年产2万套精密模具项目(一阶段)

审批
重庆-重庆-铜梁区
发布时间: 2026年07月31日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0151MADJGHKW0P何德虎
胡选会**市市辖区
**市**区**街道**支路4号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
年产2万套精密模具项目(一阶段)****
2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造C3525-C3525-模具制造
**市**区 **街道**支路4号
经度:106.086****111111 纬度: 29.852********7778****环境局
2026-01-29
渝(铜)环准〔2026〕4号****0151MADJGHKW0P001W
2026-04-083500
5****
****0151MADJGHKW0P****
****0151MADJGHKW0P******公司
****0107MA5YYRNTXD2026-04-01
2026-07-012026-07-28
http://www.****.com/thread-****563-1-1.html
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产2万套精密模具分阶段建设,一阶段年产9000套精密模具
根据市场需求和行情,分阶段建设
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
原材料—锯切—车外圆—铣床加工—钻孔—数控加工—磨平面—真空气淬—真空回火—线切割—电火花—钳工加工—模具装配—检验—包装入库原材料—锯切—车外圆—铣床加工—钻孔—数控加工—磨平面—真空气淬—真空回火—线切割—电火花—钳工加工—模具装配—检验—包装入库
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废气:(1)湿式机械加工废气:本项目机械加工过程使用切削液和线切割液,产生极少量有机废气,通过加强车间通风后,无组织排放。(2)电火花废气:电火花机产生的油雾(以非甲烷总烃计)通过设备上方设置的集气罩收集,收集油雾通过静电油烟净化器理后由15m高的1#排气筒排放。 废水:含油废水(地面清洁废水和员工洗手废水)经卫生间自建的小型油水分离器5m3/d)预处理之后与员工生活污水、纯水制备废水、纯水设备反冲洗废水合并进入已建生化池(60m3/d)处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,通过市政污水****处理厂进一步处理,达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后排入淮****处理厂提标改造后,废水处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准)。 噪声:通过基础减振、厂房隔声、合理布局等措施降低噪声影响。 固废:一般固废主要为金属边角料及金属屑、不合格品。**1个一般固废暂存区,位于厂房东南侧外,建筑面积约25m2,一般固废暂存于一般固废暂存区后,****回收部门处置,一般工业固废暂存区按一般防渗要求设置,张贴相应标识标牌。危险废物主要为含油废金属屑、废切削液、废线切割液、废电火花油、废切削液/线切割液桶、废电火花油桶、含油抹布。含油废金属屑按危废管理,桶装储存,暂存在含油废金属屑贮存库(位于2#原料堆放区西侧,约30m2,最大暂存量153.09t)内; 其他危废分区分类暂存于危险废物贮存库(位于厂房西南角,建筑面积约8m2)内。含油废金属屑贮存库、及危废贮存库张贴相应标识标牌,设“六防”(防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐)处理,按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)设计,定期交有资质的危废处置单位处理。废气:(1)湿式机械加工废气:本项目机械加工过程使用切削液和线切割液,产生极少量有机废气,通过加强车间通风后,无组织排放。(2)电火花废气:电火花机产生的油雾(以非甲烷总烃计)通过设备上方设置的集气罩收集,收集油雾通过静电油烟净化器+活性炭处理后,由15m高的1#排气筒排放。 废水:含油废水(地面清洁废水和员工洗手废水)经卫生间及厂房外洗手台各自自建1个小型油水分离器,单个处理规模为0.5m3/h,预处理含油生产废水(地面清洁废水和洗手废水)之后与员工生活污水、纯水制备废水、纯水设备反冲洗废水合并经厂房配套已建生化池60m3/d处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,通过市政污水****处理厂进一步深度处理,达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后,排入淮远河。 噪声:通过基础减振、厂房隔声、合理布局等措施降低噪声影响。 固废:一般固废主要为金属边角料及金属屑、不合格品。**1个一般固废暂存区,位于厂房东南侧外,建筑面积约25m2,一般固废暂存于一般固废暂存区后,****回收部门处置,一般工业固废暂存区按一般防渗要求设置,张贴相应标识标牌。危险废物主要为含油废金属屑、废切削液、废线切割液、废电火花油、废切削液/线切割液桶、废电火花油桶、含油抹布。 含油废金属屑按危废管理,桶装储存,暂存在含油废金属屑贮存库(位于2#原料堆放区西侧,约30m2,最大暂存量153.09t)内; 其他危废分区分类暂存于危险废物贮存库(位于厂房西南角,建筑面积约8m2)内。含油废金属屑贮存库、及危废贮存库张贴相应标识标牌,设“六防”(防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐)处理,按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)设计,定期交有资质的危废处置单位处理。
1、电火花产生的油雾废气通过集气罩收集后,由静电油烟净化器+活性炭吸附处理,有单级处理工艺变更为二级复合处理工艺,处理效果更好。 2、企业根据投运后的实际运行情况,在卫生间和厂房外洗手台位置各设置一个小型油水分离器处理含油废水,数量变成2个,单个小型油水分离器处理规模为0.5m3/h。地面清洁废水和员工洗手废水规模为1.062 m3/d,两个小型隔油器的废水处理规模一共为1m3/h(8m3/d),满足项目含油废水处理需求。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
