首页 /河北英虎农业机械股份有限公司自走式玉米收获机技术升级改造项目

河北英虎农业机械股份有限公司自走式玉米收获机技术升级改造项目

审批

河北-保定-顺平县

发布时间： 2026年07月31日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********737418T	李侠
李红云	******县
****开发区南园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****自走式玉米收获机技术升级改造项目

2021版本:070-	C3572-C3572-机械化农业及园艺机具制造
	****县 ****县
经度:115.**77778 纬度: 38.**55556	****审批局
	2025-01-17
顺行审环〔2025〕004号	****
	2800
23	****
****3741-8	****
****3741-8	政江**公司
MAC2YBX0-6	2025-12-01

2026-06-26	2026-07-27
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=524028

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改项目实施后全厂生产规模不变，仍为年产各种型号自走式玉米收获机6000台，包括4YZ-3/4/5/6系列、4YZJ-4/5系列	技改项目实施后全厂生产规模不变，实际年产各种型号自走式玉米收获机6000台，包括4YZ-3/4/5/6系列、4YZJ-4/5系列
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、玉米收获机涂装工序生产工艺：工件（工件-喷漆及晾干，不合格的进入热洁炉脱漆、合格品用于产品组装）-洪流冲洗-预脱脂-脱脂-**洗-纯水洗1-纯水洗2-硅烷洗-纯水洗3-纯水洗4-阴极电泳-UF1水洗-UF2水洗-纯水洗5-电泳烘干-强冷-打磨擦净-静电喷涂-高温固化-强冷室-下件（合格品用于产品组装，不合格品脱漆工件回静电喷涂或喷漆工序再次表涂）； 2、玉米收获机总体生产工艺：金属来料-下料切割-机加工-焊接-涂装-金属配件-组装（PP板材-吸塑-吸塑件与成品配件组装）-检验-成品。	1、玉米收获机涂装工序生产工艺：工件（工件-喷漆及晾干，不合格的进入热洁炉脱漆、合格品用于产品组装）-洪流冲洗-预脱脂-脱脂-**洗-纯水洗1-纯水洗2-硅烷洗-纯水洗3-纯水洗4-阴极电泳-UF1水洗-UF2水洗-纯水洗5-电泳烘干-强冷-打磨擦净-静电喷涂-高温固化-强冷室-下件（合格品用于产品组装，不合格品脱漆工件回静电喷涂或喷漆工序再次表涂）； 2、玉米收获机总体生产工艺：金属来料-下料切割-机加工-焊接-涂装-金属配件-组装（PP板材-吸塑-吸塑件与成品配件组装）-检验-成品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①电泳烘干（含燃烧机）、喷粉固化（含1台燃烧机）、喷漆晾干废气排放口（DA001）：喷漆及晾干废气经一套干式纸盒漆雾处理系统处理后与其他废气一同进入1套“喷淋塔+二级干式过滤器+活性炭吸附浓缩+三床 RTO 催化氧化”治理设施处理后由1根15m高排气筒排放（P1）。 ②两台固化燃烧机废气排放口（DA003、DA004）：2台固化燃烧机采用低氮燃烧技术，燃烧烟气分别经各自1根15m高烟囱排放（P3、P4）。 ③1#车间切割废气排放口（DA005、DA006）：分别经“滤筒烟尘净化器”处理后，各自经1根15m高排气筒（P5、P6）排放。 ④原有喷粉室静电喷涂（喷粉）废气及打磨擦净室废气排放口（DA007）：经一套“二级粉末回收系统”处理后，经1根15m高排气筒（P7）排放。 ⑤**喷粉室静电喷涂（喷粉）废气排放口（DA008、DA009）：各自经一套“二级粉末回收系统”处理后，各自经1根15m高排气筒（P8、P9）排放。 ⑥热洁炉热洁炉废气排放口（DA010）：热洁炉废气经1根15m高排气筒（P10）排放。 ⑦吸塑工序吸塑工序废气排放口（DA011）：废气经收集后引入两级活性炭治理后由1根15m高排气筒（P11）排放。 ⑧食堂油烟废气经油烟净化器处理后经专用烟道引至楼顶排放。	①电泳烘干（含燃烧机）、喷粉固化（含1台燃烧机）、喷漆晾干废气排放口（DA001）：喷漆及晾干废气经一套干式纸盒漆雾处理系统处理后与其他废气一同进入1套“喷淋塔+二级干式过滤器+活性炭吸附浓缩+三床 RTO 催化氧化”治理设施处理后由1根15m高排气筒排放（P1）。 ②两台固化燃烧机废气排放口（DA003、DA004）：2台固化燃烧机采用低氮燃烧技术，燃烧烟气分别经各自1根15m高烟囱排放（P3、P4）。 ③1#车间切割废气排放口（DA005、DA006）：分别经“滤筒烟尘净化器”处理后，各自经1根15m高排气筒（P5、P6）排放。 ④原有喷粉室静电喷涂（喷粉）废气及打磨擦净室废气排放口（DA007）：经一套“二级粉末回收系统”处理后，经1根15m高排气筒（P7）排放。 ⑤**喷粉室静电喷涂（喷粉）废气排放口（DA008、DA009）：各自经一套“二级粉末回收系统”处理后，各自经1根15m高排气筒（P8、P9）排放。 ⑥热洁炉热洁炉废气排放口（DA010）：热洁炉废气经1根15m高排气筒（P10）排放。 ⑦吸塑工序吸塑工序废气排放口（DA011）：废气经收集后引入两级活性炭治理后由1根15m高排气筒（P11）排放。 ⑧食堂油烟废气经油烟净化器处理后经专用烟道引至楼顶排放。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改项目实施后全厂生产规模不变，仍为年产各种型号自走式玉米收获机6000台，包括4YZ-3/4/5/6系列、4YZJ-4/5系列	技改项目实施后全厂生产规模不变，实际年产各种型号自走式玉米收获机6000台，包括4YZ-3/4/5/6系列、4YZJ-4/5系列
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、玉米收获机涂装工序生产工艺：工件（工件-喷漆及晾干，不合格的进入热洁炉脱漆、合格品用于产品组装）-洪流冲洗-预脱脂-脱脂-**洗-纯水洗1-纯水洗2-硅烷洗-纯水洗3-纯水洗4-阴极电泳-UF1水洗-UF2水洗-纯水洗5-电泳烘干-强冷-打磨擦净-静电喷涂-高温固化-强冷室-下件（合格品用于产品组装，不合格品脱漆工件回静电喷涂或喷漆工序再次表涂）； 2、玉米收获机总体生产工艺：金属来料-下料切割-机加工-焊接-涂装-金属配件-组装（PP板材-吸塑-吸塑件与成品配件组装）-检验-成品。	1、玉米收获机涂装工序生产工艺：工件（工件-喷漆及晾干，不合格的进入热洁炉脱漆、合格品用于产品组装）-洪流冲洗-预脱脂-脱脂-**洗-纯水洗1-纯水洗2-硅烷洗-纯水洗3-纯水洗4-阴极电泳-UF1水洗-UF2水洗-纯水洗5-电泳烘干-强冷-打磨擦净-静电喷涂-高温固化-强冷室-下件（合格品用于产品组装，不合格品脱漆工件回静电喷涂或喷漆工序再次表涂）； 2、玉米收获机总体生产工艺：金属来料-下料切割-机加工-焊接-涂装-金属配件-组装（PP板材-吸塑-吸塑件与成品配件组装）-检验-成品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①电泳烘干（含燃烧机）、喷粉固化（含1台燃烧机）、喷漆晾干废气排放口（DA001）：喷漆及晾干废气经一套干式纸盒漆雾处理系统处理后与其他废气一同进入1套“喷淋塔+二级干式过滤器+活性炭吸附浓缩+三床 RTO 催化氧化”治理设施处理后由1根15m高排气筒排放（P1）。 ②两台固化燃烧机废气排放口（DA003、DA004）：2台固化燃烧机采用低氮燃烧技术，燃烧烟气分别经各自1根15m高烟囱排放（P3、P4）。 ③1#车间切割废气排放口（DA005、DA006）：分别经“滤筒烟尘净化器”处理后，各自经1根15m高排气筒（P5、P6）排放。 ④原有喷粉室静电喷涂（喷粉）废气及打磨擦净室废气排放口（DA007）：经一套“二级粉末回收系统”处理后，经1根15m高排气筒（P7）排放。 ⑤**喷粉室静电喷涂（喷粉）废气排放口（DA008、DA009）：各自经一套“二级粉末回收系统”处理后，各自经1根15m高排气筒（P8、P9）排放。 ⑥热洁炉热洁炉废气排放口（DA010）：热洁炉废气经1根15m高排气筒（P10）排放。 ⑦吸塑工序吸塑工序废气排放口（DA011）：废气经收集后引入两级活性炭治理后由1根15m高排气筒（P11）排放。 ⑧食堂油烟废气经油烟净化器处理后经专用烟道引至楼顶排放。	①电泳烘干（含燃烧机）、喷粉固化（含1台燃烧机）、喷漆晾干废气排放口（DA001）：喷漆及晾干废气经一套干式纸盒漆雾处理系统处理后与其他废气一同进入1套“喷淋塔+二级干式过滤器+活性炭吸附浓缩+三床 RTO 催化氧化”治理设施处理后由1根15m高排气筒排放（P1）。 ②两台固化燃烧机废气排放口（DA003、DA004）：2台固化燃烧机采用低氮燃烧技术，燃烧烟气分别经各自1根15m高烟囱排放（P3、P4）。 ③1#车间切割废气排放口（DA005、DA006）：分别经“滤筒烟尘净化器”处理后，各自经1根15m高排气筒（P5、P6）排放。 ④原有喷粉室静电喷涂（喷粉）废气及打磨擦净室废气排放口（DA007）：经一套“二级粉末回收系统”处理后，经1根15m高排气筒（P7）排放。 ⑤**喷粉室静电喷涂（喷粉）废气排放口（DA008、DA009）：各自经一套“二级粉末回收系统”处理后，各自经1根15m高排气筒（P8、P9）排放。 ⑥热洁炉热洁炉废气排放口（DA010）：热洁炉废气经1根15m高排气筒（P10）排放。 ⑦吸塑工序吸塑工序废气排放口（DA011）：废气经收集后引入两级活性炭治理后由1根15m高排气筒（P11）排放。 ⑧食堂油烟废气经油烟净化器处理后经专用烟道引至楼顶排放。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改项目实施后全厂生产规模不变，仍为年产各种型号自走式玉米收获机6000台，包括4YZ-3/4/5/6系列、4YZJ-4/5系列	技改项目实施后全厂生产规模不变，实际年产各种型号自走式玉米收获机6000台，包括4YZ-3/4/5/6系列、4YZJ-4/5系列
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、玉米收获机涂装工序生产工艺：工件（工件-喷漆及晾干，不合格的进入热洁炉脱漆、合格品用于产品组装）-洪流冲洗-预脱脂-脱脂-**洗-纯水洗1-纯水洗2-硅烷洗-纯水洗3-纯水洗4-阴极电泳-UF1水洗-UF2水洗-纯水洗5-电泳烘干-强冷-打磨擦净-静电喷涂-高温固化-强冷室-下件（合格品用于产品组装，不合格品脱漆工件回静电喷涂或喷漆工序再次表涂）； 2、玉米收获机总体生产工艺：金属来料-下料切割-机加工-焊接-涂装-金属配件-组装（PP板材-吸塑-吸塑件与成品配件组装）-检验-成品。	1、玉米收获机涂装工序生产工艺：工件（工件-喷漆及晾干，不合格的进入热洁炉脱漆、合格品用于产品组装）-洪流冲洗-预脱脂-脱脂-**洗-纯水洗1-纯水洗2-硅烷洗-纯水洗3-纯水洗4-阴极电泳-UF1水洗-UF2水洗-纯水洗5-电泳烘干-强冷-打磨擦净-静电喷涂-高温固化-强冷室-下件（合格品用于产品组装，不合格品脱漆工件回静电喷涂或喷漆工序再次表涂）； 2、玉米收获机总体生产工艺：金属来料-下料切割-机加工-焊接-涂装-金属配件-组装（PP板材-吸塑-吸塑件与成品配件组装）-检验-成品。
无

