建设项目生产厂区排水实行雨污分流、清污分流。由**公司统一收集，处理后含铬废水达到《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）表1的间接排放标准，氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB 33/887-2025）表1间接排放限值；总铜、总锌执行《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）表1间接排放限值；总铁执行《酸洗废水排放铁浓度限值》（DB 33/844-2011）表1二级标准。其余指标《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准后，接入整治区域内汽配企业污水管网，最终送****公司处理达标后排放。雨水排放口中的化学需氧量、悬浮物、石油类、氨氮、总铜、总锌、铁排放执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4一级标准；六价铬、总铬排放执行该标准表1限值。整治区范围的汽配企业产生的废气主要有：熔化废气、脱模废气、抛丸粉尘、喷塑粉尘、焊接废气、钝化废气、酸洗废气、脱脂废气。其中熔化、脱模废气收集后，经水喷淋+静电复合式油烟净化器等各类适用的处理装置处理，再通过高度大于15米的排气筒排放。非甲烷总烃的排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，低浓度颗粒物的排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1熔化炉限值标准。抛丸废气收集后经布袋除尘器处理，再通过高度大于15米的排气筒排放，颗粒物的排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。整治区域内受检汽配企业厂区内的非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A中规定的1小时特别排放限值，总悬浮颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2规定的无组织排放监控浓度限值。	整治项目废水主要有生产废水和生活污水，其中生产废水主要包括含铬清洗废水、补漏清洗废水、脱脂清洗废水、酸洗清洗废水、皮膜清洗废水、地面拖洗废水、铜酸洗清洗废水等。建设项目生产厂区排水实行雨污分流、清污分流。由**公司统一收集，处理后含铬废水达到《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）表1的间接排放标准，氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB 33/887-2025）表1间接排放限值；总铜、总锌执行《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）表1间接排放限值；总铁执行《酸洗废水排放铁浓度限值》（DB 33/844-2011）表1二级标准。其余指标《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准后，接入整治区域内汽配企业污水管网，最终送****公司处理达标后排放。雨水排放口中的化学需氧量、悬浮物、石油类、氨氮、总铜、总锌、铁排放执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4一级标准；六价铬、总铬排放执行该标准表1限值。整治区范围的汽配企业产生的废气主要有：熔化废气、脱模废气、抛丸粉尘、喷塑粉尘、焊接废气、钝化废气、酸洗废气、脱脂废气。其中熔化、脱模废气收集后，经水喷淋+静电复合式油烟净化器等各类适用的处理装置处理，再通过高度大于15米的排气筒排放。非甲烷总烃的排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，低浓度颗粒物的排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1熔化炉限值标准。抛丸废气收集后经布袋除尘器处理，再通过高度大于15米的排气筒排放，颗粒物的排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。整治区域内受检汽配企业厂区内的非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A中规定的1小时特别排放限值，总悬浮颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2规定的无组织排放监控浓度限值。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

企业车间内合理布局生产设备；对高噪声设备进行减震、隔声等处理，车间内设置隔声门窗；选用隔声效果较好的墙体材料；生产过程中不得开窗等。整治区域内汽配企业，其昼间厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准限值要求。	企业车间内合理布局生产设备；对高噪声设备进行减震、隔声等处理，车间内设置隔声门窗；选用隔声效果较好的墙体材料；生产过程中不得开窗等。整治区域内汽配企业，其昼间厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准限值要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）总铬(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.456	1.9348	1.456	1.456
0.582	1.5985	0.582	0.582
0.0291	0.2131	0.029	0.029
0	0	0	0
0	0	0	0
0.0002	0.0126	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水治理设施

pH值、石油类、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物的排放执行《污水综合排放标准》GB 8978-1996表4三级标准，氨氮、总磷的排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》DB 33/887-2025表1间接排放限值；总铬、六价铬、总铜、总锌的排放执行《电镀水污染物排放标准》DB33 2260-2020中表1间接排放限值；总铁执行《酸洗废水排放铁浓度限值》DB 33/844-2011表1二级标准。雨水排放口中化学需氧量、悬浮物、石油类、氨氮等指标执行《关于对全市重点工业企业排放口开展规范化整治的通知》（绍市环函〔2015〕251号）规定。总铜、总锌排放执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4一级标准；六价铬、总铬排放执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表1限值。

已落实

pH值、石油类、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物的排放浓度符合《污水综合排放标准》GB 8978-1996表4三级标准，氨氮、总磷的排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》DB 33/887-2025表1间接排放限值；总铬、六价铬、总铜、总锌的排放浓度符合《电镀水污染物排放标准》DB33 2260-2020中表1间接排放限值；总铁浓度符合《酸洗废水排放铁浓度限值》DB 33/844-2011表1二级标准。雨水排放口中化学需氧量、悬浮物、石油类、氨氮等指标排放浓度符合《关于对全市重点工业企业排放口开展规范化整治的通知》（绍市环函〔2015〕251号）规定。总铜、总锌排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4一级标准；六价铬、总铬排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表1限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气治理设施

熔化、脱模废气中非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，低浓度颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1熔化炉限值标准。抛丸废气中颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。

已落实

熔化、脱模废气中非甲烷总烃的排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，低浓度颗粒物排放浓度和排放速率均符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1熔化炉限值标准。抛丸废气中颗粒物排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准限值

已落实

整治区域内纳入检测的汽配企业，昼间厂界噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

地下水执行《地下水质量标准》（GB14848-2017）Ⅳ类水质标准

项目整治区范围内的4口地下水井中常规35项检测指标，均符合《地下水质量标准》（GB14848-2017）Ⅳ类水质标准。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程