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第四采油厂1号站含油污泥减量化处理建设工程项目

审批

黑龙江-大庆-红岗区

发布时间： 2026年07月31日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********675409L	李士奎
杨白书	省市**区
黑龙****中心村西街4号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****油厂1号站含油污泥减量化处理建设工程项目	****

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N7724-N7724-危险废物治理
	省市区油厂大队1#**处理站内
经度:124.838160 纬度: 46.382440	****环境局
	2025-05-19
岗环审〔2025〕11号	912********675409L006X
2020-12-31	100
6	****
912********675409L	****
912********675409L	******公司
****1181MABLQUL469	2026-05-14
2026-05-15	2026-05-15
2026-07-01	2026-07-29
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=527421

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

对现有含油污泥暂存池进行改造，通过设置隔断，将其分为1个有效容积为374.4立方米的污泥贮存池，其余部分为清淤收集池，有效容积为4625.6立方米，年预计处理含油污泥80000t。	已对现有含油污泥暂存池进行改造，通过设置隔断，将其分为1个有效容积为374.4立方米的污泥贮存池，其余部分为清淤收集池，有效容积为4625.6立方米，年实际可处理含油污泥80000t。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料由密闭罐车运至厂区内，随后通过钩机将原料送入清淤收集池。在清淤收集池内利用原有提升浮撬装置进行加热、搅拌等预处理工作，提升浮撬处理后的液状污泥均通过螺杆泵输送到离心机转鼓内，进行离心处理。	原料由密闭罐车运至厂区内，随后通过钩机将原料送入清淤收集池。在清淤收集池内利用原有提升浮撬装置进行加热、搅拌等预处理工作，提升浮撬处理后的液状污泥均通过螺杆泵输送到离心机转鼓内，进行离心处理。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：本项目利用已建含油污泥暂存池进行改造，池体上方已设罩棚（47×42×10m），池体四周设有1.2m高围挡，加强管理，定期巡检，杜绝跑、冒、滴、漏现象。 2、废水：①本项目含油污泥离心分离的含油污水，部分回用于调质工段，其余含油污水进入现有混合油输油管线，**油田油厂杏十一联合站老化油处理系统集中处置，经油水分离后，污油回收，含油污水经处理后达到《油田地面工程建设设计规定》（Q/SY DQ0639-2015）及《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）中要求后回注油层，不外排。 ②生活污水依托现有防渗化粪池暂存，定期统一拉运至市公司处理厂处理。 ③本项目采油厂大队1#处理站700立初期雨水收集池，经管道排入初期雨水池，后油田油厂杏十一联合站老化油处理系统集中处置，处理后达到《油田地面工程建设设计规定》（Q/SY DQ0639-2015）及《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）中要求后回注油层，不外排。 3、噪声：机泵等设备采取基础减振措施。 4、固废：本项目减量化处理后含油污泥产生量为32766.82t/a，根据物料衡算，含水率42.2%，含油率8%，含固率49.8%；减量化处理后的污泥暂时存放在污泥贮存池中，污泥贮存池的最大存储容量为374.4立方米，建设单位定期拉运委托资质单位进行无害化处理，处理后满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/T3104-2022）表1**油田铺设井场及道路。絮凝剂包装袋：使用量为320t/a，包装袋约为1.5t/a，由厂家收回处理。生活垃圾产生量为0.75t/a，暂存在防风、防雨、防渗的生活垃圾收集箱，由环卫部门统一进行外运处理。 5、地下水：本项目含油污泥暂存池底板及型板均采用C30、P6级D200抗渗抗冻补偿收缩混凝土，HRB400（Φ）级钢筋现浇，壁板钢筋的混凝土保护层厚为35mm，底板钢筋的混凝土保护层厚为40mm；铺设2mm厚度聚乙烯（HDPE）土工膜构筑防渗层，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中防渗要求。厂区西南侧已建1口跟踪监测水井，定期监测地下水水质。	1、废气：本项目已改造完原有的含油污泥暂存池，池体上方已设罩棚（47×42×10m），池体四周已设有1.2m高围挡，并加强管理，定期巡检，杜绝跑、冒、滴、漏现象。 2、废水：①本项目含油污泥离心分离的含油污水，部分回用于调质工段，其余含油污水进入现有混合油输油管线，**油田油厂杏十一联合站老化油处理系统集中处置，经油水分离后，污油回收，含油污水经处理后达到《油田地面工程建设设计规定》（Q/SY DQ0639-2015）及《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）中要求后回注油层，不外排。 ②生活污水依托现有防渗化粪池暂存，定期统一拉运至市公司处理厂处理。 ③本项目采油厂大队1#处理站700立方米初期雨水收集池，经管道排入初期雨水池，后油田油厂杏十一联合站老化油处理系统集中处置，处理后达到《油田地面工程建设设计规定》（Q/SY DQ0639-2015）及《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）中要求后回注油层，不外排。 3、噪声：机泵等设备已采取基础减振措施。 4、固废：本项目减量化处理后的污泥已暂时存放在污泥贮存池中，污泥贮存池的最大存储容量为374.4立方米，建设单位定期拉运委托资质单位进行无害化处理，处理后满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/T3104-2022）表1**油田铺设井场及道路。絮凝剂包装袋由厂家收回处理。生活垃圾产生量已暂存在防风、防雨、防渗的生活垃圾收集箱，由环卫部门统一进行外运处理。 5、地下水：本项目含油污泥暂存池底板及型板均已采用C30、P6级D200抗渗抗冻补偿收缩混凝土，HRB400（Φ）级钢筋现浇，壁板钢筋的混凝土保护层厚为35mm，底板钢筋的混凝土保护层厚为40mm；铺设2mm厚度聚乙烯（HDPE）土工膜构筑防渗层，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中防渗要求。厂区西南侧已建1口跟踪监测水井，定期监测地下水水质。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①建立完备的应急组织体系。**小组，落实厂内应急防范措施，并及时将发政府、安全、消防、环保、应急办等相关部门。 ②配备必要的应急装备。 ③定期检测池体的内部破损情况，及时更新或维修。 ④本项采油厂大队1#**处理站400立方米事故池，本项目中事故废水经管道排入事故池。	①已建立完备的应急组织体系。**小组，落实了厂内应急防范措施，并及时将发政府、安全、消防、环保、应急办等相关部门。 ②已配备必要的应急装备。 ③定期检测池体的内部破损情况，已及时更新或维修。 ④油厂大队1#**处理站已建设400立方米事故池。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氨气(吨/年) 硫化氢(吨/年)

