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丹东欣时代生物医药科技有限公司消毒杀菌产品生产线建设项目

审批

辽宁-丹东-振兴区

发布时间： 2026年07月31日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********1915553	徐海波
刘春艳	省市**区
省市**区集环路35号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****消毒杀菌产品生产线建设项目

2021版本:024-其他食品制造	C1499-C1499-其他未列明食品制造
	省市**区集环路35号
经度:124.279730 纬度: 40.066988	****环境局
	2024-03-25
丹环兴审〔2024〕1号	****
2025-08-08	11000
68	****
912********1915553	****
912********1915553	****公司
****0603MA118POQ4L	2025-07-31
2025-08-10	2025-09-10
2026-06-30	2026-07-28
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=524466

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为扩建项目，新增占地面积11676.25平方米，建筑面积20656.91平方米，主要建设厂房、成品库房、宿舍楼及相关附属设施。主要产品为胶原蛋白肽、口腔膏、医用皮肤护理软膏等产品，不生产中药提取及中药健康产品。	本项目为扩建项目，新增占地面积11676.25平方米，建筑面积20656.91平方米，主要建设厂房、成品库房、宿舍楼及相关附属设施。主要产品为胶原蛋白肽、口腔膏、医用皮肤护理软膏等产品，不生产中药提取及中药健康产品。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）胶原蛋白肽工艺流程 1、酶解：将鱼皮浆液投料至酶解罐中，投料用水为纯化水，料水比保持在 1:3。控制温度在 55-60℃，使用柠檬酸和碳酸钠调节 pH 溶液至 pH7.5 后，加入蛋白酶进行水解，水解至无肉眼可见鱼皮即终止。酶解时间为 4h，鱼皮浆液一次最大投料量 1667kg。 2、灭酶：酶解结束后即升温至 90℃杀酶，灭活时间为 20min。使酶失去活性。酶解和杀酶过程都是在酶解罐中完成的，酶解罐采用不锈钢材料，带有搅拌器和温度控制装置。 3、离心：使用柠檬酸和碳酸钠调节 pH 溶液至 6.0-6.5 后，进入离心过滤机进行一次过滤。该工序有废渣产生。废渣 pH6.0-6.5，收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售。 4、过滤：进行一次离心过滤后的料液再进行板框过滤机进行二次过滤操作。该工序有废渣产生。收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售。 5、脱色：为了使鱼胶原蛋白肽的品色好，无腥味，在二次过滤后，采用活性炭对胶原蛋白肽的稀液进行脱色。主要设备为活性炭过滤器，内部填充活性炭，通过进料泵，控制阀门对此过程进行控制。活性炭用量为鱼皮浆液的 1%，该工序有废活性炭滤渣产生。废活性炭滤渣收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售。 6、浓缩：过滤后的澄清料液，在高真空、低温度条件（有效温度 80℃以下），浓缩至 30%即停止浓缩。该工序有废水产生。**处理站园区污水管网，最终进处理厂集中处理。 7、杀菌浓缩后的料液进入管式杀菌机，通过电加热杀死液料中的细菌和病毒，同时也可以使得原料的营养成分更加易于吸收。加热温度为 100-120℃，时间为 3-10min，保证加热过程的温度、时间等参数控制在规定范围内，达到理想的杀菌效果。 8、喷雾干燥空气经过滤和电加热，进入干燥机顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。杀菌后的料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。干燥的同时将气流中的鱼胶原蛋白肽粉末通过分离器收集到一个容器中，并通过管道输送的自动包装机进行包装。该工序有粉尘和恶臭气体产生。废气由引风机进入水膜除尘+二级活性炭过滤装置处理后通过 23m 排气筒（DA003）高空排放。喷雾干燥工序形成的水蒸气，水蒸气收集后经水膜除尘器处理时，水蒸汽会形成冷凝水，该部分冷凝水进入水膜除尘器的循环水池，循环水池的污水每天排放一次。处理站园区管网排**处理厂。 9、包装：按蛋白粉包装形式包装，如果喷出来的粉比重很轻，可以使用万能搅碎机粉碎一下，提高比重。该工序粉尘产生，粉尘经封闭管道收集后经布袋除尘器处理后通过 23m排气筒（DA002）排放。（2）口腔膏和医用皮肤护理软膏工艺流程：口腔膏和医用皮肤护理软膏工艺都是将不同的原料进行混配后灌装，得到相应产品。液相预混料制备：将计量后的纯水放入预混罐中，随后投入相应的原料，搅拌，使所有原料溶解。固相预混料制备：将相应的粉料依次投入粉料罐中，搅拌混匀。该工序有粉尘产生，粉尘经封闭管道收集后经布袋除尘器处理后通过 23m 排气筒（DA002）排放。制膏：将制膏机所有阀门关闭。开动真空泵，当真空度达到-0.04Mpa 时，关闭真空泵，打开液相进料阀，将制备好的液相原料吸入真空罐中，然后吸入制膏罐中。开动真空泵，当真空度达到-0.07Mpa 时，依次开启刮刀搅拌，左右均质搅拌，打开粉体阀吸入粉料。缓慢加入香精，加完后保持几分钟。打开泄压阀、出料阀，打入储罐。开启空压机，使用自动灌装机灌装。装箱后入库。胶原蛋白肽、口腔膏和医用皮肤护理软膏的生产车间均为净化车间，工艺中的加热方式为水蒸汽夹套加热，水蒸气由电蒸汽发生器产生；降温为夹套循环冷却水降温。生产工艺中所用纯水为二级反渗透纯水系统制备。	