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①电泳烘干（含燃烧机）、喷粉固化（含1台燃烧机）、喷漆晾干废气排放口（DA001）：喷漆及晾干废气经一套干式纸盒漆雾处理系统处理后与其他废气一同进入1套“喷淋塔+二级干式过滤器+活性炭吸附浓缩+三床 RTO 催化氧化”治理设施处理后由1根15m高排气筒排放（P1）。 ②两台固化燃烧机废气排放口（DA003、DA004）：2台固化燃烧机采用低氮燃烧技术，燃烧烟气分别经各自1根15m高烟囱排放（P3、P4）。 ③1#车间切割废气排放口（DA005、DA006）：分别经“滤筒烟尘净化器”处理后，各自经1根15m高排气筒（P5、P6）排放。 ④原有喷粉室静电喷涂（喷粉）废气及打磨擦净室废气排放口（DA007）：经一套“二级粉末回收系统”处理后，经1根15m高排气筒（P7）排放。 ⑤**喷粉室静电喷涂（喷粉）废气排放口（DA008、DA009）：各自经一套“二级粉末回收系统”处理后，各自经1根15m高排气筒（P8、P9）排放。 ⑥热洁炉热洁炉废气排放口（DA010）：热洁炉废气经1根15m高排气筒（P10）排放。 ⑦吸塑工序吸塑工序废气排放口（DA011）：废气经收集后引入两级活性炭治理后由1根15m高排气筒（P11）排放。 ⑧食堂油烟废气经油烟净化器处理后经专用烟道引至楼顶排放。	①电泳烘干（含燃烧机）、喷粉固化（含1台燃烧机）、喷漆晾干废气排放口（DA001）：喷漆及晾干废气经一套干式纸盒漆雾处理系统处理后与其他废气一同进入1套“喷淋塔+二级干式过滤器+活性炭吸附浓缩+三床 RTO 催化氧化”治理设施处理后由1根15m高排气筒排放（P1）。 ②两台固化燃烧机废气排放口（DA003、DA004）：2台固化燃烧机采用低氮燃烧技术，燃烧烟气分别经各自1根15m高烟囱排放（P3、P4）。 ③1#车间切割废气排放口（DA005、DA006）：分别经“滤筒烟尘净化器”处理后，各自经1根15m高排气筒（P5、P6）排放。 ④原有喷粉室静电喷涂（喷粉）废气及打磨擦净室废气排放口（DA007）：经一套“二级粉末回收系统”处理后，经1根15m高排气筒（P7）排放。 ⑤**喷粉室静电喷涂（喷粉）废气排放口（DA008、DA009）：各自经一套“二级粉末回收系统”处理后，各自经1根15m高排气筒（P8、P9）排放。 ⑥热洁炉热洁炉废气排放口（DA010）：热洁炉废气经1根15m高排气筒（P10）排放。 ⑦吸塑工序吸塑工序废气排放口（DA011）：废气经收集后引入两级活性炭治理后由1根15m高排气筒（P11）排放。 ⑧食堂油烟废气经油烟净化器处理后经专用烟道引至楼顶排放。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改项目实施后全厂生产规模不变，仍为年产各种型号自走式玉米收获机6000台，包括4YZ-3/4/5/6系列、4YZJ-4/5系列	技改项目实施后全厂生产规模不变，实际年产各种型号自走式玉米收获机6000台，包括4YZ-3/4/5/6系列、4YZJ-4/5系列
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、玉米收获机涂装工序生产工艺：工件（工件-喷漆及晾干，不合格的进入热洁炉脱漆、合格品用于产品组装）-洪流冲洗-预脱脂-脱脂-**洗-纯水洗1-纯水洗2-硅烷洗-纯水洗3-纯水洗4-阴极电泳-UF1水洗-UF2水洗-纯水洗5-电泳烘干-强冷-打磨擦净-静电喷涂-高温固化-强冷室-下件（合格品用于产品组装，不合格品脱漆工件回静电喷涂或喷漆工序再次表涂）； 2、玉米收获机总体生产工艺：金属来料-下料切割-机加工-焊接-涂装-金属配件-组装（PP板材-吸塑-吸塑件与成品配件组装）-检验-成品。	1、玉米收获机涂装工序生产工艺：工件（工件-喷漆及晾干，不合格的进入热洁炉脱漆、合格品用于产品组装）-洪流冲洗-预脱脂-脱脂-**洗-纯水洗1-纯水洗2-硅烷洗-纯水洗3-纯水洗4-阴极电泳-UF1水洗-UF2水洗-纯水洗5-电泳烘干-强冷-打磨擦净-静电喷涂-高温固化-强冷室-下件（合格品用于产品组装，不合格品脱漆工件回静电喷涂或喷漆工序再次表涂）； 2、玉米收获机总体生产工艺：金属来料-下料切割-机加工-焊接-涂装-金属配件-组装（PP板材-吸塑-吸塑件与成品配件组装）-检验-成品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①电泳烘干（含燃烧机）、喷粉固化（含1台燃烧机）、喷漆晾干废气排放口（DA001）：喷漆及晾干废气经一套干式纸盒漆雾处理系统处理后与其他废气一同进入1套“喷淋塔+二级干式过滤器+活性炭吸附浓缩+三床 RTO 催化氧化”治理设施处理后由1根15m高排气筒排放（P1）。 ②两台固化燃烧机废气排放口（DA003、DA004）：2台固化燃烧机采用低氮燃烧技术，燃烧烟气分别经各自1根15m高烟囱排放（P3、P4）。 ③1#车间切割废气排放口（DA005、DA006）：分别经“滤筒烟尘净化器”处理后，各自经1根15m高排气筒（P5、P6）排放。 ④原有喷粉室静电喷涂（喷粉）废气及打磨擦净室废气排放口（DA007）：经一套“二级粉末回收系统”处理后，经1根15m高排气筒（P7）排放。 ⑤**喷粉室静电喷涂（喷粉）废气排放口（DA008、DA009）：各自经一套“二级粉末回收系统”处理后，各自经1根15m高排气筒（P8、P9）排放。 ⑥热洁炉热洁炉废气排放口（DA010）：热洁炉废气经1根15m高排气筒（P10）排放。 ⑦吸塑工序吸塑工序废气排放口（DA011）：废气经收集后引入两级活性炭治理后由1根15m高排气筒（P11）排放。 ⑧食堂油烟废气经油烟净化器处理后经专用烟道引至楼顶排放。	①电泳烘干（含燃烧机）、喷粉固化（含1台燃烧机）、喷漆晾干废气排放口（DA001）：喷漆及晾干废气经一套干式纸盒漆雾处理系统处理后与其他废气一同进入1套“喷淋塔+二级干式过滤器+活性炭吸附浓缩+三床 RTO 催化氧化”治理设施处理后由1根15m高排气筒排放（P1）。 ②两台固化燃烧机废气排放口（DA003、DA004）：2台固化燃烧机采用低氮燃烧技术，燃烧烟气分别经各自1根15m高烟囱排放（P3、P4）。 ③1#车间切割废气排放口（DA005、DA006）：分别经“滤筒烟尘净化器”处理后，各自经1根15m高排气筒（P5、P6）排放。 ④原有喷粉室静电喷涂（喷粉）废气及打磨擦净室废气排放口（DA007）：经一套“二级粉末回收系统”处理后，经1根15m高排气筒（P7）排放。 ⑤**喷粉室静电喷涂（喷粉）废气排放口（DA008、DA009）：各自经一套“二级粉末回收系统”处理后，各自经1根15m高排气筒（P8、P9）排放。 ⑥热洁炉热洁炉废气排放口（DA010）：热洁炉废气经1根15m高排气筒（P10）排放。 ⑦吸塑工序吸塑工序废气排放口（DA011）：废气经收集后引入两级活性炭治理后由1根15m高排气筒（P11）排放。 ⑧食堂油烟废气经油烟净化器处理后经专用烟道引至楼顶排放。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改项目实施后全厂生产规模不变，仍为年产各种型号自走式玉米收获机6000台，包括4YZ-3/4/5/6系列、4YZJ-4/5系列	技改项目实施后全厂生产规模不变，实际年产各种型号自走式玉米收获机6000台，包括4YZ-3/4/5/6系列、4YZJ-4/5系列
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、玉米收获机涂装工序生产工艺：工件（工件-喷漆及晾干，不合格的进入热洁炉脱漆、合格品用于产品组装）-洪流冲洗-预脱脂-脱脂-**洗-纯水洗1-纯水洗2-硅烷洗-纯水洗3-纯水洗4-阴极电泳-UF1水洗-UF2水洗-纯水洗5-电泳烘干-强冷-打磨擦净-静电喷涂-高温固化-强冷室-下件（合格品用于产品组装，不合格品脱漆工件回静电喷涂或喷漆工序再次表涂）； 2、玉米收获机总体生产工艺：金属来料-下料切割-机加工-焊接-涂装-金属配件-组装（PP板材-吸塑-吸塑件与成品配件组装）-检验-成品。	1、玉米收获机涂装工序生产工艺：工件（工件-喷漆及晾干，不合格的进入热洁炉脱漆、合格品用于产品组装）-洪流冲洗-预脱脂-脱脂-**洗-纯水洗1-纯水洗2-硅烷洗-纯水洗3-纯水洗4-阴极电泳-UF1水洗-UF2水洗-纯水洗5-电泳烘干-强冷-打磨擦净-静电喷涂-高温固化-强冷室-下件（合格品用于产品组装，不合格品脱漆工件回静电喷涂或喷漆工序再次表涂）； 2、玉米收获机总体生产工艺：金属来料-下料切割-机加工-焊接-涂装-金属配件-组装（PP板材-吸塑-吸塑件与成品配件组装）-检验-成品。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①电泳烘干（含燃烧机）、喷粉固化（含1台燃烧机）、喷漆晾干废气排放口（DA001）：喷漆及晾干废气经一套干式纸盒漆雾处理系统处理后与其他废气一同进入1套“喷淋塔+二级干式过滤器+活性炭吸附浓缩+三床 RTO 催化氧化”治理设施处理后由1根15m高排气筒排放（P1）。 ②两台固化燃烧机废气排放口（DA003、DA004）：2台固化燃烧机采用低氮燃烧技术，燃烧烟气分别经各自1根15m高烟囱排放（P3、P4）。 ③1#车间切割废气排放口（DA005、DA006）：分别经“滤筒烟尘净化器”处理后，各自经1根15m高排气筒（P5、P6）排放。 ④原有喷粉室静电喷涂（喷粉）废气及打磨擦净室废气排放口（DA007）：经一套“二级粉末回收系统”处理后，经1根15m高排气筒（P7）排放。 ⑤**喷粉室静电喷涂（喷粉）废气排放口（DA008、DA009）：各自经一套“二级粉末回收系统”处理后，各自经1根15m高排气筒（P8、P9）排放。 ⑥热洁炉热洁炉废气排放口（DA010）：热洁炉废气经1根15m高排气筒（P10）排放。 ⑦吸塑工序吸塑工序废气排放口（DA011）：废气经收集后引入两级活性炭治理后由1根15m高排气筒（P11）排放。 ⑧食堂油烟废气经油烟净化器处理后经专用烟道引至楼顶排放。	①电泳烘干（含燃烧机）、喷粉固化（含1台燃烧机）、喷漆晾干废气排放口（DA001）：喷漆及晾干废气经一套干式纸盒漆雾处理系统处理后与其他废气一同进入1套“喷淋塔+二级干式过滤器+活性炭吸附浓缩+三床 RTO 催化氧化”治理设施处理后由1根15m高排气筒排放（P1）。 ②两台固化燃烧机废气排放口（DA003、DA004）：2台固化燃烧机采用低氮燃烧技术，燃烧烟气分别经各自1根15m高烟囱排放（P3、P4）。 ③1#车间切割废气排放口（DA005、DA006）：分别经“滤筒烟尘净化器”处理后，各自经1根15m高排气筒（P5、P6）排放。 ④原有喷粉室静电喷涂（喷粉）废气及打磨擦净室废气排放口（DA007）：经一套“二级粉末回收系统”处理后，经1根15m高排气筒（P7）排放。 ⑤**喷粉室静电喷涂（喷粉）废气排放口（DA008、DA009）：各自经一套“二级粉末回收系统”处理后，各自经1根15m高排气筒（P8、P9）排放。 ⑥热洁炉热洁炉废气排放口（DA010）：热洁炉废气经1根15m高排气筒（P10）排放。 ⑦吸塑工序吸塑工序废气排放口（DA011）：废气经收集后引入两级活性炭治理后由1根15m高排气筒（P11）排放。 ⑧食堂油烟废气经油烟净化器处理后经专用烟道引至楼顶排放。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