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0	6.3568	0	0	/
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1.18	0	1.18	1.18	/
0.58	0	0.58	0.58	/
0.0002	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设罩棚（47×42×10m），池体四周设有1.2m高围挡

非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准，恶臭污染物执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准

改造完成的原有含油污泥暂存池，池体上方已设罩棚（47×42×10m），池体四周已设有1.2m高围挡

厂界无组织排放非甲烷总烃浓度监测值区间为0.26~0.44毫克/立方米；厂界无组织排放的氨浓度监测值区间为0.113~0.479毫克/立方米，硫化氢浓度监测值区间为0.001~0.057毫克/立方米，臭气浓度＜10

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

已选用先进的低噪设备，以从声源上降低设备本身噪声。厂区泵等高发声设备在安装时，基础加减震装置，以控制设备振动噪声。且在日常运营期间，企业已定期做好生产设备的维修和保养工作，确保其处于良好的工作状态；铲车在厂区内行驶时严格遵守减速慢行原则。

厂界环境噪声监测值昼间最大值为57dB（A），昼间监测值区间为53dB（A）~57dB（A），夜间最大值为47dB（A），夜间区间为43dB（A）~47dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目含油污泥暂存池底板及型板均采用C30、P6级D200抗渗抗冻补偿收缩混凝土，HRB400（Φ）级钢筋现浇，壁板钢筋的混凝土保护层厚为35mm，底板钢筋的混凝土保护层厚为40mm；铺设2mm厚**度聚乙烯（HDPE）土工膜构筑防渗层，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中防渗要求。厂区西南侧已建1口跟踪监测水井，定期监测地下水水质。

本项目含油污泥暂存池底板及型板均已采用C30、P6级D200抗渗抗冻补偿收缩混凝土，HRB400（Φ）级钢筋现浇，壁板钢筋的混凝土保护层厚为35mm，底板钢筋的混凝土保护层厚为40mm；铺设2mm厚**度聚乙烯（HDPE）土工膜构筑防渗层，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中防渗要求。厂区西南侧已建1口跟踪监测水井，定期监测地下水水质。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目减量化处理后含油污泥产生量为32766.82t/a，根据物料衡算，含水率42.2%，含油率8%，含固率49.8%；减量化处理后的污泥暂时存放在污泥贮存池中，污泥贮存池的最大存储容量为374.4立方米，建设单位定期拉运委托资质单位进行无害化处理，处理后满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/T3104-2022）表1****油田铺设井场及道路。絮凝剂包装袋：使用量为320t/a，包装袋约为1.5t/a，由厂家收回处理。生活垃圾产生量为0.75t/a，暂存在防风、防雨、防渗的生活垃圾收集箱，由环卫部门统一进行外运处理。

本项目减量化处理后的污泥已暂时存放在污泥贮存池中，污泥贮存池的最大存储容量为374.4立方米，建设单位定期拉运委托资质单位进行无害化处理，处理后满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/T3104-2022）表1****油田铺设井场及道路。絮凝剂包装袋由厂家收回处理。生活垃圾产生量已暂存在防风、防雨、防渗的生活垃圾收集箱，由环卫部门统一进行外运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①建立完备的应急组织体系。****小组，落实厂内应急防范措施，并及时将发****政府、安全、消防、环保、应急办等相关部门。 ②配备必要的应急装备。 ③定期检测池体的内部破损情况，及时更新或维修。 ④本项****采油厂****大队1#****处理站400立方米的事故池，本项目中事故废水经管道排入事故池。

已落实，企业已建立完备的应急组织体系，****领导小组，已落实厂内应急防范措施，已配备必要的应急装备。有人员定期检测池体的内部破损情况，及时更新或维修。****油厂****大队1#****处理站内部已建设事故池，用于处置事故废水，并编制了突发环境应急预案且完成了备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程