（1）胶原蛋白肽工艺流程 1、酶解：将鱼皮浆液投料至酶解罐中，投料用水为纯化水，料水比保持在1:3。控制温度在 55-60℃, 使用柠檬酸和碳酸钠调节pH溶液至pH7.5后，加入蛋白酶进行酶解，酶解液至无肉眼可见鱼皮即终止。酶解时间为4h，鱼皮浆液一次最大投料量1667kg。 2、过滤：将上步的酶解液通过管道过滤器进行过滤，收集过滤器中的滤袋内废渣，并暂存于一般固废暂存间，定期外售。 3、离心：将上步液导入碟式分离机进行离心分离，该工序的废液将排入专有污水管道，污水处**园区管网排处理厂。 4、陶瓷膜过滤上步离心液进入陶瓷膜过滤设备，在脱色同时分离出分子段不同的两种液相，小分子的液相进行下一步的工序，大分子的液相部分将返回到第1步酶解工序进行再次酶解作业。 6、浓缩：上步小分子的液相通过纳滤膜组进行反复浓缩，浓缩后的液体进入下一道工序。其排除的水分排入专有污水管道。处理站园区污水管网，最终进处理厂集中处理。 7、杀菌浓缩后的料液进入管式杀菌机，通过电加热杀死液料中的细菌和病毒，同时也可以使得原料的营养成分更加易于吸收。加热温度设定值为126℃，时间为30s，保证加热过程的温度、时间等参数控制在规定范围内，达到理想的杀菌效果。 8、喷雾干燥空气经过滤和电加热，进入干燥机顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。杀菌后的料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。干燥的同时将气流中的鱼胶原蛋白肽粉末通过分离器收集到一个容器中，并通过管道输送的自动包装机进行包装。多余的热气及夹带的肽粉粉尘，再由引风机引入除尘器中。将除尘器中底部的水由泵除尘输送到除尘器顶部，并由顶部向下喷淋，形成循环运转。此刻，热气及粉尘由除尘器下端引入，并向上吹送。液、气两相进行交融后，形成液体回流到除尘器底部。该工序完成后，打开除尘器底部的排水阀，废水进入专有污水管道。污水处园区管网排处理厂。多余的热气及夹带的肽粉粉尘，再由引风机引入除尘器中。将除尘器中底部的水由泵除尘输送到除尘器顶部，并由顶部向下喷淋，形成循环运转。此刻，热气及粉尘由除尘器下端引入，并向上吹送。液、气两相进行交融后，形成液体回流到除尘器底部。该工序完成后，打开除尘器底部的排水阀，处理站园区管网排**处理厂。9、包装：按蛋白粉包装形式包装，如果喷出来的粉比重重，该工序包装粉尘产生，粉尘经封闭管道收集后经布袋除尘器处理后通过 23m 排气筒（DA002）排放。（2）口腔膏和医用皮肤护理软膏工艺流程口腔膏和医用皮肤护理软膏工艺都是将不同的原料进行混配后灌装，得到相应产品。液相预混料制备：将计量后的纯水放入预混罐中，随后投入相应的原料，搅拌，使所有原料溶解。固相预混料制备：将相应的粉料依次投入粉料罐中，搅拌混匀。该工序有粉尘产生，粉尘经封闭管道收集后经布袋除尘器处理后通过 23m 排气筒（DA002）排放。制膏：将制膏机所有阀门关闭。开动真空泵，当真空度达到-0.04Mpa时，关闭真空泵，打开液相进料阀，将制备好的液相原料吸入真空罐中，然后吸入制膏罐中。开动真空泵，当真空度达到-0.07Mpa时，依次开启刮刀搅拌，左右均质搅拌，打开粉体阀吸入粉料。缓慢加入香精，加完后保持几分钟。打开泄压阀、出料阀，打入储罐。开启空压机，使用自动灌装机灌装。装箱后入库。胶原蛋白肽、口腔膏和医用皮肤护理软膏的生产车间均为净化车间，工艺中的加热方式为水蒸汽夹套加热，水蒸气由电蒸汽发生器产生；降温为夹套循环冷却水降温。生产工艺中所用纯水为二级反渗透纯水系统制备。
根据实际情况变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：生活污水经化粪池处理后和少量的刷灌水以及纯水制备过程中**园区污水管网排处理厂统一处理后达标排放。废气：粉料在上料过程有粉尘产生，项目在该工序安装布袋除尘器对粉尘进行处理，经处理后的废气经 15m 高排气简（DA001）高空排放。生产过程中收集的粉尘回用于生产。喷雾干燥废气：废气经封闭管道收集+水膜除尘器+二级活性炭吸附装置处理后经 23m 高排气筒（DA003）排放。污水处理站废气：污水处理站产生的恶臭气体，大气污染物主要包括 NH3、H2S、臭气浓度，**处理站+定期喷洒除臭剂措施减少无组织废气对环境的影响。噪声：项目噪声源主要来自生产设备的泵、空压机、风机等噪声设备。选用低噪声设备，生产设备合理布置，采取隔声、减振等措施。固体废物：现有项目固体废弃物主要为生活垃圾、除尘灰、废除尘布袋、废包装材料。生活垃圾由环卫部门每日定时清理外运；除尘灰作为原材料回收使用；废除尘布袋每 3 个月更换一次，由厂家更换回收；废包装材料收集后外售。	废水：项目运营期产生的废水主要是设备及管路清洗废水、生产过程浓缩工序废水，**处理站，处理站处理后和排放的浓水以及蒸汽冷凝水一并经企业现有项目园区污水管网，经园区管网排处理厂统一处理后达标排放。废气:粉料上料、包装工序废气经封闭管道收集+布袋除尘器处理后经23m排气筒（DA002）排放。喷雾干燥产生的废气经水喷淋后无组织排放。污水处理站运行会产生恶臭气体，主要污染物为氨、硫化氢、臭气浓度。污水处理站在密闭房间内，定期喷洒除臭剂。噪声:项目噪声源主要来自生产设备的泵、空压机、风机等噪声设备。选用低噪声设备，生产设备合理布置，采取隔声、减振等措施。固废：项目营运期固体废物主要包括废包装材料、废渣、废活性炭滤渣、收集粉尘、污泥、肽粉水液，均为一般固体废物。废包装材料收集后暂存于一般固体废物暂存间，定期外售；废渣收集后暂存于一般固体废物暂存间，作为饲料外售；废活性炭滤渣收集后暂存于一般固体废物暂存间，活性炭厂家回收；布袋除尘器收集粉尘直接回用于生产；除尘废布袋由厂家定期更换；污水处理站产生的剩余污泥，剩余污泥脱水后**处理站，定期由环卫部门清运；肽粉水液产生后定期清运用于肥料。
根据企业实际情况变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
2.909	3.6326	2.909	2.909
0.178	0.3633	0.178	0.178
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）