5.84	3.441	5.042	5.84	0	3.441	-2.399
0.77	0.065	0.454	0.77	0	0.065	-0.705
0.109	0.056	0	0.109	0	0.056	-0.053
1.095	0.276	0.656	1.095	0	0.276	-0.819
0	0	0	0	0	0	0	/
0.81	0.0001	0.81	0.81	0	0	-0.81	/
7.91	0.255	7.91	7.91	0	0.255	-7.655	/
2.56	2.383	2.6	2.56	0	2.383	-0.177	/
3.933	0.218	3.933	3.933	0	0.218	-3.715	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站	执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准****处理厂进水水质要求	生产废水全部排入厂区内污水处理站，**处理站处理后经污水管网排入县清源污水处理厂；食堂废水经隔油池处理后与其他生活废水一并排入化粪池，由污水管网排入顺 ****处理厂。	经检测，**处理站出口 02#废水中 pH 值最大为 7.5（无量纲），化学需氧量最大排放浓度 113mg/L，氨氮最大排放浓度为 1.95mg/L，悬浮物最大排放浓度为 16mg/L，总磷最大排放浓度为 1.98mg/L，总氮最大排放浓度为 8.80mg/L，石油类最大排放浓度为 0.22mg/L，动植物油类最大排放浓度为 0.35mg/L，五日生化需氧量最大排放浓度为 42.9mg/L，阴离子表面活性剂未检出，磷酸盐最大排放浓度为 0.666mg/L，氟化物最大排放浓度为 5.51mg/L，色度最大排放浓度为 3 倍，均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准**处理厂进水水质要求。
2	两级活性炭	《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015（含2024年修改单）表5限值要求	吸塑工序废气排放口（DA011）废气经收集后引入两级活性炭治理后由1根15m高排气筒（P11）排放。	吸塑废气排放口（DA011）出口8#非甲烷总烃最大排放浓度为10.6mg/m3；满足《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015（含2024年修改单）表5限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	喷淋塔+二级干式过滤器+活性炭吸附浓缩+三床RTO催化氧化	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 1 表面涂装业、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表 1 干燥炉、窑炉窑标准、表 2 炉窑标准，同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）中排放限值要求、	喷漆及晾干废气经一套干式纸盒漆雾处理系统处理后与其他废气一同进入1套“喷淋塔+二级干式过滤器+活性炭吸附浓缩+三床RTO催化氧化”治理设施处理后由1根15m高排气筒排放（P1）。	引用 2026 年3 月16 日******公司出具的监测报告（报告编号：WPJC 自行监测〔2026〕01098 号）中的相关数据
2	低氮燃烧技术	《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表 1 干燥炉、窑炉窑标准、表 2 炉窑标准，同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）中排放限值要求	固化燃烧机采用低氮燃烧技术，燃烧烟气经1根15m高烟囱排放（P3）	引用 2026 年 4 月 16 日******公司出具的监测报告（报告编号：WPJC 自行监测〔2026〕03274 号）中的相关数据
3	低氮燃烧	《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表 1 干燥炉、窑炉窑标准、表 2 炉窑标准，同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）中排放限值要求	固化燃烧机采用低氮燃烧技术，燃烧烟气经1根15m高烟囱排放（PP4）	引用 2026 年 4 月 16 日******公司出具的监测报告（报告编号：WPJC 自行监测〔2026〕03274 号）中的相关数据。