设置分区防渗措施:电火花油池、油品库房、含油废金属屑、危险废物贮存库属于重点防渗区,设“六防”(防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐)设施;一般固废暂存间及机械加工区属于一般防渗区,采用一般防渗处理;其他区域如办公区、厂区道路属于简单防渗,采用水泥硬化地面;危险废物贮存库张贴相应标识标牌,规范厂区应急管理制度,配备相应的泄漏、消防应急设备设施。设置分区防渗措施:电火花油池、油品库房、含油废金属屑、危险废物贮存库属于重点防渗区,设“六防”(防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐)设施;一般固废暂存间及机械加工区属于一般防渗区,采用一般防渗处理;其他区域如办公区、厂区道路属于简单防渗,采用水泥硬化地面;危险废物贮存库张贴相应标识标牌,规范厂区应急管理制度,配备相应的泄漏、消防应急设备设施。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0.105 0 0 0 0.105 0.105
0 0.1533 0 0 0 0.153 0.153
0 0.028 0 0 0 0.028 0.028
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 1200 0 0 0 1200 1200 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.031 0 0 0 0.031 0.031 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 隔油池+生化池 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) 已建成投运 已监测
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 静电油烟净化器+活性炭 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) 已建成投运 已监测
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 隔声、减震 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 已建成 已监测
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 一般固废:主要为金属边角料及金属屑、不合格品。**1个一般固废暂存区,位于厂房东南侧外,建筑面积约25m2,一般固废暂存于一般固废暂存区后,****回收部门处置,一般工业固废暂存区按一般防渗要求设置,张贴相应标识标牌。 危险废物:主要为含油废金属屑、废切削液、废线切割液、废电火花油、废切削液/线切割液桶、废电火花油桶、含油抹布。含油废金属屑按危废管理,桶装储存,暂存在含油废金属屑贮存库(位于2#原料堆放区西侧,约30m2,最大暂存量153.09t)内; 其他危废分区分类暂存于危险废物贮存库(位于厂房西南角,建筑面积约8m2)内。含油废金属屑贮存库、及危废贮存库张贴相应标识标牌,设“六防”(防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐)处理,按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)设计,定期交有资质的危废处置单位处理。 一般固废:主要为金属边角料及金属屑、不合格品。**1个一般固废暂存区,位于厂房东南侧外,建筑面积约25m2,一般固废暂存于一般固废暂存区后,****回收部门处置,一般工业固废暂存区按一般防渗要求设置,张贴相应标识标牌。 危险废物:主要为含油废金属屑、废切削液、废线切割液、废电火花油、废切削液/线切割液桶、废电火花油桶、含油抹布。含油废金属屑按危废管理,桶装储存,暂存在含油废金属屑贮存库(位于2#原料堆放区西侧,约30m2,最大暂存量153.09t)内; 其他危废分区分类暂存于危险废物贮存库(位于厂房西南角,建筑面积约8m2)内。含油废金属屑贮存库、及危废贮存库张贴相应标识标牌,设“六防”(防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐)处理,按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)设计,定期交有资质的危废处置单位处理。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 (1)设置分区防渗措施:电火花油池、油品库房、含油废金属屑、危险废物贮存库属于重点防渗区,设“六防”(防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐)设施;一般固废暂存间及机械加工区属于一般防渗区,采用一般防渗处理;其他区域如办公区、厂区道路属于简单防渗,采用水泥硬化地面; (2)规范厂区应急管理制度,配备相应的泄漏、消防应急设备设施。 (3)加强员工安全培训,掌握处理事故的技能,制定严格的工艺操作规程。 (4)危废贮存库按《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)进行设置,做好“六防”措施,设置托盘,设置明显的专用标志,定期委托有资质单位进行收运和处理,危险废物的转移按照《危险废物转移管理办法》(部令第23号)。 (1)设置分区防渗措施:电火花油池、油品库房、含油废金属屑、危险废物贮存库属于重点防渗区,设“六防”(防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐)设施;一般固废暂存间及机械加工区属于一般防渗区,采用一般防渗处理;其他区域如办公区、厂区道路属于简单防渗,采用水泥硬化地面; (2)规范厂区应急管理制度,配备相应的泄漏、消防应急设备设施。 (3)加强员工安全培训,掌握处理事故的技能,制定严格的工艺操作规程。 (4)危废贮存库按《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)进行设置,做好“六防”措施,设置托盘,设置明显的专用标志,定期委托有资质单位进行收运和处理,危险废物的转移按照《危险废物转移管理办法》(部令第23号)。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
生化池依托租赁厂房已建成生化池,处理能力为60m3/d租赁厂房已建成生化池,处理能力为60m3/d
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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