废水主要是设备及管路清洗废水、生产过程浓缩工序废水，****处理站，****处理站处理后和排放的浓水以及蒸汽冷凝水一并经企业现有项目****园区污水管网，经园区管网排****处理厂统一处理后达标排放。

经检测，废水污染物排放浓度达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	粉料上料、包装工序废气经封闭管道收集+布袋除尘器处理后经23m排气筒（DA002）排放。	经检测，废气污染物排放达标
2	水喷淋	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	喷雾干燥产生的废气经水喷淋后无组织排放。污水处理站运行会产生恶臭气体，主要污染物为氨、硫化氢、臭气浓度。污水处理站在密闭房间内，定期喷洒除臭剂。	经检测，废气污染物排放达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，生产设备合理布置，采取隔声、减振等措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

选用低噪声设备，生产设备合理布置，采取隔声、减振等措施。

经检测噪声排放达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

现有项目固体废弃物主要为生活垃圾、除尘灰、废除尘布袋、废包装材料。生活垃圾由环卫部门每日定时清理外运；除尘灰作为原材料回收使用；废除尘布袋每 3 个月更换一次，由厂家更换回收；废包装材料收集后外售。

营运期固体废物主要包括废包装材料、废渣、废活性炭滤渣、收集粉尘、污泥、肽粉水液，均为一般固体废物。废包装材料收集后暂存于一般固体废物暂存间，定期外售；废渣收集后暂存于一般固体废物暂存间，作为饲料外售；废活性炭滤渣收集后暂存于一般固体废物暂存间，****活性炭厂家回收；布袋除尘器收集粉尘直接回用于生产；除尘废布袋由厂家定期更换；污水处理站产生的剩余污泥，剩余污泥脱水后****处理站，定期由环卫部门清运；肽粉水液产生后定期清运用于肥料。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程