4	滤筒烟尘净化器	《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 其他类二级排放标准	1#车间切割废气排放口（DA005）经“滤筒烟尘净化器”处理后，经1根15m高排气筒（P5）排放	引用 2026 年 3 月 16 日******公司出具的监测报告（报告编号：WPJC 自行监测〔2026〕01098 号）中的相关数据。
5	滤筒烟尘净化器	《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 其他类二级排放标准	1#车间切割废气排放口（DA006），经“滤筒烟尘净化器”处理后，经1根15m高排气筒（P6）排放	引用 2026 年 3 月 16 日******公司出具的监测报告（报告编号：WPJC 自行监测〔2026〕01098 号）中的相关数据。
6	二级粉末回收系统	《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 其他类二级排放标准	原有喷粉室静电喷涂（喷粉）废气及打磨擦净室废气排放口（DA007）主要污染物为颗粒物，经一套“二级粉末回收系统”处理后，经1根15m高排气筒（P7）排放。	经检测，原有喷粉室静电喷涂（喷粉）废气及打磨擦净室废气排放口（DA007出口2#颗粒物最大排放浓度为3.9mg/m3，最大排放速率为0.212kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2二级限值要求。
7	二级粉末回收系统	大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2二级限值要求	**喷粉室静电喷涂（喷粉）废气排放口（DA008）主要污染物为颗粒物，经一套“二级粉末回收系统”处理后，各自经1根15m高排气筒（P8）排放。	**喷粉室静电喷涂（喷粉）废气排放口（DA008）出口4#颗粒物最大排放浓度为5.4mg/m3，最大排放速率为0.124kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2二级限值要求。
8	二级粉末回收系统	《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2二级限值要求	**喷粉室静电喷涂（喷粉）废气排放口（DA009）主要污染物为颗粒物，各自经一套“二级粉末回收系统”处理后，各自经1根15m高排气筒（P9）排放。	**喷粉室静电喷涂（喷粉）废气排放口（DA009）出口6#颗粒物最大排放浓度为4.8mg/m3，最大排放速率为0.121kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2二级限值要求。
9	热洁炉	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 1 其他行业排放标准、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表 1、表 2 **炉窑排放标准，同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕 56 号）工业炉窑排放限值	热洁炉废气排放口（DA010）经1根15m高排气筒（P10）排放。	热洁炉废气排放口（DA010）7#出口低浓度颗粒物、二氧化硫、氮氧化物按《工业炉窑大气污染物排放标准》DB13/1640-2012折算后，最大排放浓度分别为27.2mg/m3、93mg/m3、124mg/m3；均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》DB13/1640-2012表1、表2及《工业炉窑大气污染综合治理方案》环大气〔2019〕56号限值要求。烟气黑度最大排放浓度＜1级，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》DB13/1640-2012限值要求。非甲烷总烃最大排放浓度为4.31mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB13/2322-2016表1表面涂装业排放浓度限值要求，因进口不具备检测条件，无法计算去除效率，加测车间口。
10	两级活性炭	《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015（含2024年修改单）表5限值要求	吸塑工序废气排放口（DA011）废气经收集后引入两级活性炭治理后由1根15m高排气筒（P11）排放。	吸塑废气排放口（DA011）出口8#非甲烷总烃最大排放浓度为10.6mg/m3；满足《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015（含2024年修改单）表5限值要求。
11	油烟净化器	《餐饮业大气污染物排放标准》DB13/5808-2023大型限值要求	食堂油烟经油烟净化器处理后经专用烟道引至楼顶排放。	食堂油烟出口9#油烟、非甲烷总烃按《餐饮业大气污染物排放标准》DB13/5808-2023折算后，油烟最大排放浓度为 0.7mg/m3，非甲烷总烃平均排放浓度为2.77mg/m3，均满足《餐饮业大气污染物排放标准》DB13/5808-2023大型限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1

生产设备、风机

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表 1 中 3 类标准、《声环境质量标准》GB3096-2008 中 2 类标准

选取低噪声设备，采取“基础减振、厂房隔声”等措施

经检测，该企业厂界昼间最大噪声值为 61dB（A），夜间最大噪声值为 50dB （A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 表 1 中 3 类标准限值要求。蔡家关村昼间噪声最大值为 54dB（A），夜间噪声最大值为 43dB（A）；周家关村昼间噪声最大值为 52dB（A），夜间噪声最大值为 47dB（A）；均满足《声环境质量标准》GB3096-2008 中 2 类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1

项目固体废物主要包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。一般工业固体废物废金属下脚料及碎屑、焊接烟尘除尘灰、废焊丝、废焊渣、未沾染危险废物的废包装材料及吸塑工序废塑料边角料经分类收集后外售处置;纯水制备废活性炭由活性炭供应厂家回收;隔油池废食用油经收集后交由油脂回收单位处置;超滤系统产生的废超滤膜由厂家更换回收。危险废物主要包括机加工工序产生的废矿物油、废切削液、含油废抹布，喷漆工序产生的废漆渣、废漆桶(含稀释剂桶)，废气治理产生的废过滤棉、废活性炭、废干式纸盒过滤器，废水在线监测装置废液，废水治理产生的污泥(含气浮浮渣)，按照危险废物类别分别收集后，储存于封闭的相容(不相互反应)容器中，在厂区危险废物暂存间分类分区储存，定期由有资质的危险废物处置单位处理。生活垃圾经分类收集后由环卫部门统一清运处理。

一般固体废物及处置措施为：切割及机加工产生的金属下脚料及碎屑、焊烟净化器收集的焊接烟尘除尘灰、废焊丝、焊渣、吸塑工序废塑料边角料、喷塑和电泳涂装线脱脂剂、硅烷剂及电泳漆等拆封过程中产生的未沾染危险废物的废包装材料分类收集，外售处理；超滤系统产生的废超滤膜由厂家更换回收。纯水制备装置****活性炭厂家回收；隔油池废食用油交由油脂回收单位处置。危险废物及处置措施为：项目机加工工序产生的废矿物油、废切削液、含油废抹布，喷漆工序产生的废漆渣、废漆桶（含稀释剂桶），废气治理产生的废过滤棉、废活性炭、废干式纸盒过滤器，废水在线监测装置废液，废水治理产生的污泥（含气浮浮渣）和危险废物均分类暂存于危废间内，定期交由**顺****公司处置。生活垃圾收集后运至环卫部门指定地点统一处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

/	/
/

环保搬迁

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

/	/
/

区域削减

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

/	/
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

/	/
/

功能置换

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

/	/
/

其他

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

/	/
/

6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准：地下水是否达到验收执行标准：环境空气是否达到验收执行标准：土壤是否达到验收执行标准：海水是否达到验收执行标准：敏感点噪声是否达到验收执行标准：

/

/

/

/

/

/

7、验收结论

序号根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：

1	未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2	污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3	环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4	建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5	纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6	分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7	建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8	验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9	其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
	不存在上述情况
验收结论	合格

温馨提示

1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。

2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。

3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。

400-688-2000

欢迎来电咨询～